• 地埋式一体化A2O设备

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:否  污水处理量:0.5 m3/h 
     型号:wsz  功率:3 kw  
    地埋式一体化A2O设备
    污水设备全国供货:地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、加药装置、絮凝沉淀设备等。
    日处理水量1-2000吨,可灵活选择。

    与传统的生物脱氰流程相比较,该流程具有如下优势。
    ①由于构筑物数量减少,因而流程得以简化,占地面积减少,且缺氧段消耗原污水中的部分有机物,能够降低好氧段的有机物污泥负荷,不仅容易使硝化菌取得竞争优势,而且降低了曝气充氧的电耗,因而基建费用和运行费用均比较低。
    ②将缺氧段放在好氧段前边,可以起到生物选择器的作用,有利于防止污泥膨胀,改善活性污泥的沉降性能。
    ③反硝化过程能够充分利用原污水中有机物和内源代谢产物作为电子受体,既可以减少或取消外加碳源,从面省去后曝气池,提高处理水水质,又可以保证较高的碳比,有利于反硝化的充分进行。
    ④由于存在内循环,缺氧反硝化产生的碱度能够补偿硝化反应所造成的pH值下降,大大降低了碱投加量。
    前置反硝化生物脱氮系统也有自己的不足之处。一是处理出水中含有一定浓度的硝酸盐,可能污染受纳水体。第二,由于内回流比限制本工艺的脱氮率一般为70%~80%,很难达到90%。而且,该工艺对运行管理人员的素质要求比较高。例如,如果系统运行不当,沉淀池内将发生反硝化反应,造成污泥上浮,使处理水恶化。
    (3)氧化沟工艺从工艺、流态和构造方面看,氧化沟也非常适合于生物脱氮。
    ①氧化沟的污泥龄通常很长,一般可达15~30d,非常适合于世代时间长、增值缓慢的硝化菌存活与繁殖。
    ②氧化沟往往做成总长达几十米甚至上百米的环行构筑物。由于循环次数多达72次其至360次,混合液沿沟道方向近似于完全混合式。然而由于工艺状况不同,混合液中溶解氧的浓度在不同位置也存在很大差异:在曝气器的附近非常容易出现DO比较高的富氧区,而在远离曝气装置的地方,容易出现DO比较低的缺氧区,使硝化和反硝化能够在同一装置中順利进行,从而达到生物脱氮的目的。

