塑料加工厂污水处理设备

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生物脱氮法
微生物去除氨氮过程需经两个阶段。阶段为硝化过程，亚硝化菌和硝化菌在有氧条件下将氨态氮转化为亚硝态氮和硝态氮的过程。第二阶段为反硝化过程，污水中的硝态氮和亚硝态氮在无氧或低氧条件下，被反硝化菌(异养、自养微生物均有发现且种类很多)还原转化为氮气。在此过程中，有机物(甲醇、乙酸、葡萄糖等)作为电子供体被氧化而提供能量。常见的生物脱氮流程可以分为3类，分别是多级污泥系统、单级污泥系统和生物膜系统。
多级污泥系统
此流程可以得到相当好的BOD5去除效果和脱氮效果，其缺点是流程长、构筑物多、基建费用高、需要外加碳源、运行费用高、出水中残留一定量甲醇等。
单级污泥系统
单级污泥系统的形式包括前置反硝化系统、后置反硝化系统及交替工作系统。前置反硝化的生物脱氮流程，通常称为A/O流程与传统的生物脱氮工艺流程相比，A/O工艺具有流程简单、构筑物少、基建费用低、不需外加碳源、出水水质高等优点。后置式反硝化系统，因为混合液缺乏有机物，一般还需要人工投加碳源，但脱氮的效果可高于前置式，理论上可接近100%的脱氮。交替工作的生物脱氮流程主要由两个串联池子组成，通过改换进水和出水的方向，两个池子交替在缺氧和好氧的条件下运行。该系统本质上仍是A/O系统，但其利用交替工作的方式，避免了混合液的回流，因而脱氮效果优于一般A/O流程。其缺点是运行管理费用较高，且一般必须配置计算机控制自动操作系统。
生物膜系统
将上述A/O系统中的缺氧池和好氧池改为固定生物膜反应器，即形成生物膜脱氮系统。此系统中应有混合液回流，但不需污泥回流，在缺氧的好氧反应器中保存了适应于反硝化和好氧氧化及硝化反应的两个污泥系统。
物化除氮
物化除氮常用的物理化学方法有折点氯化法、化学沉淀法、离子交换法、吹脱法、液膜法、电渗析法和催化湿式氧化法等。 塑料加工厂污水处理设备厌氧膜生物反应器的结构配置及优劣势
对于厌氧膜生物反应器的组成构件有很多，就是到现在为止我们研究相对较多的是平板膜组件和中空纤维膜组件，对于这两种不同组件每一种都有其各自的优缺点。但是在工业中污水的处理较多的使用中空纤维膜组件。
厌氧膜生物反应器技术在处理生活污水中有着很多的优点，当我们把这项技术运用在生活污水处理中的时候，它能很好的实现固液分离，从而达到很好的处理效果，使出水水质很好。当我们在使用一项新的技术时，我们经常做的事情就是与过去的技术相互比较，于是可以得到，厌氧膜生物反应器的突出优点有：
（1）当生活污水中有很多的固体废弃物的时候，使用厌氧膜生物反应器技术，可以很好的分离固体废弃物，对固体废弃物处理效果良好，而且很能很好的把固体和液体分离，达到我们满意的处理结果；
（2）在使用厌氧膜生物反应器的时候，这项技术比较容易让人上手，关键是操作起来没有那么困难，另外还能很好的控制水力停留时间；
（4）由于厌氧膜生物反应器中，运用到了生物技术，所以在使用这项技术的时候，可以使某些细菌得到增殖，从而能够更好的使污水达到理想的处理效果，这不仅提高了一些细菌的数量，还使得更多的有机物得到了充分的分解；
（5）在使用厌氧膜生物反应器的时候，会使*终处理的废水中污泥的含量低于预想的结果，大大降低了污泥处理的费用；
（6）使用平板膜的过程中，会产生一定的作用力，而这项作用力可以使污泥絮体的体积有一定的减小，由于该平板膜的快速运动，使污泥的传氧速度大大提高。