日处理30吨一体化污水处理装置

日处理30吨一体化污水处理装置

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膜技术在水处理领域中的应用
膜分离技术应用于给水领域具有以下优点：
（1）出水水质稳定，受进水水质波动的影响小；
（2）出水生物稳定性好。由于膜可以完全截留微生物，保证了出水的卫生安全性，起到了消毒作用，与传统灭活病源菌的消毒方法（如氯消毒等）相比，提高了出水的生物稳定性；
（3）能够减少混凝剂和消毒剂投加量，减少消毒副产物的产生。目前消毒工艺仍以氯消毒为主，进入水体中的氯可能会与水中的一些有机物反应，生成三卤甲烷等消毒副产物，对人体健康造成不良影响。由于膜过滤能够截留水中的微生物，从而降低消毒加氯量；同时膜过滤可去除部分或全部有机物，这两方面的作用能够减少消毒副产物的产生。
膜技术应用于给水处理领域，分膜直接过滤和膜组合工艺两种形式。
膜直接过滤工艺
在膜直接过滤工艺中，RO广泛用于海水及苦盐水的淡化、纯水和超纯水的制备。NF常用于软化和去除有机物。一般来说，NF对有机物的去除率很高：对BOD和COD的去除率可达80%以上，截留分子量为300-400/500的NF膜对三卤甲烷生成潜力的去除率可达90%。NF对盐度的去除率为50-70%，对二价离子和硬度的去除率达90%，因此适合处理低浊度、高硬度的原水。
UF膜主要用于去除细菌、*、胶体和大分子有机物，能够截留水中的天然有机物。截留分子量<1000的UF可用来去除色度，其对色度的去除率高达95%，对THMFP的去除率可达80%。MF膜主要用于高浊度、低色度水的净化，可以去除悬浮物质、胶体和细菌等。
综上所述，高压RO和NF膜对污染物质的去除比较彻底，可有效地去除水中的细菌、*和有机污染物，但RO和NF膜成本较高，操作压力高，预处理要求也较高，膜易污染。低压MF和UF膜通量大，操作压力低，预处理要求低，成本低，但对小分子有机污染物的去除不够理想。可以将MF或UF膜与其它物理、化学、生物水处理技术相结合，形成膜组合工艺，来提高水中特定污染物质的去除效果。

膜组合工艺
将MF或UF膜与其它工艺组合，可以形成膜组合工艺。用于饮用水净化的膜组合工艺主要有以下几种类型：
（1）混凝®（沉淀）®膜分离®净化
（2）活性炭吸附®膜分离®净化水
（3）曝气生物滤池®膜分离®净化水
（4）臭氧®曝气生物滤池®膜分离®净化水
（5）膜生物反应器（投加粉末活性炭）®净化水
膜技术在废水领域中的应用
应用于废水领域的膜工艺主要包括：膜与生物处理组合工艺—膜生物反应器、二级处理出水膜过滤工艺、膜与物化方法组会工艺等。
膜生物反应器工艺
膜生物反应器工艺是膜分离与生物处理的组合工艺，是用膜组件代替传统活性污泥法中的二沉池，起到分离活性污泥混合液中的固体微生物和大分子溶解性物质的作用，通过膜的分离过滤，得到系统处理出水（黄霞和文湘华，2012）。根据膜组件的设置位置，MBR可分为外置式（分置式）和浸没式（一体式）两类。
与其它污水处理工艺相比，MBR具有以下优点：
（1）出水水质好且稳定，可以直接回用；
（2）生物反应器内能维持高浓度的微生物量，使处理装置容积负荷提高，占地面积大幅度减小；
（3）膜的截留可以延长增殖速度缓慢的微生物如硝化细菌在反应器中的停留时间，有利于提高系统硝化效率。同时，还可以延长一些降解难降解有机物的微生物在系统中的停留时间，有利于提高难降解有机物的降解效率；
（4）剩余污泥产量低，污泥处理费用少；
（5）易于实现自动控制，操作管理方便。
但是，MBR也存在一些不足。主要表现在以下几个方面：
（1）膜造价较高，使得MBR的基建投资较高；
（2）容易出现膜污染，给操作管理带来不便，使运行费用提高。
废水生物处理是用生物学的方法处理废水的总称，是现代废水处理应用中*广泛的方法之一，主要借助微生物的分解作用把废水中有机物转化为简单的无机物，使废水得到净化。按对氧气需求情况，废水生物处理可分为厌氧生物处理和好氧生物处理两大类。
厌氧生物处理系利用厌氧微生物把有机物转化为有机酸，甲烷菌再把有机酸分解为甲烷、二氧化碳和氢等，如厌氧塘、化粪池、污泥的厌气消化和厌氧生物反应器等。 好氧生物处理系采用机械曝气或自然曝气（如藻类光合作用产氧等）为废水中好氧微生物提供活动能源，促进好氧微生物的分解活动，使废水得到净化，如活性污泥、生物滤池、生物转盘、废水灌溉、氧化塘，等等。

