• 5t/d一体化生活污水处理装置

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:否  污水处理量:0.25 m3/h 
     型号:wsz  功率:3 kw  

    5t/d一体化生活污水处理装置

    买污水处理设备,一站式购货厂家:鲁盛环保。

    公司集选型、订货、生产、送货、安装、调试、施工指导、技术培训、售后一体的服务系统。

    公司设备能处理每天1-1000吨的各种生活污水、医疗污水、各种工业生产废水、屠宰污水、食品污水等。

    工艺集国内先进的AO工艺、A2O工艺、MBR工艺、MBBR工艺、SBR工艺等,保证出水水质的稳定性。

    污水处理工艺流程选择,一般应考虑以下因素。
    1废水水质
    生活污水水质通常比较稳定,一般的处理方法包括酸化、好氧生物处理、消毒等。而工业废水应根据具体的水质情况进行工艺流程的合理选择。特别需要指出的是,对于采用好氧生物处理工艺处理废水来说,要注意废水的可生化性,通常要求COD/BOD5 >0. 3,如不能满足要求,可考虑进行厌氧生物水解酸化,以提高废水的可生化性,或是考虑采用非生物处理的物理或化学方法等
    2污水处理程度
    这是污水处理工艺流程选择的主要依据。污水处理程度原则上取决于污水的水质特征、处理后水的去向和污水所流人水体的自净能力。但是目前,污水处理程度的确定主要依从国家的有关法律制度及技术政策的要求。通常环境管理部门是根据《污水综合排放标准》及相关的行业排放标准来控制污水的排放浓度,一些经济发展水平较高的地区还规定了更为严格的地方排放标准。因此,无论是何种需要处理的污水,也无论是采取何种处理工艺及处理程度,都应以处理系统的出水能够达标为依据和前提。按照法律、法规、政策的要求预防和治理水体环境污染。
    3建设及运行费用
    考虑建设与运行费用时,应以处理水达到水质标准为前提条件。在此前提下,工程建设及运行费用低的工艺流程应得到重视。此外,减少占地面积也是降低建设费用的重要措施
    4工程施工难易程度
    工程施工的难易程度也是选择工艺流程的影响因素之一。如地下水位高,地质条件差的地方,就不适宜选用深度大、施工难度高的处理构筑物。
    5当地的自然和社会条件
    当地的地形、气候等自然条件也对废水处理流程的选择具有一定影响。如当地气候寒冷,则应采用在低温季节也能够正常运行,并保证水质达标的工艺。当地的社会条件如原材料、水资源与电力供应等也是流程选择应当考虑的因素之一。

    6污水的水量
    除水质外,污水的水量也是影响因素之一。对于水量、水质变化大的污水,应首先考虑采用抗冲击负荷能力强的工艺,或考虑设立调节池等缓冲设施以尽量减少不利影响。
    7处理过程中是否产生新的矛盾
    污水处理过程中应注意是否会造成二次污染问题。例如制药厂废水中含有大量有机物质(如苯、甲苯、澳素等),在曝气过程中会有废气排放,对周围大气环境造成影响;化肥厂生产废水在采用沉淀、冷却处理后循环利用,在冷却塔尾气中会含有氰化物,对大气造成污染;农药厂乐果废水处理中,以碱化法降解乐果,如采用石灰做碱化剂,产生的污泥会造成二次污染;印染或染料厂废水处理时,污泥的处置成为重点考虑的问题。
    SBR 的运行有别于传统活性污泥法,一般采用多个SBR 反应器并联间歇运行的方式。对于单一SBR 反应器,每个运行周期包括5个阶段:进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期、闲置期。进水期阶段可以采用限制曝气或非限制曝气,污水连续进入SBR 反应器,此时活性污泥对有机污染物进行吸附去除,有机污染物浓度达到*大值,当污水到达预设水位后,停止进水开始曝气,反应期随即开始,该阶段有机污染物被活性污泥充分去除,BOD、COD值不断减小,当有机污染物浓度降低到适当值时,停止曝气,随即进入沉淀阶段,该阶段依靠重力的作用,使混合液中的活性污泥不断沉降,达到高效的泥水分离效果。在进入到排水排泥期后,上清液通过滗水器排除,剩余污泥也通过排泥系统排出,当进入到闲置期后,活性污泥处于一种营养物的饥饿状态,单位重量的活性污泥具有很大的吸附表面积,当进入下个运行期的进水期时,活性污泥便可以充分发挥初始吸附去除作用。
    SBR工艺的优点
    理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。
    运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。
    耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。
    工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。
    处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。
    反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。
    SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。
    脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果。
    工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,调节池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。

