洗衣厂废水处理设备

洗衣厂废水处理设备

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污水脱磷的方法
脱磷技术
混凝沉淀法
为了提高脱磷率，要按照磷浓度以及碱度对混凝剂的投加量进行确定。而一般采用的金属混凝剂包括铝酸钠、硫酸亚铁等等。
生化处理法
在曝气槽中加入混凝剂以进行化学和生物同时处理，则可将磷和有机物通过微生物作用而去除。
晶析脱磷法
这方法的原理是利用液相中PO3-4、Ca2+与OH-发生反应，从而生成Ca10(OH)2(PO4)6而出现晶析现象。在采用晶析法处理平均含磷为3 mg/L二级水时，可将其磷浓度减少到0.5 mg/L。
化学脱磷法
铝-磷酸盐凝聚法
在采用这种方法进行脱磷时，一般都会用到Al2(SO4)318H2O4，而三价铝作为一种生物惰性金属，有利于良好的沉淀物形成。在AlPO4沉淀物和Al(OH)3絮体同时生成。
铁-磷酸盐凝聚法
在采用这种方法进行脱磷时，一般都会使用FeClSO4、FeCl3、Fe2(SO4)3三种材料。当磷酸盐和三价铁进行化学反应时，会得到难溶的磷酸铁。另外，硫酸亚铁成本比较低，也会被普遍应用。
污水脱氮的方法
氮的去除方法包括生物处理法以及物化处理法两种。其中生物处理法主要是指脱氮和硝化的结合，而物化处理法主要是指离子交换法、电渗析法、反渗透法、折点加氯法以及氨气提法几种。物化法脱氮比较有希望，但是对象只是具有特定形态的氮。而生物处理法能够将易分解有机氮里面的氮进行有效去除，但是在对难分解的有机氮进行处理时，还是会有很多残留的氮。不过，生物处理法依然是除氮的好方法。
生物的脱氮与硝化相结合的除氮方法有由两种具体方法组成。第yi种就是在脱氮槽中加入有机碳源，从而实现脱氮。第二种就是不把有机碳源加入脱氮槽，但是会将水中残存的BOD的内生呼吸采用硝化的方法进行脱氮。第yi种方法又可以分为间歇法以及循环法。其中间歇法即为间歇式活性污泥法，不但在维护管理时流程很简单，也不会出现污泥膨胀等现象，具有较高的氮去除率。这种方法一般会应用于工业废水处理之中。

同时脱磷脱氮的方法
生物法
在采用生物法进行脱磷时，如果将规模比较小的脱氮槽放在脱磷槽前面，可以实现同时脱磷脱氮的目的。当曝气时间维持了7.2个小时，脱磷槽和脱氮槽分别滞留时间为8.8个小时、5.8个小时，BOD容积负荷为0.21 kg/m3?d，在MLSS为2630 mg/L等等运行条件下，可以得到以下处理效果图表。(见表1)
污水脱磷脱氮的几种方法
其中磷和氮的去除率分别为90%、60%。
晶析脱磷与生物脱氮、硝化同时处理法
这种方法可以有三种处理工艺。
活性污泥处理——硝化——砂过滤——晶析脱磷——脱氮
脱氮、硝化、脱氮——砂过滤——晶析脱磷
活性污泥处理——生物过滤——晶析脱磷——脱氮
污水生物脱磷除氮是现今污水处理的热点，也是难点。生物脱磷除氮工艺的发展不单单只是针对磷和氮的去除率，还必须要有稳定的处理效果以及可靠的运行工艺。另外，还需要对除磷机理进行更加深入的研究，突破传统理论。如从微生物的角度来对工艺进行调控。随着脱磷除氮工艺的更进一步发展，很多相关研究者在进行小试的时候，驯化出颗粒污泥。这种物质的出现为改善污泥膨胀提供了可能。这种颗粒污泥在脱磷除氮中的去除N和P的效果比絮状污泥要强得多。因此，应该更加深入地研究颗粒污泥，如了解其外部的胞外聚合物是否具有对磷和氮的吸附作用等等。然后形成相关机理，调整反应器运行参数，促进颗粒污泥的形成，将脱磷除氮的效率提高起来。
MBR工艺有哪些特点?
与传统的生化水处理技术相比，MBR具有以下主要特点：
1、高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。
2、膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。
3、由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。
4、利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。
5、由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。
6、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。
7、系统实现PLC控制,操作管理方便。
MBR工艺有哪些组成?
通常提到的膜 - 生物反应器实际上是三类反应器的总称：
①曝气膜 - 生物反应器 (Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ;
②萃取膜 - 生物反应器( Extractive Membrane Bioreactor, EMBR );
③固液分离型膜 - 生物反应器( Solid/Liquid Separation MembraneBioreactor, SLSMBR, 简称 MBR )。
曝膜
曝气膜--生物反应器(AMBR)采用透气性致密膜(如硅橡胶膜)或微孔膜(如疏水性聚合膜)，以板式或中空纤维式组件，在保持气体分压低于泡点( Bubble Point)情况下，可实现向生物反应器的无泡曝气。
该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率，有利于曝气工艺的控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。
萃取膜

