塑料破碎清洗污水处理设备

塑料破碎清洗污水处理设备

买污水处理设备，一站式购货厂家:鲁盛环保。

公司集选型、订货、生产、送货、安装、调试、施工指导、技术培训、售后一体的服务系统。

公司设备能处理每天1-1000吨的各种生活污水、医疗污水、各种工业生产废水、屠宰污水、食品污水等。

工艺集国内先进的AO工艺、A2O工艺、MBR工艺、MBBR工艺、SBR工艺等，保证出水水质的稳定性。

高效纤维滤池是一种全新的重力式滤池，它采用了一种新型的纤维束软填料作为滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，具有比表面积大，过滤阻力小等优点。微小的滤料直径，*地增加了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污容量。
为充分发挥纤维滤料的特长，在滤池内从上至下依次设有反洗排水槽、纤维密度调节装置、纤维束滤料、滤板、布气装置、布水装置。设备运行时水流经纤维滤料层，软性纤维滤料在水流阻力作用下被压实，滤层孔隙度沿水流动方向逐渐缩小，纤维密度逐渐增大，实现了深层过滤。当滤层截污到一定程度需清洗再生时，在反洗水作用下纤维滤层被放松，使滤料恢复自由状态，对滤料进行气水混合反洗，可有效地恢复滤元的过滤性能。
高效纤维滤池技术特点：
(1)过滤速度快，一般为20～30m/h;
(2)占地相对较小;
(3)设备均国产化，有利于日后维护管理;
(4)设备费用较高;
(5)滤池水头损失较大，运行费用较高。
纤维转盘滤池
工艺概况
纤维滤盘过滤器是目前世界上*先进的过滤器之一，主要用于废水的深度处理与中水回用，目前在全世界已广泛采用了该项技术。其主要特征为处理效果好，出水水质高，出水稳定，连续运行，承受高水力及悬浮物负荷能力强，全自动运行，操作及保养简便，运行费用低，土建费用低及占地极小等。
纤维转盘滤池用于污水的深度处理，设计水质：进水SS=20~50mg/L，出水SS≤5mg/L，浊度≤2NTU，实际运行出水更优质，一般出水浊度在1左右或更低。

工艺运行原理
污水重力流或压力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤，重力流通过溢流槽排出滤池。过滤中部分污泥吸附于纤维滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着纤维滤布上污泥的积聚，纤维滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过测压装置可监测滤池与出水池之间的水位差。当该水位差到达反冲洗设定值时，PLC即可起动反冲洗泵，开始反冲洗过程。
纤维转盘滤池技术特点
(1)设计新颖。重力运行，根据水位差自动反冲洗。反冲洗期间连续过滤，过滤期间滤池维持静态，滤盘仅于清洗旋转。
(2)占地面积小，滤盘垂直中空管设计，使小的占地面积即可保证大的过滤面积。
(3)运行自动化程度高。
(4)水头损失小，纤维转盘滤池进出水水头损失仅0.3m。
(5)采用水力反冲洗，反冲洗泵扬程高;
(6)需更换滤盘滤布，年更换率约5%。
工艺概况
磁混凝工艺在常规中混凝沉淀工艺中添加了磁粉，并使磁粉与混凝絮体有效结合。由于磁粉的比重大，因此大大增加了混凝絮体的比重，加快了絮体的沉降速度。磁混凝工艺同时设置了污泥回流系统，使得污泥中磁粉及混凝剂循环使用，有利于节约混凝剂用量。剩余污泥中经过磁粉回收后排出本系统。
磁混凝工艺技术特点
磁混凝工艺沉淀表面负荷可达20~40m3/m2h;同时具有优良的沉淀效果，可与普通石英砂过滤相媲美。磁混凝工艺的技术特点是：
(1)极短的混凝与沉淀时间，总计HRT<20分钟，占地面积小;
(2)沉淀出水SS<5mg/L，浊度<1.0NTU;
(3)优异的除磷效果，TP<0.02mg/L;
(4)由于系统内部具有5g/L以上的磁粉，因此耐受流量及固体负荷冲击;
(5)磁粉损耗低，折合费用0.005元/m3。
污水处理过程中预处理单元对后续处理单元有什么影响?
(1)如果从格栅流过的栅渣太多，会使初沉池、曝气沉砂池及曝气池、二次沉淀池面上的浮渣增多，难以清除，挂在出水堰板上影响出水均匀，不美观，增加恶臭气味。
(2)如果从沉砂池流走的砂粒太多，砂粒有可能在初沉池配水渠道内沉积，影响配水均匀;砂粒进入初沉池内将使污泥刮板过度磨损，缩短更换周期;进人泥斗后将会干扰正常排泥或堵塞排泥管路;进人泥泵后将使泥泵过度过快磨损，降低泵的使用寿命;砂粒进入曝气池会沉在曝气池底部逐渐积累妨碍曝气头出气，甚至覆盖曝气头，大大降低曝气效率。
(3)从预处理向后漂移的破布条、棉纱、塑料条、铁丝、头发等杂物会在表曝机或水下搅拌设备、桨板上缠绕，增大阻力，损坏设备还会缠绕在水下电缆上，形成很大的棉纱团、铁丝头发团、塑料团等，导致扯坏电缆。进入二沉池将会使浮渣增加，挂在出水堰板上影响出水均匀;进人生物滤池会堵塞配水管、滤料，甚至堵塞出水滤头、滤板等;进入生物转盘将在转盘上缠绕，增大了阻力，加快生物转盘的损坏，减少有效容积。

