• 农村微动力污水处理站

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:否  污水处理量:0.5 m3/h 
     型号:wsz  功率:3 kw  
    农村微动力污水处理站
    污水处理设备选购,鲁盛环保是厂家,生产多种污水处理设备,型号、颜色、材质、工艺、品种齐全。
    处理生活污水、医疗污水、屠宰污水、洗涤污水、餐饮污水、加工废水、食品污水、工业污水等。

    生物膜法:缺氧----好氧(A/0)处理工艺。A/O即缺氧+好氧生物接触氧化法是一种成熟的生物处理工艺,具有容积负荷高、生物降解速度快、占地面积小、基建投资和运行费用低等优点,可替代原有城市污水处理采用的普通活性污泥法,特别适用于中、高浓度工业废水的处理,且投资省、占地少、处理效率高。该工艺采用生物接触氧化和沉淀相结合的方法,工艺成熟、可靠。设备中沉淀污泥,一部分污泥中由于溶解氧的作用进一步得到氧化分解,一部分气提至沉砂沉淀池内,系统污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系统中风机、潜污泵等主要控制设备的工作程序输进PLC机,达到自动工作,以减少操作工作量,并可减少不必要的人为损坏。
    1、格栅:
    生产排放的污水经管网系统汇集后,经粗格栅后进入后续处理系统。粗格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物,以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷,为系统的长期正常运行提供保证。
    2、污水调节池:
    用于调节水量和均匀水质,使污水能比较均匀进入后续处理单元。调节池内设置预曝气系统,可提高整个系统的抗冲击性,及减少污水在厌氧状态下的恶臭味,同时可减少后续处理单元的设计规模,污水池内设置潜污泵,用以将污水提升送至后续处理单元。
    3、缺氧池:
    在缺氧池内设置弹性填料,用于拦截污水中的细小悬浮物,并去除一部分有机物。该缺氧池经回流后的硝化液在此得到反硝化脱氮,提高了污水中氨氮的去除率。经缺氧处理后的污水进入好氧生物处理池。
    4、接触氧化池:
    原污水中大部分有机物在此得到降解和净化,好氧菌以填料为载体,利用污水中的有机物为食料,将污水中的有机物分解成无机盐类,从而达到净化目的。好氧菌的生存,必须有足够的氧气,即污水中有足够的溶解氧,以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供,池内采用新型半软性生物填料,该填料表面积比大,使用寿命长,易挂膜,耐腐蚀,池底采用微孔曝气器,使溶解氧的转移率高,同时有重量轻,不老化,不易堵塞,使用寿命长等优点。接触氧化池内的两大配件:
    填料:本工艺采用新型立体弹性填料,层密集型高效生化填料,该填料具有比表面积大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀等优点。同时该填料具有一定的刚度,能对污水中的气泡作多层次的切割,使溶解氧效率增高,再则填料与填料之间不易结团,避免了氧化池的堵塞。
    曝气器:本工艺采用微孔曝气器,其溶解氧转移率比其它曝气器高,*大特点是不老化、重量轻、使用寿命长,同时具有耐腐蚀、不易堵塞等优点。

    5、沉淀池:
    污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入二沉池,以进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒,沉淀池是根据重力作用的原理,当含有悬浮物的污水从下往上流动时,由重力作用,将物质沉淀下来。经过二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池为竖流式沉淀池,采用污泥泵定期提泥气提至污泥消化池内。经过沉淀后的处理水进入后续处理设备。
    6、消毒池
    污水经沉淀后,*及大肠杆菌指标仍末达到排放标准,为了消灭*及大肠杆菌,投加氯片消毒剂进行消毒处理,采用折板形式依靠自身重力,直接排放附近市政管道。
    7、污泥消化池:
    沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理,以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少,定期联系由环卫部门抽泥车清除外运或进行污泥脱水处理外运。上清液采用上清液回流至调节池。
    8、风机:
    用于接触氧化池供气、调节池预曝气及污泥消化池的好氧消化处理等。
    一体化污水处理设备简介
    1、污水处理由二级池子组成,材质为钢结构,埋深较浅。钢结构池采用国内首创的互穿网络防腐涂料进行防腐。它是一种橡胶网络与塑料网络互相贯穿形成互穿网络聚合物,它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油、耐老化、耐冲磨,能带来锈防锈。设备一般涂刷该涂料之后,防腐寿命可达12年以上。
    2、污水处理设备中的AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池,它的处理优于完全混合式或二、三级串联完全混合式生物接触氧化池。并且它比活性污泥池体积小,对水质适应性强,耐冲击性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池中采用了新型弹性立体填料,它具有实际比表面积大,微生物挂膜、脱膜方便,在同样有机负荷条件下,比其它填料对有机物的去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。
    3、由于在AO生物处理工艺中采用了生物接触氧化池,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶段,因此产泥量较少。此外,生物接触氧化池所产生瀚污泥的含水率远远低于活性污泥池所产生污泥的含水率。因此,污水经污水处理设备后所产生的污泥量较少,一般仅需90天左右排一次泥。
    4、一体化污水处理设备除了采用了常规的鼓风机消音措施外(如隔振垫、消音器等),还在鼓风机房内壁设置了新型吸音材料,使设备运行时的噪音低于50分贝,减轻了对周围环境的影响。
    5、玻璃钢一体化污水处理设备配套全自动电器控制系统及设备损坏报警系统,设备可靠性好。
    6、一体化污水处理设备可埋入地表以下,地表可作为绿化或广场用地,因此该设备不占地表面积,不需盖房,更不需采暖保温。
    利用活性污泥法脱氮除磷,近年来,多采用在反应池运行的厌氧/好氧法。在反应池设厌氧段,可以起到:①为反硝化菌创造活跃的环境,积极除氮;②创造聚磷菌活跃的环境,利用以上两个作用脱氮除磷。同步脱氮除磷,在理论上是可行的,但实际操作上却很困难。
    1、以脱氮除磷为目的的运行方法
    微生物为获得能源,会利用更多的氧气分解有机物,而反硝化菌在缺氧条件下,能充分利用硝酸根离子(NO3-)和亚硝酸根离子(NO2-)中含有的氧,并*终将污水中的氮转化为气体,释放到空气中。这就是脱氮的基本原理。此外,氨氮通过硝化反应转化为亚硝酸根离子,可以进一步生成硝酸根离子。
    水处理脱氮运行时,首先应让大量的硝化菌生存在活性污泥中。为此,应促使进水中的氨氮在反应池的好氧段氧化为硝酸根离子。接下来,为让含有硝酸根离子的二沉池出水与污水和活性污泥相混合,需在反应池中设置厌氧状态(无氧、有NO3-)。厌氧状态下的微生物为从污水中获得能量,将利用硝酸盐氮中的氧,活跃地讲解有机物。硝酸盐氮中的氧被消耗后残留的氮,转化为气体,向大气释放。
    该运行*关键在于,在好氧段充分促进硝化反应,使氨氮氧化为硝酸盐氮。气温高的夏季,反应池的水温随之升高,硝化菌活跃,硝化反应迅速,脱氮运行易于管理。但是,到了冬季水温下降,硝化反应也变的异常缓慢。

    促进硝化反应的运行要点如下所述:
    ① MLSS:调节活性污泥中的硝化菌量(MLSS值高,硝化菌也就多)。
    ②空气量:通过调控曝气量和好氧池停留时间,调节活性污泥与空气的接触量。
    ③水温:较高的温度*为理想,但是由于受到季节的影响较大,很难调控。
    以除磷为目的的运行方法
    微生物处于绝对厌氧条件下(无氧、无NO3-)时,与污水混合,为了从污水的有机物中获取能量而摄取氧。但是,在氧气不存在时,聚磷菌将消耗自身体内的三磷酸腺苷中的氧,获得能量,其结果是在厌氧段释放无机磷。随后,含有被释放出的磷的微生物混合水在好氧条件下,由于唯恐再次处于饥饿状态,开始在体内大量蓄积超出释放量的磷。通过这些微生物的作用,处理水中的磷减少了。这就是除磷的机理。
