- 90t/d一体化生活污水处理装置
详细信息
品牌:鲁盛 加工定制:否 污水处理量:4 m3/h 型号:wsz 功率:3 kw 90t/d一体化生活污水处理装置
污水处理设备种类、型号齐全。
地埋式一体化污水处理设备:日处理量1-1000吨,工艺:AO、A2O、AOO、MBR、MBBR、SBR.
气浮机:每小时处理水量:1-200吨。
二氧化氯发生器:每小时产氯:1-5000g。
其他配套设备有:加药装置、叠螺污泥脱水机、板框压滤机、机械格栅等。
订货即送货上门、安装,本地有我们售后人员。
MBR(膜生物反应器)工艺的工作原理
首先通过活性污泥来去除水中可生物降解的有机污染物,然后采用膜将净化后的水和活性污泥进行固液分离。
中空纤维膜丝为管状,管壁上有微孔,能够截留住活性污泥以及绝大多数的悬浮物,出水清澈透明。为使膜能够长期连续稳定的运行,在膜的下方要进行一定量的曝气,这样,既满足生物需氧量,又使膜丝不断抖动,防止活性污泥附着在膜的表面造成污染。
MBR工艺特点:
(1)占地面积小,节省空间
生物处理高浓度废水时,处理浓度越高,需要处理槽的尺寸就越大。采用MBR工艺,由于污泥浓度高,可以在高负荷下运转,所以可以大幅度地节约占地面积。
(2)出水水质稳定、透明度高
中空纤维膜能够截留几乎所有的微生物,尤其是针对难以沉淀的、增殖速度慢的微生物,因此系统内的生物相*丰富,活性污泥驯化、增量的过程大大缩短,处理的深度和系统抗冲击的能力得以加强,出水水质非常稳定。
(3)运行管理方便、维护简单
传统的好氧活性污泥处理工艺,在高污泥负荷的情况运行会出现污泥膨胀现象,导致系统不能正常运行、出水不达标。而MBR工艺是用通过膜的抽吸来进行泥水分离,因此,污泥膨胀对于MBR出水的影响远小于传统工艺,因此运行管理非常方便。
自动化程度高,维护简单。
(4)泥龄长
膜分离使污水中的大分子难降解成分,在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间,大大提高了难降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,可以实现基本无剩余污泥排放。由于泥龄长,更加适合世代时间长的微生物生长,有利于去除污水中难讲解的有机物质。
(5)动力消耗低
中空纤维膜所需的吸引压力仅为-0.1~-0.4公斤/cm2左右,动力消耗低,一般不需要污泥回流。
(6)抗冲击性强
当进水水量短时间内有较大变化时,可以考虑短时间加大膜的通过流量以达到缓解冲击的目的。当进水水质变化时,由于有较高的污泥浓度,在一定范围内也可以达到缓解冲击的目的。
适用范围
MBR工艺其高效的处理效果,在当今社会受到环保界人士的青睐并受到认可,已被广泛的应用于各领域的污水处理。尤其在中水回用上受到很高评价,是中水回用的*佳选择。
(1)新建小区、大型污水处理厂;
(2)对绿化美观又要求的公司、工程等;
(3)占地面积有限的改造项目;
(4)对出水水质要求严格的地区。
影响活性污泥法的因素:溶解氧、有机负荷、营养物质、pH值、水温、有毒物质。
1.溶解氧对活性污泥的影响是什么?
活性污泥法工艺是利用好氧微生物的技术,因此曝气池混合液中必须有足够的溶解氧。如果溶解氧过低,好氧微生物正常的代谢活动就会下降,活性污泥会因此发黑发臭,进而使其处理污水的能力受到影响。而且溶解氧过低,易于丝状菌滋生,产生污泥膨胀,影响出水水质。如果溶解氧过高,导致有机污染物分解过快,从而使微生物缺乏营养,活性污泥易于老化,结构松散。活性污泥中的微生物会进人自身氧化阶段,还会增加动力消耗。
对混合液的游离细菌而言,溶解氧保持在0.2-0.3mg/L即可满足要求。但为了使溶解氧扩散到活性污泥絮体内部,保持活性污泥系统整体具有良好的净化功能,混合液必须保持较高的溶解氧水平。根据经验,曝气池出口混合液中溶解氧浓度一般保持在2mg/L左右,就能使活性污泥具有良好的净化功能。
2.有机负荷对活性污泥法的影响是什么?
每一种好氧活性污泥法都有其*佳有机负荷,在进水有机负荷接近和等于其*佳值时,才有*佳效果。进水有机负荷过高或过低,偏离*佳值,将会破坏活性污泥系统运行的效果。
3.在污水生物处理中如何调整营养物质?
流入城市污水处理厂的城市污水中的氮、磷等营养元素一般都能满足微生物的需要,且有过剩。但如果工业废水所占比例较大时,应注意核算碳、氮、磷的比例是否是100:5:1。如果污水中缺氮,可加无水氨或氨水,也可投加按盐,或含氮高的工业废水。如果缺磷,可投加磷酸或磷酸盐。
4.pH值对活性污泥法有什么影响?
活性污泥中的各种微生物都有它们适宜的pH值范围,一般适宜的pH值在6-9之间,pH值在4.5以下,活性污泥中原生动物将全部消失,大多数微生物的活动受到抑制。只有真菌成为优势菌种,活性污泥絮体受到损坏,极易产生污泥膨胀。当pH值大于9后,微生物的代谢速率将受到不利的影响,菌胶团会解体,悬浮物增多,出水恶化。
5.温度对活性污泥法有哪些影响?
