每天处理10吨一体化污水处理装置

每天处理10吨一体化污水处理装置

生物除磷工艺
废水生物除磷工艺一般由两个过程组成，即厌氧释磷和好氧摄磷两个过程。目前应用的生物除磷工艺主要有在生物除磷基本原理基础上发展起来的弗斯特利普(Phostrip)除磷工艺和厌氧-好氧(An/O)活性污泥法除磷工艺。
弗斯特利普除磷工艺
弗斯特利普(Phostrip)除磷工艺是将生物除磷与化学除磷相结合的一种工艺，即在传统活性污泥过程的污泥回流管线上增设厌氧释磷池和混合反应池，采用生物和化学相结合的方法提高除磷效果。该工艺以生物除磷为主体，以化学除磷辅助去除厌氧释磷后的上清液中的磷酸盐，可以保证释磷后的污泥主要用于对进水中的磷酸盐进行吸收，因此可以达到更高的除磷效果。

该工艺各设备单元的功能：
①含磷废水进入曝气池，同步进入曝气池的还有由除磷池回流的脱磷但含有聚磷菌的污泥。曝气池的功能是:使聚磷菌过量地摄取磷，去除有机物(BOD或COD)，还可能出现硝化作用。
②从曝气池流出的混合液(污泥含磷，废水已经除磷)进人沉淀池，在这里进行泥水分离，含磷污泥沉淀，已除磷的上清液作为处理水而排放。
③含磷污泥进入除磷池，除磷池应保持厌氧状态，即DO≈0，NO3ˉ≈0，含磷污泥在这里释放磷，并投加冲洗水，使磷充分释放，已释放磷的污泥沉于池底，并回流至曝气池，再次用于吸收废水中的磷。含磷上清液从上部流出进入混合池。
④含磷上清液进入混合池，同步向混合池投加石灰乳，经混合后进人搅拌反应池，使磷与石灰反应，形成磷酸钙[Ca3(PO4)2]固体物质。此系用化学法除磷。
⑤沉淀池Ⅱ为混凝沉淀池，经过混凝反应形成的磷酸钙固体物质在这里与上清液分离。已除磷的上清液回流进人曝气池，而含有大量Ca3(PO4)2的污泥排出，这种含有高浓度PO43-的污泥宜用作肥料。
弗斯特利普除磷工艺已有很多应用实例。其主要特征有:
①生物除磷与化学除磷相结合，除磷效果良好，处理水中含磷量一般都低于1mg/L。
②产生的剩余污泥中含磷量比较高，约为2.1%～7.1%，污泥回流应经过除磷池。
③与完全的化学除磷法相比，所需的石灰用量比较低，一般介于21～31.8mg/[Ca(OH)2˙m3]。
④活性污泥的SVI值<100mL/g，污泥易于沉淀、浓缩、脱水，污泥肥分高，丝状菌难于增殖，污泥不膨胀，且易于浓缩脱水。

⑤可以根据BOD/P的比值来灵活调节回流污泥与混凝污泥的比例。
⑥流程复杂，运行管理比较复杂，由于投加石灰乳，致使运行费用也有所提高，基建费用高。
⑦沉淀池I的底部可能形成缺氧状态而产生释放磷的现象，因此，应当及时排泥和回流。
每天处理10吨一体化污水处理装置厌氧-好氧活性污泥除磷工艺
厌氧-好氧活性污泥组合工艺(anaerobic/oxic,An/O)是直接在生物除磷基本原理的基础上设计出来的，其工艺流程如图所示。
(1)工艺流程
An/O脱磷工艺主要由厌氧池、好氧池、二沉池构成，废水和污泥顺序经厌氧和好氧交替循环流动。回流污泥进人厌氧池可吸附一部分有机物并释放出大量的磷，进人好氧池的废水中的有机物得到好氧降解，同时污泥将大量摄取废水中的磷，部分富磷污泥以剩余污泥排出，实现除磷的目的。
①选择An/O组合工艺的前提条件在An/O组合工艺中，一般进水要求有较高含量的易降解有机基质，这是采用An/O组合工艺的前提。
②An/O组合工艺的特点：在厌氧好氧生物除磷(An/O)组合工艺中，厌氧池应维持严格的厌氧状态，要求池内基本没有硝态氮(例如硝态氮浓度低于0.2mg/L)，溶解氧浓度低于0.4mg/L。厌氧池容积一般占总容积的20%，厌氧池一-般分格，每格都设有搅拌器，维持污泥悬浮状态。厌氧池第格的硝态氮浓度要求在0.3mg/L以下，*好为0.2mg/L以下，运行中要避免好氧池的硝化混合液进人厌氧池，并控制回流污泥的硝态氮含量。厌氧池分格有利于抑制丝状菌的生长，产生沉降性能优越的污泥。

每天处理10吨一体化污水处理装置氧化沟工艺                   
氧化沟又名氧化渠，在我国的应用*早可以追溯到五十年代初期，由于该工艺简单、好管理，在我国得到速度推广和应用。沟体的平面形状呈环形、长方形、L形、圆形或其他形状，具有独特水力学特征和工作特性。和传统的活性污泥法相比，氧化沟工艺明显可以节省掉调节池、初沉池和污泥消化池，流程简单化，而且出水水质比以前要好，操作企业也比较方便，运行费用还比较节省。具有较好的处理效果。氧化沟利用连续环式反应池作生物反应池，氧化沟提供很大的稀释倍数而提高了缓冲能力，一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍，水在沟内的停留时间较长，对不易降解的有机物也有较好的处理能力。我国自20世纪80年代起也相继采用此工艺处理各类城市污水，取得了良好的效果。并在实践中发展演化成多种形式，如T型氧化沟和DE型氧化沟、Orbal氧化沟。T型三沟式氧化沟集缺氧、好氧和沉淀于一体，交替进行反应和沉淀，流程简洁，具有生物脱氮功能。Carrousel氧化沟兼有完全混合和推流的特性，且不需要混合液回流系统，但水深不宜过大，充氧动力效率低，不具备脱氮除磷功能。          
SBR法           
我国80年代开始对SBR进行研究，应用已比较广泛。如：昆明市日处理污水量*高可达30万吨的第三污水处理厂，采用SBR法，出水水质稳定，达到了设计标准；天津经济技术开发区污水处理厂所采用的SBR法的变形工艺，是中国目前*大的SBR法城市污水处理厂。传统SBR法处理污水是将连续流工艺中污水先进入反应池，进水时形成厌氧、缺氧，然后进入沉淀池泥水分离，曝气充氧，完成脱氮除磷过程，并在同一容器中沉淀。这种方法不需要回流污泥，无专门的厌氧区、缺氧区、好氧区，分时段进行搅拌、曝气、沉淀，形成厌氧、缺氧、好氧过程，沉淀性能好，有机物去除效率高，提高难降解废水的处理效率，抑制丝状菌膨胀，不需要二沉池和污泥回流、工艺简单。适用于中、小型污水处理厂。随着SBR法的不断改进，SBR法发展成多种改良型：ICEAS法、CAST法、Unitank法和MSBR法。这几种方法与传统SBR法不同之处在于通过设置多座池子，轮流运转，间歇处理。这几种方法虽有它的优点，但每座池子都需安装曝气设备，水头损失大，设备利用率低，投资大，自动化程度相当高。