    进行除磷处理时,首先在反应池内设绝对厌氧状态。在绝氧池内,活性污泥与成为其食物的进水中的有机物进行混合,活性污泥中的聚磷菌释放无机磷。但是,在接下来的好氧池内,聚磷菌摄取磷,由此达到除磷的效果。
    农村微动力污水处理站高浓度有机废水的生物处理技术
    生物处理技术是一般有机废水处理系统中*重要的过程之一,是利用微生物,主要是细菌的代谢作用,氧化、分解、吸附废水中可溶性的有机物及部分不溶性有机物,并使其转化为无害的稳定物质从而使水得到净化的技术。以下就固定化微生物技术及厌氧消化技术的应用作以简介。
    固定化微生物技术是利用优势菌种对特定底物的高浓度有机物废水,特别是制药行业难降解有机物废水等进行处理技术。其机理是将微生物固定在载体上培养特异菌种,使其高度密集并保持其生物功能,用于高浓度的有机废水的定向处理。
    其中,适合于处理高浓度有机废水的优势菌种固化剂应具备以下特征:①对微生物的固定具有良好的耐久性;②具有良好的渗透性,且不被高浓度有机物或溶解氧溶解;③具有一定的强度。固定化微生物技术在原有的生物膜法的基础上引进了细胞固定化技术,进一步提高了生物处理构筑物中高效生物量的浓度,可以大大提高反应速率和处理效能,降低基建投资费用,该技术已引起学术界的关注。
    厌氧消化技术是指有机物在厌氧条件下消化降解。与传统的好氧处理技术相比,后者因有机物浓度过高而导致水中缺氧过程难于进行,同时好氧处理也无能量回收,但厌氧消化处理技术有以下优点:①不需曝气所需能量;②甲烷是一种产物,一种有用的终产物;③剩余污泥产生量少;④产生的生物污泥易于脱水;⑤活性厌氧污泥能保存几个月;⑥能在较高的负荷下运行。该技术可处理在造纸、皮革及食品等行业排出的含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白质、纤维素等高浓度有机废水,已取得较好的效果。
    高浓度有机废水的化学处理技术
    化学处理技术是应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质,使废水得到净化的方法,其单元操作过程有中和、沉淀、氧化和还原等。以下就焚烧法处理高浓度有机废水作以简介。
    焚烧法是将含有高浓度有机物的废水在高温下进行氧化分解的技术,其中的有机物生成水、二氧化碳、碳酸盐等直接排放或作为副产品,COD的去除率可达99.99%。高浓度有机物的废水焚烧装置主要有三种,回转窑焚烧炉、液体喷射炉和流化床焚烧炉。
    前两者通常以油和燃气为辅助燃料,运行费用高,且局部温度较高,可达1400℃~1650℃,易产生较多的NOx,造成环境污染。流化床焚烧炉采用低温燃烧技术,温度可控制在800℃~900℃,NOx排出较少,且燃烧效率高,目前在国外有广泛的应用,国内属起步阶段。
    流化床焚烧炉技术可处理较多化工废水,如处理尼龙生产过程中的含盐废水,在能源利用、尾气中的NOx浓度控制、副产物利用等方面均能取得较好的效果。另外催化湿式氧化法处理高浓度有机废水是近年来开发的新技术,废水经过净化后可达到饮用水标准,而且不产生污泥,还可同时脱色、除臭及杀菌消毒。这一技术在20世纪90年代达到工业化水平。
    高浓度有机废水的物理化学处理技术
    物理化学处理技术是指废水中的污染物在处理过程中通过相转移的变化而达到去除目的的处理技术,常用的单元操作有萃取、吸附、膜技术、离子交换等。以下就萃取法处理高浓度有机废水作以简介。
    萃取是利用污染物质在水中或与水不互溶的溶剂中有不同的溶解度进行分离,通常称为物理萃取;但若溶剂和废水中的某些组分形成络合物而进行分离,常称为化学萃取或络合萃取。萃取法处理高浓度有机废水,不仅具有设备投资少、操作简便等优点,而且主要污染物能有效回收利用,络合萃取对于极性有机物的分离具有高效性和选择性。
    络合萃取主要是基于可逆络合反应的极性有机物萃取分离方法,其关键是选择具有相应功能团的络合剂、选定合适的稀释剂及选择既经济又高效的萃取溶剂再生的方法。如采用类似于醋酸丁酯、苯等的新型络合剂QH处理高浓度含酚废水,酚含量达到国家排放标准,且络合剂性能优良,便于循环使用。
    厌氧池是指没有溶解氧,也没有硝酸盐的反应池。缺氧池是指没有溶解氧但有硝酸盐的反应池。
    酸化池——水解、酸化、产乙酸,限制甲烷化,有pH值降低现象。工艺简单,易控制操作,可去除部分COD。
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