• 太阳能光伏电站生活污水处理设备装置

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不限 m3/h 
     型号:不限  功率:1.95 kw  
    太阳能光伏电站生活污水处理设备装置--鲁盛环保

    污水处理设备就来潍坊鲁盛环保

    *生产 *定制 *服务
    材质:碳钢或不锈钢

    用料:防腐漆,面漆,环氧云铁, 环氧富锌

    废水的常用处理方法
    物理化学方法
    1 混凝法
    化学混凝法是处理印染废水的常用方法,曾被认为是*有效、*经济的脱色技术之一。混凝就是在混凝剂的离解和水解产物作用下,使水中的胶体污染物和细微悬浮物脱稳并凝聚为具有可分离性的絮凝体的过程,其中包括凝聚和絮凝两个过程,统称为混凝。在废水中投加混凝剂可以达到降低或消除ξ电位的目的,从而降低或消除胶粒间的排斥能峰,使胶粒碰撞结合。
    影响印染废水混凝效果的因素主要是水温、pH值和染料品种。印染废水的水温一般比较高,可加速无机盐类混凝剂的水解过程,对混凝过程有利。pH值可通过人工调节来满足。混凝法的主要优点是一次性投资较低;操作管理技术要求不高;针对不同水质选用合适的絮凝剂,其处理效果和处理成本均可控制在适当的水平。缺点为:对于某些废水,可能存在加药量大或絮凝剂昂贵的情况,导致运行成本偏高适用范围窄,对可溶性的有色污染物质脱色效果差;产生大量化学污泥,对污泥的处理和处置进一步增加了运行成本及操作管理的难度,且容易造成二次污染;占地面积较大。
    2 吸附法
    吸附法是采用吸附剂吸附水中的污染物,可去除色度、悬浮物、胶体及溶解性有机物。在印染废水处理中所用的吸附剂主要有活性炭、焦炭、硅聚合物、硅藻土、高岭土和工业炉渣等。不同吸附剂对染料有选择性,影响吸附的条件有温度T、接触时间t和pH值等。据报道采用锯木屑经弱酸水解再经焦化后制成吸附剂,可以用来处理多种废水。其优点为:不需投加任何药剂,无污泥。缺点为:吸附剂容易饱和,处理效果随时间的延长而下降;吸附剂的再生或更换较麻烦、费用较高,再生废液以及饱和废弃的吸附剂容易造成二次污染。
    膜技术
    膜分离技术是目前国内外印染废水回用领域中研发和工程化应用的热点之一。目前在印染废水回用上应用较多的膜分离技术有:反渗透(RO)、纳滤(NF)、微滤(MF)和超滤(UF)。这些膜分离过程都是以压差为驱动力,废水流经膜面的时候,废水中的污染物被截留,而水透过膜,实现了对废水的深度处理。超滤可去除废水中大部分浊度和有机物,从而能减轻反渗透膜的污染,延长膜的使用寿命,减少膜系统的运行成本。反渗透不仅能有效去除有机物、降低COD,而且具有优秀的脱盐效果。由于COD脱除、脱色、脱盐能在一步完成,其出水品质高,能直接回用于印染环节,同时浓水可回流至常规工序处理,实现废水零排放和清洁生产。 越来越多的研究表明,将不同的膜分离技术进行组合(如微滤、超滤、纳滤、反渗透等),或膜分离技术与其他技术(如膜生物反应器)相结合,是印染废水深度处理的一个研究方向。膜生物反应器是印染废水处理的新技术之一,将膜分离技术与生物反应器相结合,从而达到回用水质要求。夏炎等采用MBR-NF组合工艺处理苏州市东方污水厂初沉池污水,在进水水质COD 372——1121 mg/L,氨氮16.17——26.85mg/L,总氮19.18——46.54mg/L的情况下,经HRT 30 h,回流比300%的MBR处理后,出水COD、氨氮和总氮的平均去除率分别为87%,95.8%和70.2%,再经纳滤处理后,水质可满足印染工艺回用要求。Schoeberl等对MBR二级出水采用纳滤后处理,处理出水能够满足各项回用标准,但同时指出该方法目前仍面临较高的应用技术难度和经济成本。付江涛等采用双膜法工艺处理某印染厂废水并回用,COD去除率达到99%,浊度和色度的去除率均接近100%,反渗透对盐分的去除率在98%以上,满足回用于印染生产的要求。Marcucci等采用砂滤-超滤-反渗透和砂滤-超滤-纳滤两种深度处理工艺对印染废水的二级出水进行回用处理,反渗透对盐分的去除率达到95 %以上,可回用于包括对水质要求*高的浅色染色工艺在内的印染生产工序。Amar等采用该技术处理印染厂出水,出水效果达到了生产回用的要求。

    竖流式沉淀池设计数据
    1.池直径或正方形边长与有效水深的比值≤3,池直径一般采用4-7m;2.当池直径或正方形边长<7m时,澄清水沿周边流出。个别当直径≥7m时,应设辐射式集水支渠;3.中心管内流速≤30mm/s;4.中心管下口的喇叭口和反射板要求:
    1)反射板板底距泥面≥0.3mm;
    2)反射板直径及高度为中心管直径的1.35倍;3)反射板直径为喇叭口直径的1.3倍;4)反射板表面对水平面的倾角为17°;
    5)中心管下端至反射板表面之间的缝隙高为0.25-0.5m,缝隙中心污水流速,在初次沉淀池中≤30mm/s,在二次沉淀池中≤20mm/s;5.排泥管下端距池底≤0.2m,管上端超出水面≥0.4m;6.浮渣挡板距集水槽0.25-0.5m,高出水面0.1-0.15m,淹没深度0.3-0.4m。
    17平流式沉淀池设计数 
    1.长宽比以3-5为宜; 
    2.长与有效水深比一般采用8-12; 
    3.池底纵坡一般采用0.01-0.02,机械刮泥时不小于0.005;4.初次沉淀池*大水平流速为7mm/s,二次沉淀池为5mm/s;5.进出口处挡板位置1)高出池内水面0.1-0.15m; 
    2)进出挡板淹没深度一般为0.5-1.0m
    3)出口挡板淹没深度一般为0.3-0.4m;
    4)挡板距进水口0.5-1.0m,距出水口0.25-0.5m;6.非机械刮泥时,缓冲层高度0.5m,机械刮泥时,缓冲层上缘宜高出刮泥板0.3m;7.刮泥机行进速度一般为0.6-0.9m/min;8.排泥管直径为<200mm;
    9.入口整流墙的开孔总面积为过水断面的6%-20%;10.出水锯齿形三角堰,水面宜位于齿高的1/2处。
    18沉砂池
    1.一般规定
    1)沉砂池去除对象是密度为2.65/cm3,粒径在0.2mm以上的砂粒;2)城市污水沉砂量可按106m3污水沉砂15-30m3计算,其含水率为60%,其密度为1500kg/m3;3)砂斗容积应按2天内沉砂量计算,斗壁与水平倾斜角不小于55°;4)人工排沙管直径≥200mm;5)沉砂池超高不宜<0.3m; 
    6)沉砂池个数或分格数不应少于2。

     

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