废水生物处理效果好，费用低，技术较简单，应用比较简单。当简单的沉淀和化学处理不能保证达到足够的净化程度时，就要用生物的方法作进一步处理。生物处理中要特别注意掌握净化废水的微生物的基本特点，满足其要求条件，主要有：废水中BOD与COD比值要大于0.3；有较高温度，一般来说冬季效果较差。
生物转盘
生物转盘工艺是废水生物处理新工艺的一种。
废水生物处理新技术之生物膜法，是与活性污泥法并列的一类废水好氧生物处理技术，是一种固定膜法，废水中微生物沿固体（可称载体）表面生长的生物处理方法的统称，主要用于去除废水中溶解性的和胶体状的有机污染物，因微生物群体沿固体表面生长成粘膜状，故名。生物膜是由高度密集的好氧菌、厌氧菌、兼性菌、真菌、原生动物以及藻类等组成的生态系统，其附着的固体介质称为滤料或载体。生物膜自滤料向外可分为厌气层、好气层、附着水层、运动水层。生物膜法的原理是，生物膜首先吸附附着水层有机物，由好气层的好气菌将其分解，再进入厌气层进行厌气分解，流动水层则将老化的生物膜冲掉以生长新的生物膜，如此往复以达到净化废水的目的。
生物膜法具有以下特点：一是对水量、水质、水温变动适应性强；二是处理效果好并具良好硝化功能；三是污泥量小（约为活性污泥法的3/4）且易于固液分离；四是动力费用省。用废水生物处理新技术生物膜法处理废水的构筑物有生物滤池、生物转盘和生物接触氧化池等
生物转盘作为一种好氧处理废水的生物反应器，可以说是随着塑料的普及而出现的。反应器由水槽和一组圆盘构成：数十片、近百片塑料或玻璃钢圆盘用轴贯串，平放在一个断面呈半圆形的条形槽的槽面上。盘径一般不超过4米,槽径约大几厘米，有电动机和减速装置转动盘轴，转速1.5～3转/分左右，决定于盘径，盘的周边线速度在15米/分左右。废水从槽的一端流向另一端，盘轴高出水面，盘面约40%浸在水中，约60%暴露在空气中。盘轴转动时,盘面交替与废水和空气接触。盘面为微生物生长形成的膜状物所覆盖，生物膜交替地与废水和空气充分接触，不断地取得污染物和氧气，净化废水。膜和盘面之间因转动而产生切应力，随着膜的厚度的增加而增大，到一定程度，膜从盘面脱落，随水流走。 生物转盘一般用于水量不大时。同生物滤池相比，生物转盘法中废水和生物膜的接触时间比较长，而且有一定的可控性。水槽常分段，转盘常分组，既可防止短流，又有助于负荷率和出水水质的提高，因负荷率是逐级下降的。生物转盘如果产生臭味，可以加盖。
日处理30吨一体化污水处理装置废水生物处理新技术1、初沉池 废水通过提升泵将调节池废水提升至SW装置内，首先进入初沉池，初沉池采用斜板沉淀池，在重力作用下，利用浅层沉降原理，使废水中大部分悬浮物和无机颗粒物沉降下来，同时也可夹带去除一部分有机物。为了便于随时提取某块斜板以清理所附载的难以滑落的污泥，装置采用了活动斜板。初沉池底部与缺氧区隔开，避免缺氧池混合液的搅动，影响初沉池的沉淀效果，初沉池的污泥定期由抽粪车清除。
废水生物处理新技术2、缺氧池 缺氧池位于生物转盘壳体和外部箱体间的夹层内，在此空间内，初沉池的来水与经水力提升转子提升的回流硝化液以及二沉池的回流污泥在此混合，并经潜水搅拌机充分混合，完成反硝化过程，硝态氮在反硝化菌的作用下*终形成氮气，从水中逸出，*终达到脱氮的目的。
废水生物处理新技术3、旋转生物处理单元—生物转盘 夹层缺氧池经脱氮的出水自流至旋转生物处理单元。旋转生物处理单元是装置的核心部分，采用了独特的复合生化技术，能在低能耗条件下高效降解污染物。整个旋转生物处理单元由三级生物反应器组成，每个生物反应器由一个生物转子和一个生化槽组成，每个生物转子内部由多级生物叶轮构成，每个生物叶轮上设置了大量地螺旋状的生物叶片。在传动装置的驱动下，三个生物转子同步旋转，空气（氧气）通过生物转子端面的气水孔进入，与废水混合，经氧气、废水、微生物三相接触和传质，实现含碳有机物的降解和含氮有机物的硝化过程。同时，旋转的生物叶片被废水冲刷，老化的生物膜脱落，新的生物膜形成，从而达到生物系统不断更新的过程。 硝化后的废水经水力转子提升至中间分配水槽，分配水槽由堰门控制着去往沉淀池和缺氧池废水流量。
废水生处理新技术4、二沉池 二沉池采用斜板沉淀池，在重力作用下，利用浅层沉降原理，将旋转生物处理单元的出水中含有大量脱落老化的生物膜沉淀，澄清后的处理出水进入下一个单元。沉淀的污泥一部分通过回流污泥泵进入缺氧池，另一部作为剩余污泥有抽粪车定期外运。
mbr又称膜生物反应器是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类,有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜) ;按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。
（1）mbr污水处理就是膜分离与生物处理工艺结合的污水处理工艺，即首先通过活性污泥去除水中可生物降解的有机污染物，然后采用膜分离技术将净化后的水和活性污泥进行固液分离。
（2）mbr污水处理工艺流程
原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统
（3）mbr污水处理工艺流程说明
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒（次氯酸钠、漂白粉、氯片）后，进入中水贮水池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。