- WSZ-AO-1一体化污水处理装置
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品牌:鲁盛 加工定制:否 污水处理量:1 m3/h 型号:wsz 功率:1.95 kw WSZ-AO-1一体化污水处理装置
厌氧生物处理是在厌氧条件下,形成了厌氧微生物所需要的营养条件和环境条件,利用这类微生物分解废水中的有机物并产生甲烷和二氧化碳的过程。 高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段:水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。
(1)水解阶段 水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。
(2)发酵(或酸化)阶段 发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程,
在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物,因此这一过程也称为酸化。
(3)产乙酸阶段 在产氢产乙酸菌的作用下,上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。
(4)甲烷阶段 这一阶段,乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。
酸化池中的反应是厌氧反应中的一段。 厌氧池是指没有溶解氧,也没有硝酸盐的反应池。缺氧池是指没有溶解氧但有硝酸盐的反应池。
酸化池---水解、酸化、产乙酸,限制甲烷化,有pH值降低现象。工艺简单,易控制操作,可去除部分COD。目的提高可生化性; 厌氧池---水解、酸化、产乙酸、甲烷化同步进行。需要调节pH,不易操作控制,去除大部分COD。目的是去除COD。
缺氧池---有水解反应,在脱氮工艺中,其pH值升高。在脱氮工艺中,主要起反硝化去除硝态氮的作用,同时去除部分BOD。也有水解反应提高可生化性的作用。
水解酸化池内部可以不设曝气装置,控制停留时间再水解、酸化阶段,不出现厌氧产气阶段,前两个阶段的COD去除率不是很高,因为他的目的只是将大分子的变成小分子有机物,一般去除率在20%左右,产气阶段的COD去除率一般在40%左右,但这是产生的硫化氢气体要进行除臭处理,且达到产气阶段的停留时间要较前两阶段长,也就是要出现厌氧状态。缺缺氧池内要设置曝气装置,控制溶解氧在0.3-0.8mg/l,利用兼氧微生物及生物膜来降解废水中的有机物,接触氧化池内的曝气器要慎重选择,既要保证供氧量,又要确保有利于生物膜的脱落、更新。一般不选用微孔曝气器作为池底的曝气器。
好氧池就是通过曝气等措施维持水中溶解氧含量在4mg/l左右,适宜好氧微生物生长繁殖,从而处理水中污染物质的构筑物; 厌氧池就是不做曝气,污染物浓度高,因为分解消耗溶解氧使得水体内几乎无溶解氧,适宜厌氧微生物活动从而处理水中污染物的构筑物; 缺氧池是曝气不足或者无曝气但污染物含量较低,适宜好氧和兼氧微生物生活的构筑物。 不同的氧环境有不同的微生物群,微生物也会在环境改变的时候改变行为,从而达到去除不同的污染物质的目的。
WSZ-AO-1一体化污水处理装置好氧池的作用是让活性污泥进行有氧呼吸,进一步把有机物分解成无机物。去除污染物的功能。运行好是要控制好含氧量及微生物的其他各需条件的*佳,这样才能是微生物具有*大效益的进行有氧呼吸。
厌氧处理是利用厌氧菌的作用,去除废水中的有机物,通常需要时间较长。厌氧过程可分为水解阶段、酸化阶段和甲烷化阶段。
水解酸化的产物主要是小分子有机物,使废水中溶解性有机物显著提高,而微生物对有机物的摄取只有溶解性的小分子物质才可直接进入细胞内,而不溶性大分子物质首先要通过胞外酶的分解才得以进入微生物体内代谢。例如天然胶联剂(主要为淀粉类),首先被转化为多糖,再水解为单糖。纤维素被纤维素酶水解成纤维二糖与葡萄糖。半纤维素被聚木糖酶等水解成低聚糖和单糖。
