污水生化处理装置

污水生化处理装置

污水设备生产厂家：鲁盛环保。

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中水处理方案按目前已被采用的方法大致可分3类。
1、生物处理法。是利用微生物的吸附、氧化分解污水中有机物的处理方法，包括好氧微生物处理和厌氧微生物处理。针对生活污水的特点，中水处理多采用好氧生物膜技术。
2、物理化学处理法。以混凝沉淀（气浮）技术及活性炭吸附相组合为基本方式，与传统二级处理相比，提高了水质。即为纯物理化学流程。
3、膜处理，超滤（UF）或反渗透处理法（RO），其优点不仅SS的去除率很高，而且在排水利用中令人担心的细菌数及*也能得以很好的分离。
综上三种处理方法，针对生活污水的特点，结合采用现代*先进的技术—膜生物反应器。
众所周知，水是社会经济发展的命脉，同土地、能源等要素一起构成人类经济与社会发展的基本条件。随着人口与经济的增长，世界水资源的需求量不断增加，水环境也不断恶化，水资源紧缺已成为共同关注的全球性问题。膜生物反应器（MembraneBioreactor，MBR）是一种新型高效的污水处理工艺，将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型水处理技术。该技术被称为"21世纪的水处理技术"，被列为国家"八五"、"九五"重点科技攻关项目，是目前水处理领域的革命性成果。
膜生物反应器中水处理系统具有很高的处理能力和优质的处理出水，即使在进水水质不稳定时，也能保证良好的出水水质。而且具有出水水质稳定、抗冲击负荷能力强、操作简单、维护方便等优点。
膜生物反应器系统功能
MBR是指将超、微滤膜分离技术与污水处理中的生物反应器相结合而成的一种新的污水处理装置。这种反应器综合了膜处理技术和生物处理技术带来的优点。超、微滤膜组件作为泥水分离单元，可以完全取代二次沉淀池。超、微滤膜截留活性污泥混合液中微生物絮体和较大分子有机物，使之停留在反应器内，使反应器内获得高生物浓度，并延长有机固体停留时间，*地提高了微生物对有机物的氧化率。同时，经超、微滤膜处理后，出水质量高，可以直接用于非饮用水回用。系统剩余污泥少，且具有较高的抗冲击能力。因此，MBR是当今倍受推广的一项水处理技术。
MBR的特点：
一、出水水质好
由于采用膜分离技术，不必设立、过滤等其它固液分离设备。高效的固液分离将废水中有悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不需经三级处理即直接可回用，具有较高的水质安全性。