(4)从预处理单元漏出的杂物进人浓缩机后将在栅条上缠绕，影响浓缩效果。并在上清液出流的堰板上漂浮结块，影响出水均匀。进人消化池前后会堵塞排泥管道或送泥泵。还会在消化池内上浮，结成大的浮壳。这些杂物进人离心脱水机，会使高速旋转的叶轮失去平衡，从而产生振动或严重噪声，导致密封破漏，损坏离心脱水机。一些棉纱、毛发有时会塞满叶轮与蜗壳之间的空间，使设备过载，烧坏电机。
(5)从水处理设施进人浓缩池的细砂，可能堵塞排泥管路，使排、送污泥泵过度磨损。进入消化池将沉在底部，影响排泥，减小有效容积。如果这些细砂进人离心机，将严重磨损进泥管的喷嘴以及螺旋外缘和叶轮，增加维修更换次数，如进入带式压滤脱水机将大大降低污泥成饼率，使搅拌机容易磨坏，滤布过度磨损，转辊之间磨损和不均匀。
塑料破碎清洗污水处理设备预处理单元的重要性如何?
预处理单元能否将漂浮物、砂、沉淀物有效去除对于保证整个污水处理厂的正常运转是至关重要的。据有关专家统计，约有50%的污水处理厂因预处理单元有问题而严重影响了后续处理的运转。究其原因，一是运行人员认为预处理单元有些问题不必全解决掉。结果预处理单元的沉砂、棉纱、头发、塑料橡胶制品等经过一定积累，再给后续各个处理单元或者是各单机运行造成了困难和事故。如果在预处理单元中的每个环节上努力解决这些各自环节去除的杂物，就避免了这些杂物影响后续各个环节的运行。二是运行人员没有认真评价和分析预处理单元的运转效果，如格栅的截污效果如何，栅前栅后流速的影响如何，沉砂池的沉砂效果如何，多少砂粒随水流走，什么样的沉淀物容易流走等。运行人员忙于解决表面问题，如忙于解决修理损坏的设施、设备，而没有考虑产生这些问题的根源所在，即预处理单元各个环节是否按设计把该处理掉的杂物处理达标，不给后续工艺留麻烦。
膜生物反应器(TMBR)：膜生物反应器主要由膜组件和生物反应器两部分构成。大量的微生物(活性污泥)在生物反应器内与基质(废水中的可降解有机物等)充分接触，通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁殖，同时使有机污染物降解。膜组件通过机械筛分、截留等作用对废水和污泥混合液进行固液分离。大分子物质等被浓缩后返回生物反应器，从而避免了微生物的流失。膜组件相当于传统工艺的二沉池，但是克服了传统二沉池的很多缺点，膜生物反应器的主要特点详见下述。
膜生物反应器的主要特点
1、污染物去除效率高，出水水质好
2、适应性强，耐冲击负荷
3、工艺流程短，系统设备简单紧凑，占地面积小
4、易实现自动化控制，维护简单，节省人力
5、系统启动速度快，水质可以很快达到要求
缺氧/好氧活性污泥法(A/O)
本项目中TMBR的生物处理装置采用的是：二级缺氧/好氧处理工艺，渗滤液在流经不同功能分区的过程中，使渗滤液中的有机物、氨氮得以去除。本工艺是在缺氧前置的条件下运行，可有效抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，SVI值一般小于100，有利于处理后的渗滤液与污泥的分离，运行中在缺氧段内只需轻微搅拌。同时由于缺氧和好氧严格区分，有利于不同微生物的繁殖生长。A/O活性污泥法是污水处理的广泛采用的污水技术，工艺灵活、运行稳定、效果良好，并且能够具备较长泥龄，满足硝化-反硝化的除氮工艺特点。
作为污水处理主要设备之一的地埋式生活污水处理设备，采用国际xian进的生物处理方法，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资省，占地少，维护方便等优点。