    氧化沟、交替工作氧化沟、二次沉淀池交替运行氧化沟、Orbal型氧化沟、曝气-沉淀一体化氧化沟和刺渠型一体化氧化沟等均可以用于脱氮,其脱氮效率可以达到60%-90%,例如,Carrousel氧化沟的脱氮率为90%,Orbal型氧化沟的总氮去除率也以达到85%~90%。
    氧化沟工艺构造简单,运行稳定,易于管理维护,出水水质好,基建费用和处理成本均较低,对原水水质水量的变化也有很强的适应性,是一种非常有竞争力的生物脱氮技术。.生物膜法
    生物膜法是与活性污泥法并列的一种污水处理技术。由于生物污泥的生物固体平均停留时间与污水的水力停留时间无关,世代时间比较长、比增殖速度较小的硝化菌和亚硝化菌都能够很好的繁殖和增殖,因此各种生物膜处理工艺都具有一定的硝化功能,采用适当的运行方式,还能够达到反硝化脱氮的要求。而且,与活性污泥法相比,生物膜法还具有下列优点。
    ①微生物浓度高,处理效率高。据实测,如果折算成曝气池的MLVSS,珥以达到40〜60g/L,远远高于活性污泥处理系统。
    ②污泥龄长,产泥量少。由于生物膜上存在的食物链较因此产泥量少,剩余污泥的处理量仅为活性污泥法的一半左右。在生物转盘上还可以生长世代时间较长的硝化菌,因此如果得当,除有效去除有机物外,还能够具有硝化和反硝化脱氮的作用.
    该工艺的脱氮原理是:由于降解有机物的好氧氧化菌的生长繁殖优先于硝化菌与亚硝化菌,因此,在前两级转盘上去除有机物的能力较强,而后两级能够产生比较充分的硝化反应,形成硝酸盐氮和亚硝酸盐氮。由于转盘低速旋转的传质作用.这些硝态氮随污水进人处于厌氧状态的淹没式转盘时,与外加甲醇充分接触,进行反硝化脱氮反应。而残留下来的甲醇再经过好氧生物转盘的处理后得到去除。
    AB法工艺的主要特征
    1:A段在很高的负荷下运行,其负荷率通常为普通活性污泥法的50~100倍,污水停留时间只有30~40min,污泥龄仅为0.3~0.5d。污泥负荷较高,真核生物无法生存,只有某些世代短的原核细菌才能适应生存并得以生长繁殖,A段对水质、水量、PH值和有毒物质的冲击负荷有极好的缓冲作用。A段产生的污泥量较大,约占整个处理系统污泥产量的80%左右,且剩余污泥中的有机物含量高。
    2:B段可在很低的负荷下运行,负荷范围一般为<0.15kgBOD/(kgMLSS.d)水力停留时间为2~5h,污泥龄较长,且一般为15~20d。在B段曝气池中生长的微生物除菌胶团微生物外,有相当数量的高级真核微生物,这些微生物世代期比较长,并适宜在有机物含量比较低的情况下生存和繁殖。
    3:A段与B段各自拥有独立的污泥回流系统,相互隔离,保证了各自独立的生物反应过程和不同的微生物生态反应系统,人为地设定了A和B的明确分工。
    工作机理
    1: 开放式系统原理
    AB工艺中不设初沉池,从而使污水中的微生物在A段得到充分利用,并连续不断的更新,使A段形成一个开放性的、不断由原污水中生物补充的生物动态系统。

    地埋式一体化A2O设备 微生物的生物相及其特性
    A段内微生物活性强、世代期短、具有很强的吸附能力。
    当A段以兼氧的方式运行时,由于供氧较低,高活性微生物为了满足自身代谢能量的要求,被迫对在好氧条件下把不易分解的有机物进行初步分解,起到大分子断链的作用,使其转化为较小分子的易降解有机物,从而在后续的B段好氧曝气中易于被去除。B段主要是世代期长的真核微生物,能够保证出水水质。
    AB法工艺的优点
    具有优良的污染物去除效果,较强的抗冲击负荷能力,良好的脱氮除磷效果和投资及运转费用较低等。
    1:对有机底物去除效率高。
    2:系统运行稳定。主要表现在:出水水质波动小,有极强的耐冲击负荷能力,有良好的污泥沉降性能。
    3:有较好的脱氮除磷效果。
    4:节能。运行费用低,耗电量低,可回收沼气能源。经试验证明,AB法工艺较传统的一段法工艺节省运行费用20%~25%.
    AB艺的缺点
    缺点一:
    A段在运行中如果控制不好,很容易产生臭气,影响附近的环境卫生,这主要是由于A段在超高有机负荷下工作,使A段曝气池运行于厌氧工况下,导致产生硫化氢、大粪素等恶臭气体。
    缺点二:
    当对除磷脱氮要求很高时,A段不宜按AB法的原来去处有机物的分配比去除BOD55%~60%,因为这样B段曝气池的进水含碳有机物含量的碳/氮比偏低,不能有效的脱氮。
    缺点三:
    污泥产率高,A段产生的污泥量较大,约占整个处理系统污泥产量的80%左右,且剩余污泥中的有机物含量高,这给污泥的*终稳定化处置带来了较大压力。
    生物脱氮技术
    生物脱氮技术主要是利用污水中某些细菌的生物氧化与还原作用实现的。生物脱氮工艺从碳源的来源分,可分为外碳源工艺和内碳源工艺;从硝化和反硝化过程在工艺流程中的位置来分,可分为传统工艺和前置反硝化工艺;按照细菌的存在状态不同,可以分为活性污泥法和生物膜法生物脱氮工艺。前者的硝化菌、反硝化菌等微生物处于悬浮态,而后者的各种微生物却附着在生物膜上。
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