二、占地面积小
膜生物反应器生物处理单元内微生物维持高浓度，使容积负荷大大提高，膜分离的高效性使处理单元水力停留时间大大缩短，占地面积减少。同时膜生物反应器由于采用了膜组件方式，系统占地仅为传统方法的一半。
三、节省运行成本
由于MBR高效的氧利用效率，和独特的间歇性运行方式，大大减少了曝气设备的运行时间和用电量，节省电耗。同时由于膜可滤除细菌、*等有害物质，可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用，膜生物反应器工艺不需加入絮凝剂，减少运行成本。
膜生物反应器系统主要用于加快污水生化处理反应速度，减小生物池容积，同时取代传统的活性污泥法实现泥水分离，代谢去除有机物以及去除色度等。
FSBBR是一种生物膜法反应器，在反应器内加入新型的生物填料，生物膜覆盖在填料表面，有机物在生物膜内扩散的同时被微生物所降解。填料在FSBBR池运行的过程中是以厌氧、兼氧、好氧的多变环境。
技术概述：
“流离”现象，是一种自然现象，流体在流动中总存在着不同的流速快和流速慢的场所，固体物和有机物胶体在流体的流动中，总是由流速快的一侧向流速慢的一侧集中聚集，这种现象称之为“流离”。“流离”是产生于近年的一种有机废水处理的新技术，这种净化技术在无压力、只需水体稍微流动，污水中的漂浮物逐渐集中在流速慢的地方产生流离现象。经过无数次流离作用，使污水中的固形物和有机物胶体与水分离,*终水在流离生化池中停留几小时，而杂质停留几日或几周，被附着的生物菌生化分解，变成H2O、CO2、N2，只要初沉池把不溶解无机质去除后，就无污泥产生，达到多种水处理效果，同时构成了流离生化技术。
流离生化技术的性能：
填料与水平面所成的角度越小，再分配水流能力越强微生物和有机物之间接触也越充分，溶解性CODcr和BOD5去除效果越好。实际运行过程中滤池中的填料可起到流离作用，对微生物生长快，启动时间短，可维持较高的生化量。
工艺特点：
① 由于采用了固定填料，彻底解决了污泥膨胀的问题，且提高了系统的抗冲击负荷能力。无需活性污泥培菌，可自行挂膜，对微生物生长快，故启动时间短。
② 填料与进水所成角度小，接触充分，溶解性CODcr去除率高达70-98%，由于存在填料对气泡的切割作用，可以使氧的利用率提高至16%
③ 曝气系统采用穿孔管，解决了曝气头易坏需要更换的难题，节约投资，维护简单，使用寿命可达20年。
④ 将HRT和SRT分开，固体停留时间长达20几天，有利于硝化菌的生长，有很好的脱氮效果;
⑤ 与传统的活性污泥法单一的生物群不同，FSBBR工艺中可以形成完整的食物链，通过微生物的逐级降解，彻底的将水中的有机污染物去除。它与单一生物环境的根本区别就在于依靠完整的食物链逐级降解污泥，从而大量的降低了污泥排放量，而产生少量只需要通过污泥泵定期外排运出即可，从根本上解决了污泥产生大量异味及处理系统复杂的操作管理，降低了费用。
⑥ 采用新型生物载体，在好氧、厌氧、缺氧段都使用该载体，通过控制良好的混合液回流，在同一构筑物中培养出硝化菌和反硝化菌，成功实现了同步硝化反硝化，提高氨氮去除率增强对磷的处理能力。
⑦ 同时由于在载体外部水流速度快，而且大量曝气，因此整个池子处在一种好氧的状态下，但在载体内部会出现缺氧及其厌氧的反应，这种厌氧的状态被整个的好氧状态所包围，因此该技术不产生臭气，从根本上解决传统工艺上存在的气味问题。
物化法处理垃圾渗滤液包括混凝沉淀、氨吹脱、吸附、膜分离和化学氧化法等。混凝沉淀主要是用Fe3 + 或Al3 + 作混凝剂去除有机物; 氨吹脱主要是去除垃圾渗滤液中的氨氮，但氨吹脱仅实现了污染物的转移即氨氮只是从水中转移到大气中，而不是从根本上去除污染物。
用混凝与吸附联合的方法对北京安定垃圾填埋场渗滤液进行预处理的研究结果表明，该方法对废水COD 的去除率稳定在70%左右，且受水质变化的影响不大。膜分离法通常是运用反渗透(RO) 技术，但其处理成本通常较高。化学氧化法有湿式氧化或催化氧化、Fenton、电化学法等多种方法。