水解过程较缓慢,同时受多种因素的影响,是厌氧降解的限速阶段。在酸化这一阶段,上述第阶段形成的小分子化合物在发酵细菌即酸化菌的细胞内转化为更简单的化合物并分泌到细菌体外,主要包括挥发性有机酸(VFA)、乳醇、醇类等,接着进一步转化为乙酸、氢气、碳酸等。酸化过程是由大量发酵细菌和产乙酸菌完成的,他们绝大多数是严格厌氧菌,可分解糖、氨基酸和有机酸。
推流式活性污泥法
推流式活性污泥法,又称为传统活性污泥法。推流式曝气池表面呈长方形,在曝气和水力条件的推动下,曝气池中的水流均匀地推进流动,废水从池首端进入,从池尾端流出,前段液流与后段液流不发生混合。
在曝气过程中,从池首至池尾,随着环境的变化,生物反应速度是变化的,F/M值也是不断变化的,微生物群的量和质不断地变动,活性污泥的吸附、絮凝、稳定作用不断地变化,其沉降-浓缩性能也不断地变化。
推流式曝气的特点是:①废水浓度自池首至池尾是逐渐下降的,由于在曝气池内存在这种浓度梯度,废水降解反应的推动力较大,效率较高;②推流式曝气池可采用多种运行方式;③对废水的处理方式较灵活。但推流式曝气也有一定的缺点,由于沿池长均匀供氧,会出现池首曝气不足,池尾供气过量的现象,增加动力费用。
推流式曝气池一般建成廊道型,根据所需长度,可建成单廊道、二鹿道或多廊道。廊道的长宽比一般不小于5:1,以避免短路。
WSZ-AO-1一体化污水处理装置吸附-再生活性污泥法又称生物吸附法或接触稳定法。这种运行方式的主要特点是将活性污泥对有机污染物降解的两个过程一吸附、代谢,分别在各自的反应器内进行。
废水在再生池得到充分再生,具有很强活性的活性污泥同步进入吸附池,两者在吸附池中充分接触,废水中大部分有机物被活性污泥所吸附,废水得到净化。由二次沉淀池分离出来的污泥进入再生池,活性污泥在这里将所吸附的有机物进行代谢活动,使有机物降解,微生物增殖,微生物进人内源代谢期,污泥的活性、吸附功能得到充分恢复,然后再与废水一同进入吸附池。
吸附-再生活性污泥法的特点是:①废水与活性污泥在吸附池的接触时间较短,吸附池容积较小,由于再生池接纳的仅是浓度较高的回流污泥,因此,再生池的容积亦小,吸附池与再生池容积之和仍低于传统法曝气池的容积;②本方法能承受一定的冲击负荷,当吸附池的活性污泥遭到破坏时,可由再生池内的污泥予以补救。
纯氧曝气活性污泥法
纯氧曝气又称富氧曝气,与空气曝气相比,具有以下几个特点:
(1)空气中含氧一般为21%,一般纯氧中含氧为90%~95%,而氧的分压纯氧比空气高4.4~4.7倍,因此纯氧曝气能大大提高氧在混合液中的扩散能力;
(2)氧的利用率可髙达80%~90%,而空气曝气活性污泥法仅10%左右,因此达到同等氧浓度所需的气体体积可大大减少;
(3)活性污泥浓度(MLSS)可达4000~7000mg/L,故在相同有机负荷时,容积负荷可大大提高;
(4)污泥指数低,仅100左右,不易发生污泥膨胀;
(5)处理效率高,所需的曝气时间短;
(6)产生的剩余污泥量少。
纯氧曝气池有三类:①多级密封式,氧从密闭顶盖引入池内,污水从第级逐级推流前进,氧由离心压缩机经中空轴进入回转叶轮,它使池中污泥与氣保持充分混合与接触,使污泥能*地吸收氧,未用尽的氧与生化反应代谢产物从*后一级排出;②对旧曝气池进行改造,池上设幕蓬,既通入纯氧,又输入压缩空气,部分尾气外排,也可循环回用;③敞开式纯氧曝气池。
(1)预处理得到简化
由于氧化沟的水力停留时间和污泥龄一般较其他生物处理法长,因此悬浮有机物和溶解性有机物可同时得到较彻底的去除,因而经氧化沟处理后的剩余污泥已得到高度稳定。所以氧化沟通常不必设初沉池,也不需要进行厌氧硝化,可直接进行浓缩与脱水。
(2)占地小
由于在工艺流程中省去了初沉池、污泥消化系统,甚至还省去了二沉池和污泥回流装置,因此污水厂总占地面积不仅没有增大,相反还可缩小。
(3)流态的特征呈推流式
由于环形曝气的特点,使氧化沟具有推流特性,溶解氧浓度在沿池长方向呈浓度梯度,并形成好氧、缺氧和厌氧条件,因此通过合理的设计与控制,氧化沟系统可以取得较好的除磷脱氮效果。 -
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