A20地埋式一体化污水处理设备

A20地埋式一体化污水处理设备
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业务范围是：生活污水处理、屠宰养殖污水处理、食品加工及工业污水处理、中水回用等设备
的生产制造、销售，以及各种污水处理工程的设计、施工、安装、调试、技术咨询。 
 实验部分
1.1 造纸废水来源及水质状况
某造纸有限公司以芦苇为原料，采用碱法制浆进行生产。实验所用造纸废水指该公司污水处理厂的进水（造纸厂内各车间废水的混合），生化出水指造纸废水经过生化处理后二沉池的出水，其中造纸废水SS 为194 mg/L，COD 为1 157 mg/L，色度为600 倍； 生化出水SS 为106 mg/L，COD 为224mg/L，色度为200 倍。
1.2 试剂和仪器
1.2.1 主要试剂盐酸、氢氧化钠、氯化钙，均为分析纯试剂。PAC：传统无机絮凝剂聚合氯化铝，配制成质量浓度为2 g/L 的溶液。
CBF：采用两株芽孢杆菌属效菌株，利用微生物混合效应进行复配，从菌液中提取制备成CBF絮凝剂，质量浓度为2 g/L。
LBF：投加药剂制备剩余污泥水解悬浮液，离心处理后取上清液作为生物絮凝剂LBF。
1.3 实验方法
以PAC 对造纸废水的处理效果作为两种生物絮凝剂处理造纸废水的对照参考。通过单因素实验分别考察pH、絮凝剂用量、助凝剂投加量对CBF、LBF 处理造纸废水效果的影响，测定上清液的SS、色度、COD，每个梯度做2 个平行样，取平均值
A20地埋式一体化污水处理设备工艺技术
  1、物理处理技 
（1）离心法 
离心分离处理污水的原理为通过离心力快速旋转促使悬浮颗粒从污水中分离，如果污水中的悬浮颗粒在行快速旋转运动，由此一来旋转过程中质量大的固体颗粒将被甩到外围，而质量较小的颗粒则会被留在外圈，目的在于分离污水和悬浮颗粒。但需强调的是，污水中的油和水有较大的密度差异，对此可通过离心机分离污水中的油与水，达到初步净化污水效果。 
（2）膜分离 
近年来污水处理技术的迅速发展也带动新技术的出现，膜分离就是新型污水处理技术。相关研究发现，膜分离技术在各个领域污水处理中广泛应用，发展趋势良好，具有较大的社会价值。该技术特点为：不需要利用其它任何添加剂，仅通过物理原理实现分离。
能很好地对原水中油份浓度的变化情况进行适应，不会因其它杂质二次污染水体。该技术的优势主要体现对污水臭味和色度方面，*重要还是通过促使污水中微生物含量降低来进一步稳定水体。但膜分离技术在应用过程中相比其他技术其工艺要求较高，应用该处理方法需在一定压力环境下，同时对模进行定期清理和杀菌。 2、化学方法
一般情况下，化学絮凝法往往和气浮法联合使用，作为预处理技术来处理油田污水，是各个油田普遍采用的化学处理方法之一。该过程中经常用到的絮凝剂有有机絮凝剂、无机絮凝剂以及复合絮凝剂等等。近年来，有机高分子絮凝剂在油田污水处理中的应用和研究都比较多，而且发展较快[6-8]，其原因在于有机高分子絮凝剂具有生产污泥量少、效率高、用量少和处理速度快等优点。
水解酸化法是指在水解菌类的作用下，通过断链或者开环裂解把难降解的大分子类的有机物质转变为易生物降解的小分子类物质，进而使后續处理的负荷减小，使油田污水处理的可生化性得以提高。该法经常和生化法相结合，形成水解酸化—生化处理的一套工艺。
化学氧化法是指在催化剂的作用下，通过化学氧化剂将石油污水中溶解状态的无机物和有机物转化成为毒性较低或者无毒的物质，使其以容易与水分离的形态存在，提高了石油污水的可生化性。催化氧化法、UV/H2O2氧化法和UV/O3氧化法是常见的化学氧化法。作为预处理时往往和其他方法联合使用。
3、混凝处理
混凝除油法是利用混凝剂破除胶体固体并去除胶体固体和乳化油。在污水处理中，为了处理油田污水中的分散油、溶解油以及乳化油，通常采用混凝沉降法进行去除，处理过程中能够去掉其中的粉质悬浮固体和泥质。混凝处理的主要原理是利用物理或化学方法增加污水中各类杂质的分离速度，加速其沉降。 
混凝剂对水中胶体颗粒常见的三种混凝作用是电性中和、吸附桥架以及网扫作用。按照混凝剂种类的不同，或者其胶体性质和投放量的不同，其混凝作用有主次之分。随着复合型混凝剂和无机高分子混凝剂的不断使用，使得其在油田污水处理中的净化效果越来越好，并且加入一定剂量的药剂可以大大降低投资成本，提高处理的效率。
药剂的选择和投加量控制
污泥系统采用了熟石灰和三氯化铁的化学调质+板框脱水的工艺。在调质过程中，石灰药剂的稳定性和有效成分决定了污泥的调质脱水效果。生石灰杂质多易造成后续设备的磨损，且存放过程中易受潮变质影响调质效果，生石灰投加后产热对现场安全运行存在一定隐患。因此，在药剂选择上，技术人员考虑了有效成分较高杂质少的熟石灰，确保药剂在存放期间的稳定性及减少杂质对设备的磨损影响。
由于石灰投加量的多少会增加需过滤的介质含量，影响板框脱水机的处理效率，且增加处理成本，因此在日常管理中定期对石灰调质量进行标定和校正，及时调整投加比例，确保石灰投加量的合理性，保障脱水系统的处理效率。
2.3做好设备维护检修，保障处理能力
由于脱水系统设备组成复杂工况条件差且对生产影响较大，对设备的稳定运行性提出更高的要求。对此，技术人员一方面根据生产任务，合理安排设备维护检修时间和无备用设备的检修计划，通过加强设备计划性维护维修，主动预防设备潜在故障，及时更换易损件，降低设备故障率。另一方面，总结来设备运行故障分析，提高设备故障原因判断的准确性、维修能力以及与生产协调调度能力，科学安排设备检修，确保设备故障的及时修复。