与生物法相比，物化法具有不受进水水质水量影响，处理工艺能承受较大的冲击负荷，出水水质相对稳定等优点。特别是对BOD5 /COD 比值较低( 0.07～0.20) 的较难生物降解的成分有较好的处理效果( 对COD 去除率可达50%～87%)，但物化法一个普遍的缺点就是运行费用十分昂贵。因此，物化法处理垃圾渗滤液如果要广泛推广，就必须突破处理成本高的瓶颈，积极探究经济高效的处理工艺。
生物法。
由于生物法经济高效，因此生物法仍是处理垃圾渗滤液的主体工艺。生物法分为好氧生物处理、厌氧生物处理以及厌氧-好氧组合工艺。好氧处理主要有活性污泥法、生物膜法、曝气氧化池、好氧稳定塘和生物转盘等等。厌氧处理包括上向流污泥床、厌氧固定化生物反应器、混合反应器及厌氧稳定塘等。
厌氧法相比于好氧法具有能耗小，污泥产生量少，对营养物要求低，产生可利用的能源-沼气等优点。但厌氧法启动时间较长( 通常需2～4个月) ，对BOD5的去除率在60%～90%，净化出水的水质不能达到很高的水平。其出水水质比好氧法略差。好氧法出水水质好，启动时间短( 通常需2～4周)。
污水生化处理装置但好氧法需消耗大量的能源，在污水处理厂，很大的一块处理成本就是用于曝气池的电耗上。因此，按目前的技术水平，一般认为BOD5<1000mg /L，采用好氧法在费用上是适宜的，而BOD5≥1000mg/L 时，采用厌氧法适宜。
鉴于垃圾渗滤液的BOD5通常都大于1000mg /L，因此，处理垃圾渗滤液首先要采用厌氧法。单独使用厌氧法或好氧法对于处理垃圾渗滤液而言都是不合时宜的。所以，垃圾渗滤液的处理更多的采用厌氧-好氧组合工艺。厌氧氨氧化工艺不但节省了曝气量，还不需要外加有机碳源，对C /N 低的晚期垃圾渗滤液处理有着不可替代的优越性。因此，若能实现短程硝化和厌氧氨化联合技术处理垃圾渗滤液，将会大大降低处理垃圾渗滤液的成本，大大提高垃圾渗滤液的处理效果。
垃圾渗滤液做为地表水与地下水的潜在污染源, 其有效处理受到日益关注。垃圾渗滤液水质虽然在时间、空间上差异性较大, 但垃圾填埋时间对渗滤液水质影响显著, 其主要污染物有机物与氨氮的变化呈现一定规律, 即与垃圾填埋场的状态密切相关, 多数填埋场渗滤液符合厌氧产酸阶段与产甲烷阶段的出水特征。
在渗滤液处理中应针对不同时期渗滤液水质来选取合理的处理工艺。渗滤液的有效处理需要多种处理技术的联用, 针对长期填埋形成老龄渗滤液中的腐殖质, 直接进行合理利用效益显著, 但需合理评价此时渗滤液水质, 主要包括渗滤液的常规理化指标以及毒性与危险物质对环境的影响。在垃圾填埋场封场后, 如何合理评价填埋场进入稳定阶段且渗滤液具备无害化特征仍对垃圾*终处置具有指导意义。
SBR-MBR工艺
序批式反应器(SBR)作为一种改良型的活性污泥处理工艺，利用时间上的推流代替空间上的推流，即以时间换空间的概念。该工艺集进水、厌氧、好氧、沉淀于一池，不但可以为实现生物脱氮除磷提供条件，还可以灵活变换运行方式以适应不同类型污水的处理要求，便于自动控制等。
将SBR与MBR相结合形成的SBR-MBR工艺，除了具有一般MBR的优点外，对于膜组件本身和SBR工艺两种程序运行都互有帮助。由于膜组件的截留过滤作用，反应中的微生物能*大限度地增长，利于世代时间较长的硝化及亚硝化细菌的生长繁殖，因此，污泥的生物活性高，吸附和降解有机物的能力较强，同时也具有较好的硝化能力。
此外，SBR式的工作方式为除磷菌的生长创造了条件，同时也满足了脱氮的需要，使得单一反应器内实现同时高效去除氮磷及有机物成为可能。与传统SBR系统相比，SBR-MBR在反应阶段利用膜分离排水，可以减少传统SBR的循环时间;同时，序批式的运行方式可以延缓膜污染。
A2O-MBR工艺
传统的生物脱氮工艺通常采用前置反硝化或后置反硝化来实现氮的去除，而设置了厌氧、缺氧和好氧反应器的A2O工艺则可以实现同步除碳和脱氮除磷功能。由A2O工艺与膜分离技术结合而成的具有同步脱氮除磷功能的A2O-MBR工艺，可进一步拓展MBR的应用范畴。
在该工艺中设置有两段回流，一段是膜池的混合液回流至缺氧池实现反硝化脱氮，另一段是缺氧池的混合液回流至厌氧池，实现厌氧释磷。
A2O-MBR工艺中高浓度的MLSS、独立控制的水力停留时间和污泥停留时间、回流比及污泥负荷率等都会产生与传统A2O工艺不同的影响，具有较好的脱氮除磷效率。