生活污水收集处理设备系统

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MBR膜组件的设计
1、把膜片拼装在一起形成一个膜组件，特别注意的是，膜片与膜片之间间距要足够大，有效距离要大于100mm（轴心距大于140mm），如果膜片本身膜丝密度大，那么有效间距要适当放宽，这样做的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝，也可以减少膜丝之间的板结和截留物，减少膜组件的清洗频率；
平板膜的间距只要60~80mm就可以了；太大的间距导致占用空间太大；
2、膜片横向和竖向装都可以，具体取决于安装的空间；横向装时，膜丝保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也可以这样说，在保证膜丝不受拉力的前提下，尽量直，这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物；推荐使用竖向安装的方式；
3、不能把膜组件做的很大，因为太大的膜组件，其安装密度就会大，同样的搅拌空气量对它来讲却显不足，而且在膜片上积累很多包裹物的时候，就需要对膜片进行喷洗，用高压水枪或自来水，安装太密会让你很难冲到内层膜片，建议单个膜组件处理量不要超过1.5m3/hr；

生活污水收集处理设备系统 A2/O工艺
1.基本原理
A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。
2.A2/O工艺的优点：
(1)污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。
(2)污泥沉降性能好。
(3)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。
(4)脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。
(5)在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程*为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
(6)在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。
3.A2/O工艺的缺点：
1)反应池容积比A/O脱氮工艺还要大;
(2)污泥内回流量大，能耗较高;
(3)用于中小型污水厂费用偏高;
(4)沼气回收利用经济效益差;
(5)污泥渗出液需化学除磷。

生活污水收集处理设备系统
水处理设备常规净水工艺改造技措如下，鉴于饮用水深度处理中活性炭和臭氧处理技术，都需要增加构筑物和设备以及生物处理技术也需要增加构筑物、占地面积大等特点，那么水厂在现有墓础上进行改造既经济又可行，主要技术途径是采用强化混凝和强化过滤办法。
水处理设备采用强化混凝的技术措施有:①多投混凝剂;②投加助凝剂;③投加氧化剂;④调整混合与絮凝时间;⑤调整pH值;⑥投加絮凝剂及改善水力条件。
水处理设备采用强化过滤的技术措施有:①选择滤料，利于细菌生长;②控制反冲洗强度，保持一定生物膜;③保证出水浊度小于1.ONTU;④滤池的微环境利于生物膜生长;⑤优选冲洗水强和膨胀率。
水处理设备净水厂改造费。强调的是，在净水厂改造中，还包括:①臭氧与活性炭联用;②在混凝前或过滤前预投臭氧;③采用物处及其组合工艺。
水处理设备常规水处理工艺可去除水中大部分悬浮物和细菌，但随水源水质恶化，暴露其有局限性，因此提出了强化常规水处理工艺，其中包括强化混凝，强化混凝途径通常包括，通过固液分离能*大限度的去除水中颗粒物和浊度，*大限度去除水中TOC和DBP前体物，使混凝剂剩余量*小，使污泥产生鼠*少，使运行成本*低。
水处理设备一般，通过严格控制pH值和增加混凝剂量来提高有机物去除率。絮凝剂投加量与要处理的水中TOC含量之间存在化学计量关系，而这种剂量关系与NOM类型、絮凝剂种类、pH值、硬度、水温等有关。例如，硬度(二价阳离子)与腐殖质络合可减少其所带负电荷，从而减少絮凝剂投加量;高的pH值会促使腐殖质脱蛋白(增加负电荷)和减少金属絮凝剂的正电荷量，这都导致增加絮凝剂*;在中性条件下，水温升高会使铝盐絮凝剂在水中正电荷减少，这意味着铝盐投加量增高。