玻璃钢地埋式一体化污水处理系统

玻璃钢地埋式一体化污水处理系统

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厌氧生物处理的特点
废水的厌氧生物处理主要适用 于城市污水处理厂的污泥、有机废料以及高浓度有机废水的处理，也可用于处理中，低浓度的有机废水。
厌氧生物法与好氧生物法相比具有以下优点：
应用范围广；②能耗低；③负荷高；④剩余污泥量少；⑤氮、磷营养需要量较少；⑥杀菌效果好。
好氧生物法仅适合于中、低浓度的有机废水，另外不适用于难降解的有机废水；厌氧生物法适合于高、中、低浓度的有机废水，并且某些难降解的有机废水采用厌氧生物法是可降解的。
②好氧生物法需要充氧，这样消耗一定的能源；厌氧生物法不需要充氧，而且产生的沼气可作为能源。一般厌氧生物法的动力消耗约为好氧生物法的1/10.
③通常好氧生物法的有机容积负荷为2～4kgBOD/(m3·d)，厌氧生物法的有机容积负荷为2～10kgBOD/(m3·d)。
④通常好氧生物法每去除1kgCOD将产生0.4～0.6kg污泥量，而厌氧生物法去除1kgCOD只产生0.02～0.1kg污泥量，且污泥的浓缩性的脱水性较好。
⑤好氧生物法一般要求BOD：N：P=100：5：1，而厌氧生物法要求BOD：N：P=200：5：1。
⑥采用厌氧生物法处理废水有一定的杀菌作用，可以杀死废水中的寄生虫和*等。
厌氧生物法与好氧生物法相比具有以下不足之处：
(a)启动和处理的时间长。厌氧微生物增长缓慢，厌氧设备启动和处理的时间比好氧设备长。
(b)出水难以直接达标排放。厌氧处理后的出水往往难以达到排放标准，需经进一步处理，故一般在厌氧处理后串联好氧处理。
(c)操作控制复杂。厌氧生物法对环境条件的要求比好氧法严格，因而操作控制因素较为复杂。
(四)厌氧生物处理的分类
随着厌氧处理在高浓度有机废水处理方面的广泛应用，厌氧处理的工艺由普通消化法逐渐演变发展为厌氧接触法、厌氧生物滤池法、上升式厌氧污泥反应器法(UASB)、厌氧流化床法、分段厌氧消化法、水解(酸化)法等。
下面分别对上述厌氧生物处理的方法作简要的描述。