温度对活性污泥法中的微生物的影响是非常广泛的。有的微生物喜欢生活在高温环境中(50-70℃),有的则喜欢生活在低温环境中(-5~10℃),但污水处理中的微生物大部分适宜生长在15~35℃之间。在适宜的温度范围内,温度越高,微生物的活性越强,处理效果也越好,反之温度越低,生物活性就越差。
90t/d一体化生活污水处理装置深井曝气是活性污泥法的一种,是高速率活性污泥系统。和普通活性污泥法相比,这一方法具有许多优点。
1.氧的利用效率高:在深井内液体流速高,产生高的雷诺数。因此使得气泡的粘结变得*小,表面更新速率大。这两者都有助于提高传氧水平。同时由于在深井底部的压力可以使得水中氧的溶解度增加5~10倍,传氧推动力显著增加。气泡与水的接触时间由于深度增加比普通活性污泥法提高十几倍。所有这些导致传氧效率为3~6kgO2/kwh,氧的利用效率为50~90%。
2.污泥负荷速率高:由于高的传氧效率,深井设备可以支持高的污泥负荷速率,根据发表的资料此值是0.9~1.0kgBOD/(kgMLSS·d),比普通活性污泥法高2.5~4倍。
3.占地面积小:由于深井曝气池的深度很大、活性污泥浓度产生比较高的反应速率,和能够高负荷运转,只需要较小的曝气池体积就行了。因此设置深井曝气池的面积很小,大约是普通活性污泥的1/20左右。
4.能够承受强烈的负荷变动:深井曝气属于完全混合型流态,在污水入口处与20~30倍的回流水瞬即混合并以较高的流速流动,得到相当程度的稀释,对于冲击负荷产生的影响较小,能够进行稳定的处理。
5.能够对只经过格栅和除砂池的原污水进行有效地处理,不需要设置初沉池。
6.影响环境的臭味问题可以控制。与普通活性污泥法相比较,深井曝气法中吹入的空气量大约是前者的1/6~1/8,开口比大约是1/20。很显然臭气的产生量能够大大地受到抑制。
7.产生的污泥量少,深井曝气池中经常供给充份的氧气,微生物始终是处于活性状态。在相同的BOD负荷情况下,深井曝气池产生的污泥量要比普通活性污泥法大约少25~38%。
8.不受外界气候条件影响:由于深井曝气池建于地下,池中的水温受气候变化影响很小,在全年时间里能够维持稳定的处理效率。
9.能够用于高浓度污水处理。由于深井曝气池中溶解氧浓度高,氧的利用率高,能够维持高的活性污泥浓度。将它用于高浓度污水处理,微生物积极活动,进行有效地处理。处理的污水BOD浓度可以达到数千mg/l。
深井曝气法存在的主要缺点是处理过程容易遭受变化,要求比普通活性污泥法更高、更熟练的技术人员对它进行运行管理,否则很难进行正常的运行。
1 生物曝气流化床技术是介于生物接触氧化工艺和生物曝气滤池工艺的一种新的水处理工艺,它吸取了生物接触氧化工艺和生物曝气滤池的优点,具有出水水质好、生物量大、处理负荷高、脱氮除磷效果好、无须反冲洗等优点。目前,它已经开始在城市污水处理、小区生活污水处理、工业废水处理、微污染源水预处理、城市污水二级出水回用处理等方面。
生物曝气流化池技术的特点及能解决的关键问题
生物曝气流化池的技术特点
与其它好氧水处理工艺相比,生物曝气流化池工艺有以下技术特点:
① 生物量大。采用了新型的填料——LT型生物流化填料。这种新型填料具有比表面积大、挂膜容易、生物膜更新快等优点。由于具有较大的比表面积和挂膜容易等特点,因而生物量大,生物量可以达到10-20g/L以上,比普通活性污泥法高出5倍以上,同接触氧化工艺相当;而且由于生物膜更新比较快,因而微生物具有较高的活性,大大提高了处理效率和污水处理效果。
② 传质效率高。由于本工艺的特点,填料在池中一直处于流化状态,由于空气搅动使整个反应池内污水和填料充分接触,生物膜和水流之间产生较大的相对流速,加快了细菌表面的介质更新,增强了传质效果,加快了生物代谢速度。而接触氧化工艺由于填料是固定的,在池中出现了曝气区和非曝气区,因而降低了容积负荷。
③ 充氧效率高。由于填料在水中一直呈流化状态,填料不断的与气泡进行接触并不断切割,因而其充氧效率高,动力效率在3kg/(kw·h)以上,相比其它工艺提高30%,充氧效率的提高有利于加快有机物的氧化速度。
④ 具有较高的污染物处理负荷。在污水处理工艺中,其BOD负荷可以达到5-6kg/(m3填料·d);如果要进行脱氮除磷处理,BOD负荷可以降低到1-3kg/(m3填料·d)。
⑤ 脱氮效果好。由于填料表面含有较多的硝化菌和反硝化菌,因而本工艺具有良好的脱氮效果。如果配合A2/O工艺,其脱氮除磷效果更佳。
⑥ 出水效果好而且稳定,特别适用于城镇污水二级出水的回用水处理工艺过程中。配合接触沉淀工艺,其出水COD可以降低到50mg/l以下,BOD5可以降低到5mg/l以下,SS可以降低到5mg/l以下,氨氮可以降低到5mg/l以下,完全可以满足《生活杂用水水质标准》(CJ/T 48-1999)的限值要求。如果应用于冷却水的回用,可以作为生物处理预处理阶段,后续增加混凝—过滤—消毒等工艺阶段。 -
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