• 60t/d一体化生活污水处理系统

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:否  污水处理量:3 m3/h 
     型号:wsz  功率:3 kw  
    60t/d一体化生活污水处理装置
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    公司*生产各种污水处理设备,日处理水量1-5000吨,各种污水都可处理,采用先进处理工艺。
    厂家负责将设备送到客户现场,派技术安装、调试、培训。

    生物接触氧化法的工艺流程
    生物接触氧化处理技术的工艺流程,一般可分为:一段处理流程、二段处理流程、多段处理流程。
    1) 一段处理流程
    也称一氧一沉法。原水先经调节池,再进入生物接触氧化池,然后流入二次沉淀池进行泥水分离。处理后的上层水排放或作进一步处理,污泥从二次沉淀池定期排走。这种流程虽然在氧化池中有时会引起短路,但全池填料上的生物膜厚度几乎相等,BOD负荷大体相同,具有完全混合型的特点,营养物(F)与活性微生物的重量(M)之比较低,微生物的生长处于下降阶段。此时微生物的增殖不再受自身生理机能的限制,而是由污水中营养物质的量起主导作用。
    2) 二段处理流程
    也称二氧二沉法。采用二段法的目的,是为了增加生物氧化时间,提高生化处理效率, 同时更适应原水水质的变化,使处理水质稳定。原水经调节池调节后,进入第yi生物接触氧化池,然后流入中间沉淀池进行泥水分离,上层水继续进入第二接触氧化池,*后流入二次沉淀池,再次泥水分离,出水排放,沉淀池的污泥定期排出。
    在二段法流程中,需控制第yi段氧化池内微生物处于较高的F/M条件,当 F/M > 2.1时,微生物生长率可处于上升阶段,此时营养物远远超过微生物生长所需,微生物生长不受营养因素的影响,只受自身生理机能的限制,因而微生物繁殖很快,活力很强,吸附氧化有机物的能力较高,可以提高处理效率。为了维持微生物能处于较高的F/M条件下,BOD负荷随之提高,处理水中有机物浓度也就必然要高一些,这样在第二阶段氧化池内,须根据需要控制适当的F/M 条件,一般在0.5左右,此时的微生物处于生长率下降阶段后的内源性呼吸阶段。由此可见,二段法流程的微生物工作情况与推流式活性污泥法或活性污泥AB法 相似。

    一段法流程简单易行,操作方便,投资较省,但对BOD的降解能力不如二段法。二段法流程处理效果好,可以缩短生物氧化所需的总时间,但增加了处理装置和维护管理工作, 投资也比一段法高。一般来说,当有机负荷较低,水力负荷较大时,采用一段法为好。当有机负荷较高时采用二段法或推流式更为恰当。试验表明,二段法中的第yi接触氧化池,与第二接触氧化池容积比宜选用7: 3为好。在推流式流程中,既可按BOD变化的条件分格(第yi格*大,以后逐渐减小);也可按水力负荷分格(每格为相等大小),一段、二段接触氧化工艺处理流程。
    3) 多段处理流程
    上面所述一段、二段为两种基本流程,随着实践的变化,这两种流程可以随之变化。例如,有将接触氧化池分格,不设中间沉淀池,按推流型运行,形成多段处理流程。氧化池分格后,可使每格的微生物与负荷条件更相适应,利用微生物专性培养驯化,提高整的处理效率,其工艺流程如下图所示。
    五、生物接触氧化法的主要特点
    生物接触氧化法与活性污泥法相比,两者的综合造价基本相同,但生物接触氧化法比活性污泥法有以下几个优点:
    (1)适用范围广;
    (2)处理系统的可靠性和稳定性较高;
    (3)动力消耗低;
    (4)可间歇运行。
    尽管生物接触氧化法具有许多优点,是一种高效的生化处理工艺,但也存在着一些缺点:
    (1)生物膜的厚度随负荷的增高而增大,负荷过高则生物膜过厚,引起填料堵塞,故负荷不易过高,同时要有防堵塞的冲洗措施;
    (2)填料及支架等往往导致建设费用增加,更换填料时工作量大。
    水解酸化反应机理
    在废水处理中,水解指的是有机底物进入细胞之前,在胞外进行的生物化学反应。水解是复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。高分子有机物因相对分子量巨大,不能透过细胞膜,因此不可能为细菌直接利用。他们首先在细菌胞外酶的水解作用下转变为小分子物质。这一阶段*为典型的特征是生物反应的场所发生在细胞外,微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶完成生物催化氧化反应(主要包括大分子物质的断链和水溶)。
    酸化则是一类典型的发酵过程,即产酸发酵过程。酸化是有机底物即作为电子受体也是电子供体的生物降解过程。在酸化过程中溶解性有机物被转化以挥发酸为主的末端产物。

