小型地埋式生活污水处理设施

小型地埋式生活污水处理设施

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A/O工艺
A/O工艺法，也叫厌氧好氧工艺法，主要用于水处理方面。A就是厌氧段，主要用于脱氮除磷;O就是好氧段,主要用于去除水中的有机物。它除了可去除废水中的有机污染物外，还可同时去除氮、磷，对于高浓度有机废水及难降解废水，在好氧段前设置水解酸化段，可显著提高废水可生化性。
工艺特征：
A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+)，在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。
优点：
(1) 效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
(2) 流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3) 缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是*为经济的节能型降解过程。
(4) 容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。
(5) 缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环)工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。
缺点：

(1) 由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低。
(2) 若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90%。
(3)影响因素
水力停留时间(硝化段>6h，反硝化段<2h)污泥浓度MLSS(>3000mg/L)污泥龄(>30d)N/MLSS负荷率(<0.03)进水总氮浓度(<30mg/L)。
A2/O工艺
A2/O工艺亦称A-A-O工艺，即厌氧-缺氧-好氧工艺，被称为*简单的同步脱氮除磷工艺。按实质意义来说，本工艺应为生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。
工艺特征：
(1) 效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
(2) 缺氧反应器:污水经厌氧反应器进入该反应器，其首要功能是脱氮，硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的，循环的混合液量较大，一般为2Q(Q为原污水量)。
(3) 好氧反应器–曝气池:混合液由缺氧反应器进入该反应器，其功能是多重的，去除BOD、硝化和吸收磷都是在该反应器内进行的，这三项反应都是重要的，混合液中含有NO3-N，污泥中含有过剩的磷，而污水中的BOD(或COD)则得到去除，流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器。
优点：
(1) 本工艺在系统上可以称为*简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间少于其他同类工艺。
(2) 在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100。
(3) 污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效。
(4) 运行中勿需投药，两个A段只用轻缓搅拌，以不增加溶解氧为度，运行费用低。
(5)污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。
(6) 污泥沉降性能好。
缺点：
(1) 硝化菌、反硝化菌和聚磷菌在有机负荷、污泥龄以及碳源需求上存在着矛盾和竞争，很难在同一系统中同时获得氮、磷的高效去除。
(2) 除磷效果难于提高，污泥增长有一定的限度，不易提高，特别是当P/BOD值高时更是如此。
(3) 脱氮效果也难于进一步提高，内循环量一般以2Q为限，不宜太高。
(4) 当城市污水中碳源低时，反硝化效果受到碳源量的限制，大量的未被反硝化的硝酸盐随回流污泥进入厌氧区，干扰厌氧释磷的正常进行。
(5) 进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现、但溶解氧浓度也不宜过高，以防循环混合液对缺氧反应器的干扰。
(6) 传统A2/O工艺出水只能达到一级B标准。

小型地埋式生活污水处理设施污水脱氮的方法
氮的去除方法包括生物处理法以及物化处理法两种。其中生物处理法主要是指脱氮和硝化的结合，而物化处理法主要是指离子交换法、电渗析法、反渗透法、折点加氯法以及氨气提法几种。物化法脱氮比较有希望，但是对象只是具有特定形态的氮。而生物处理法能够将易分解有机氮里面的氮进行有效去除，但是在对难分解的有机氮进行处理时，还是会有很多残留的氮。不过，生物处理法依然是除氮的好方法。
生物的脱氮与硝化相结合的除氮方法有由两种具体方法组成。第种就是在脱氮槽中加入有机碳源，从而实现脱氮。第二种就是不把有机碳源加入脱氮槽，但是会将水中残存的BOD的内生呼吸采用硝化的方法进行脱氮。第种方法又可以分为间歇法以及循环法。其中间歇法即为间歇式活性污泥法，不但在维护管理时流程很简单，也不会出现污泥膨胀等现象，具有较高的氮去除率。这种方法一般会应用于工业废水处理之中。
同时脱磷脱氮的方法
生物法
在采用生物法进行脱磷时，如果将规模比较小的脱氮槽放在脱磷槽前面，可以实现同时脱磷脱氮的目的。当曝气时间维持了7.2个小时，脱磷槽和脱氮槽分别滞留时间为8.8个小时、5.8个小时，BOD容积负荷为0.21 kg/m3?d，在MLSS为2630 mg/L等等运行条件下，可以得到以下处理效果图表。
污水脱磷脱氮的几种方法
其中磷和氮的去除率分别为90%、60%。
晶析脱磷与生物脱氮、硝化同时处理法
这种方法可以有三种处理工艺。
活性污泥处理——硝化——砂过滤——晶析脱磷——脱氮
脱氮、硝化、脱氮——砂过滤——晶析脱磷
活性污泥处理——生物过滤——晶析脱磷——脱氮
污水生物脱磷除氮是现今污水处理的热点，也是难点。生物脱磷除氮工艺的发展不单单只是针对磷和氮的去除率，还必须要有稳定的处理效果以及可靠的运行工艺。另外，还需要对除磷机理进行更加深入的研究，突破传统理论。如从微生物的角度来对工艺进行调控。随着脱磷除氮工艺的更进一步发展，很多相关研究者在进行小试的时候，驯化出颗粒污泥。这种物质的出现为改善污泥膨胀提供了可能。这种颗粒污泥在脱磷除氮中的去除N和P的效果比絮状污泥要强得多。因此，应该更加深入地研究颗粒污泥，如了解其外部的胞外聚合物是否具有对磷和氮的吸附作用等等。然后形成相关机理，调整反应器运行参数，促进颗粒污泥的形成，将脱磷除氮的效率提高起来。
MBR膜生物反应器，是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺，它用具有独特结构的MBR平片膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。MBR污水处理与传统污水处理方法具有很大区别，通过膜分离装置代替传统工艺中的二沉池和三级处理工艺。从而得到优质的出水，解决了传统环保设备进行污水处理的出水水质达不到中水回用要求的问题。MBR污水处理后的水可直接作为市政用水或进一步处理作各种工业用水。
由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力，从而使MBR膜生物反应器的出水，水质和容积负荷都得到大幅度提高，经膜处理后的水水质标准高(超过国家一级A标准)，经过消毒，*后形成水质和生物安全性高的优质再生水，可直接作为新生水源。由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。MBR膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。