1.厌氧接触法
厌氧接触法注意以下两点：
厌氧接触法工艺流程；②工艺特点。
②运行表明，该法可允许废水中含有较多的悬浮固体。和好氧的完全混合活性污泥法一样，废水进入消化池后迅速地与池内混合液混合，泥、水就能充分接触。由厌氧池排出的混合液在沉淀池中进行固液分离，废水由沉淀池上部排出，沉淀污泥回流至消化池。回流量一般为入流废水量(处理有机废水时)或投配污泥量(污泥消化时)的2～4倍。污泥可使污泥不流失，从而使运行稳定，还可提高消化池内污泥浓度，在一定程度上提高了消化有机负荷和处理效率。该工艺的缺点在于气泡黏附在污泥上，影响污泥沉降。但如在消化池与沉淀池之加设脱除气泡的减压装置，则可改善污泥在沉淀池中的沉降性能。
中温消化时，厌氧接触工艺的有机负荷为2～5kgBOD/(m3·d)。这种工艺仍属于低负荷或中负荷，但其运行稳定，操作较为简单，且有较大的耐冲击负荷的能力。由于它较之普通消化法有这些优点，故近年来该法在生产得到了较广泛的应用。
2.厌氧生物滤池法
厌氧生物滤池注意以下两点：
厌氧生物滤池的构造；②工艺特点。
厌氧生物滤池的构造类似于一般的好氧生物滤池，池内放置填料，但池顶密封。如图6-5所示，废水从池底进入，而从池顶排出。填料浸没在水中，微生物附着生长在填料上，滤池中的微生物量较高，因此可达到较高的处理效果。滤料可采用拳状滤料，如碎石、卵石等，也可使用塑料填料。塑料填料具有较高的空隙率，重量也较轻，但价格较贵。一般滤料粒径在40mm左右。
②厌氧生物滤池的主要优点是：处理能力较高，出水SS较低，操作方便，设备简单，滤池内可以保持很高的微生物浓度而不需要搅拌设备，不需要另设泥水分离设备。它的主要缺点是：滤料费用较贵，滤料容易堵塞，尤其是在滤池下部生物膜浓度很大，容易堵塞；滤池的清洗也还没有简单有效的方法。因此，它主要适用于含悬浮物很低的溶解性有机物污染的废水。
利用物理作用分离污水中主要呈悬浮状态的污染物质，在处理过程中污染物质的化学性质不发生改变。
主要有：利用污染物质与水的密度差异借重力沉降作用使其从水中分离的沉淀法，利用筛滤介质截流污水中的悬浮物的筛滤法;利用气浮处理设备在污水中形成的微小气泡上浮时将密度接近于水的微小颗粒状的污染物质粘附去除的气浮法;利用反渗透膜将污染物截留的反渗透法等。
栅格
栅格是由一组平行的金属栅条制成的金属框架，斜置在废水流经的渠道上，或泵站集水池的进口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物，以免堵塞水泵和沉淀池的排泥管。截留效果取决于缝隙宽度和水的性质。
膜分离技术特点
与传统分离技术相比，膜分离技术具有以下特点：
（1）在膜分离过程中不发生相变，与其它方法相比，能耗较低；
（2）一般在常温下进行，特别适于对热敏感物质的处理，并且不消耗热能；
（3）一般不需要投加其它物质，不带入二次污染物质，不改变分离物质的性质，并节省原材料和化学药品；
（4）在膜分离过程中，分离和浓缩同时进行，可回收有价值的物质；
（5）分离装置简单，操作容易，运行稳定，易于实现自动化控制。
因此，膜分离技术除广泛用于海水和苦咸水淡化、纯水生产外，在饮用水净化、城市污水处理与利用以及各种工业废水处理与回收利用等领域的应用也得到广泛关注。

玻璃钢地埋式一体化污水处理系统膜技术在水处理领域中的应用
膜技术在给水领域中的应用
膜分离技术应用于给水领域具有以下优点：
（1）出水水质稳定，受进水水质波动的影响小；
（2）出水生物稳定性好。由于膜可以完全截留微生物，保证了出水的卫生安全性，起到了消毒作用，与传统灭活病源菌的消毒方法（如氯消毒等）相比，提高了出水的生物稳定性；
（3）能够减少混凝剂和消毒剂投加量，减少消毒副产物的产生。目前消毒工艺仍以氯消毒为主，进入水体中的氯可能会与水中的一些有机物反应，生成三卤甲烷等消毒副产物，对人体健康造成不良影响。由于膜过滤能够截留水中的微生物，从而降低消毒加氯量；同时膜过滤可去除部分或全部有机物，这两方面的作用能够减少消毒副产物的产生。
膜技术应用于给水处理领域，分膜直接过滤和膜组合工艺两种形式。
膜直接过滤工艺
在膜接过滤工艺中，RO广泛用于海水及苦盐水的淡化、纯水和超纯水的制备。NF常用于软化和去除有机物。一般来说，NF对有机物的去除率很高：对BOD和COD的去除率可达80%以上，截留分子量为300-400/500的NF膜对三卤甲烷生成潜力的去除率可达90%。NF对盐度的去除率为50-70%，对二价离子和硬度的去除率达90%，因此适合处理低浊度、高硬度的原水。
UF膜主要用于去除细菌、*、胶体和大分子有机物，能够截留水中的天然有机物。截留分子量<1000的UF可用来去除色度，其对色度的去除率高达95%，对THMFP的去除率可达80%。MF膜主要用于高浊度、低色度水的净化，可以去除悬浮物质、胶体和细菌等。
综上所述，高压RO和NF膜对污染物质的去除比较彻底，可有效地去除水中的细菌、*和有机污染物，但RO和NF膜成本较高，操作压力高，预处理要求也较高，膜易污染。低压MF和UF膜通量大，操作压力低，预处理要求低，成本低，但对小分子有机污染物的去除不够理想。可以将MF或UF膜与其它物理、化学、生物水处理技术相结合，形成膜组合工艺，来提高水中特定污染物质的去除效果。