    60t/d一体化生活污水处理装置在厌氧条件下的混合微生物系统中,即使严格地控制条件,水解和酸化也无法截然分开,这是因为水解菌实际上是一种具有水解能力的发酵细菌,水解是耗能过程,发酵细菌付出能量进行水解是为了取得能进行发酵的水溶性底物,并通过胞内的生化反应取得能源,同时排出代谢产物(厌氧条件下主要为各种有机酸)。如果废水中同时存在不溶性和溶解性有机物时,水解和酸化更是不可分割地同时进行。如果酸化使pH值下降太多时,则不利于水解的进行。
    厌氧发酵产生沼气过程可分为水解阶段、酸化阶段、乙酸化阶段和甲烷阶段等四个阶段。水解酸化工艺就是将厌氧处理控制在反应时间较短的第yi和第二阶段,即将不溶性有机物水解为可溶性有机物,将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子有机物质的过程。
    水解酸化的影响因素
    a)基质的种类和颗粒粒径
    基质不同,其水解难易亦不同。基质的种类对水解酸化过程的速率有重要影响。如脂肪、蛋白质、多糖在其他条件相同的条件下,水解速率逐渐增大;对同类型有机物来说,分子量大的要比分子量小的更难水解;从分子结构来说,水解难易程度为直链结构>支链结构>环状结构,且单环化合物易于杂环化合物。污染物的颗粒的大小对水解速率的影响也很大。颗粒粒径越大,单位重量的比表面积就小,越难于水解。因此,对于颗粒大有机污染物浓度较高的废水或污泥,先破碎后再进入水解池,加速水解(酸化)速率。
    b)容积负荷
    容积负荷是水解过程的重要工艺参数之一,它反映了进水浓度与停留时间对厌氧过程的综合影响。对于水解反应器,容积负荷设计取值较低,提高水力停留时间,使污染物质与水解微生物接触时间加长,溶解出COD浓度变高,水解也越完全。对于对于城市污水,水解反应可在很短时间内完成,容积负荷可取相对较高值;而对于工业废水比例较大的的污水,容积负荷需根据废水性质进行设计。
    c)配水系统
    水解池良好运行的重要条件之一是保障污泥和废水之间的充分接触,因此系统底部的布水系统应该尽可能地均匀。水解反应器的配水系统是一个关键的设计系统,为了使反应器底部进水均匀,有必要采用将进水均匀分配到多个进水点的分配装置。
    d)上升流速
    为确保水解反应器中泥水的充分接触及出水水质,水解池的上升流速应控制在一定的范围内。当上升流速偏低时,大量的较密实的活性污泥沉积在水解池的底部,在污水上升的过程中,泥水不能充分接触反应,从而导致了去除效果较差。当上升流速偏高时,会造成水解池的活性污泥大量流失。出水带泥,一方面对后续好氧生化处理的微生物造成毒性,另一方面无法保证水解池的去除效果。
    水解酸化工艺优点
    水解酸化阶段主要利用的是发酵细菌,这类细菌的种类繁多,代谢能力强,繁殖速度快,对外界环境适应能力强等特点。
    水解酸化工艺与好氧工艺联用与单独的好氧工艺相比,具有以下优点:
    1、水解酸化工运行费用低,且其对废水中有机物的去除亦可节省好氧段的需氧量,从而节省整体工艺的运行费用;
    2、水解酸化工艺使污水中的有机物不但在数量上发生了很大变化,而且在理化性质上发生了更大变化,使污水更适宜后继的好氧处理,提高好氧处理的效能;
    3、水解酸化工艺的产泥量远低于好氧工艺,并已高度矿化,易于处理;
    4、水解酸化工艺可对进水负荷的变化起到缓冲作用,从而为好氧处理创造较为稳定的进水条件;
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