    气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的悬浮物、油脂及各种胶状物的污水处理设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。
    5t/d一体化生活污水处理装置按溶气方式分为:充气气浮机、溶气气浮机和电解气浮机。其原理是将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体高效混合(产生微细气泡粒径20-50微米)。以微小气泡作为载体,粘附水中的杂质颗粒,颗粒被气泡挟带浮升至水面与水分离,达到固液分离的目的。
    浅析气浮装置的工艺原理和流程
    工艺原理和流程
    1.原水进入混合反应器,在混合反应器中加入药剂(除油剂或混凝剂),以形成可分离的絮凝物;
    2.经预处理后的污水进入气浮装置,在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡(气泡直径范围30~50um)混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上,形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油(或浮渣),通过刮油(渣)机刮至收油(渣)槽;
    3在进水室较重的固体颗粒在此沉淀,通过排砂阀排出,系统要求定期开启排砂阀以保持进水室清洁;
    4.污水进入气浮装置布水区,快速上升的粒子将浮到水面;上升较慢的粒子在波纹斜板中分离,一旦一个粒子接触到波纹斜板,在浮力的作用下,它能够逆着水流方向上升;
    5.所有重的粒子将下沉,下沉的粒子通过底部刮渣机收集,通过定期开启排泥阀排出。
    1.2管式混合反应器
    高效管式加药反应器(PFR)由三个特殊设计的混合管道组成,加入混凝剂(Coagulant)、絮凝剂(Flocculant)和溶气气泡,通过设计控制各管段的混合能量和混合时间,以达到*优化的混凝效果。
    高效管式加药反应器(PFR)的特点:
    1.由于管道中的混合能量和时间易于控制,混凝和絮凝反应稳定,可生成均匀的絮状物;
    2.由于在管段上加入了溶气气泡,气泡能结合进絮体的内部,与絮体的结合紧密;
    3.由于加药点是在管段的中间,可以将水处理药剂耗量降至*少;
    4.在管道中不会反向混合,出现短路、短流现象;
    5.与传统罐式加药混凝器比,不需要混合搅拌器,能耗降低;
    6.无活动部件,维修操作方便。
    斜板气浮工作原理
    ADNF气浮分离系统,采用斜板斜管分离,斜板斜管在沉淀池中广为采用。它是根据潜池理论,把与水平面成一定角度的众多斜板放置于池中。水流经过斜板,重的固体沉于斜板底部,轻的固体浮于斜板顶部。从而实现固液分离。由于在板间流体保持层流。粒子能够不受干扰的到达*近的板。一旦粒子接触到板它将开始逆流而上。根据层流模式的速度分布,在板上水流的速度为0;因此粒子的逆流而上实际上是不受阻碍的。
    ADNF气浮的特点
    ADNF气浮装置为一体化设备,集反应器、池体、溶气罐、溶气泵为一体。*大限度的节省了空间,采用半封闭或全封闭方式运行,全自动化操作,运行管理十分简单。
    2.ADNF气浮装置,根据气浮工艺的特点,设计了先进的管式混合反应器,使混合、反应均通过管道快速完成。同时部分溶气水直接加入到反应器中,微气泡参与反应凝聚从而产生“共聚作用”, 使气浮体快速长大,另外也变得更稳定。从实际应用效果看,这种方法不但可以节约药剂,同时也使混合反应效果更理。

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