洗衣厂废水处理设备萃取膜--生物反应器，又称为EMBR(Extractive Membrane Bioreactor)。因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在，某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理;当废水中含挥发性有毒物质时，若采用传统的好氧生物处理过程，污染物容易随曝气气流挥发，发生气提现象，不仅处理效果很不稳定，还会造成大气污染。
为了解决这些技术难题，英国学者Livingston研究开发了EMB。废水与活性污泥被膜隔开来，废水在膜内流动，而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动，废水与微生物不直接接触，有机污染物可以通过选择性透过膜被另一侧的微生物降解。
由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元是各自独立，各单元水流相互影响不大，生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响，使水处理效果稳定。系统的运行条件如HRT和SRT可分别控制在*优的范围，维持*大的污染物降解速率。
固液分离型膜
固液分离型膜--生物反应器是在水处理领域中研究得*为广泛深入的一类膜--生物反应器，是一种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术。其通过膜组件将固体有机物回流至反应器中，再将处理过的有机水排出。膜分离生物反应器的类型可以根据膜组件与生物反应器位置进行分类有一体式膜生物反应器、分置式膜生物反应器、复合式膜生物反应器。
在传统的废水生物处理技术中，二次沉淀池中的泥水分离靠重力作用完成的，其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分离效率越高。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况，改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件，这限制了该方法的适用范围。由于二沉池固液分离的要求，曝气池的污泥不能维持较高浓度，一般在 1.5~3.5g/L左右，从而限制了生化反应速率。水力停留时间(HRT)与污泥龄(SRT)相互依赖，提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥，其处置费用占污水处理厂运行费用的25% ～40% 。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象，出水中含有悬浮固体，出水水质恶化。
传统污水处理技术
水的污染通常指人为原因造成的水质恶化，降低水的使用价值，主要污染物是固体废弃物和化学物质(需氧有机物、难降解有机物、重金属、植物营养物质、酸、碱和石油类物质) 。
我国目前常用的污水处理技术有：
a、物理法即不溶态污染物的分离技术(重力沉降、混凝澄清、浮力浮上、离心力分离、磁力分离等) 。
b、化学法即污染物的化学转化技术(酸碱中和法、化学沉淀法、氧化还原法、化学物理消毒法) 。
c、溶解态污染物物理化学分离技术(吸附法、离子交换法、膜分离法、蒸发、冷冻法)。
(2)常用方法存在的弊端
物理方法占地面积大，基建费、运行费高，能耗大，管理复杂，易出现污泥膨胀现象; 设备不能满足高效低耗的要求，单独使用效果不明显。化学方法运行成本高，消耗大量的化学试剂，易产生二次污染。多数情况下两者须结合使用。