一体化地埋式加油站污水处理设备装置

一体化地埋式加油站污水处理设备装置
鲁盛环保----在合作中我们负责污水处理设备的订制加工，安装运输等。现场安装中有不清楚的地方，我们的安装工程师都给予了认真仔细的指导。设备的维护费用很低，大部分都是机械设备，平常只需进行设备的润滑保养即可。
臭氧氧化
通过臭氧产生的羟基自由基来对 污水中难降解的大分子污染物进行开环断链，同时臭氧还能直接氧化一些有机物成为 CO2、H2O。 臭氧接触池接触时间控制为 120 min，保证臭氧与污水的充分接触反应时间。系统采用微孔曝气盘投加臭氧， 曝气盘安装在接触池池底但高于导流墙的*低位置以避免气泡被引流到反应池中，在接触池中被处理水由上向下流，而臭氧气体由下向上反向流以达到*好的接触效果。反应后臭氧尾气通过加热破坏处理。臭氧氧化后出水 COD<50 mg/L。 臭氧单元选用青岛国林公司生产的设备。
多介质过滤器
系统设置 5 台直径 3 200 mm 的立式多介质过滤器，正常运行时每台产水量为 72.5 m3/h。 多介质过滤器主要去除水中的悬浮物、胶体等杂质。 经过臭氧氧化处理的水通过供水泵加压后进入多介质过滤器，多介质过滤器内为滤板结构，滤板上部装填 1~2 mm 粒径的石英砂滤料和 1~2 mm 粒径的无烟煤滤料，过滤精度在 20 μm 以下， 过滤器出水直接进入 UF 系统，另一部分出水通过自动阀门进入反洗水箱进行反洗。
 UF 装置
UF 采用膜天膜科技股份公司所产外压式聚丙烯中空纤维 UF 膜，单只膜过滤面积为 56 m2，截留分子质量(MWCO)为 100 000 u，处理后产水 SDI<3，满足反渗透进水要求。 系统设置 2 套 UF 装置，每套净产水量为 125 m3/h，运行膜通量≤40 L/(m2·h)，反洗膜通量为 100 L/(m2·h)。 UF 运行方式为错流运行。 运行时，控制进水压力恒定为 0.1 MPa 左右，设定每 30 min 进行反洗，以减少膜表面污染物沉积。
RO 装置
系统设置 2 套产水量为 87.5 m3/h 的 RO 装置，并联运行，由于进水有机物含量高，选用陶氏品牌宽流道的抗污染聚酰胺复合膜， 设计回收率为 70%，平均膜通量≤17.8 L/(m2·h)。 每套 RO 装置配置 138根膜组件，放置在 23 根 6 芯压力容器内，按 15∶8 排列。 高压泵前设置 5 μm 保安过滤器，RO 进水中添加阻垢剂、还原剂和非氧化杀菌剂，分别用来抑制无机盐结垢、防止 RO 膜氧化和微生物污染。
A2/O工艺
1、工艺简介
A2/O是一种有效的除磷脱氮工艺，是一种深度二级处理工艺，是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合，生物池通过曝气装置、推进器(厌氧段和缺氧段)及回流渠道的布置分成厌氧段、缺氧段、好氧段。A2/O生物除磷脱氮系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。在除磷方面利用聚磷菌的好氧聚磷，厌氧释磷起到除磷效果，脱氮方面在好氧阶段硝化，厌氧阶段反硝化起到脱氮的作用。
2、工艺优点
①除磷脱氮效果明显，工艺比较成熟、运行可靠;
②总的水力停留时间少于其他同类工艺;
③有效控制污泥膨胀;
④污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效;
⑤运行中勿需投药，两个A断只用轻缓搅拌，并不增加溶解氧浓度，运行费用低。
3、工艺缺点
①流程复杂、构筑物多、占地较大、造价较高;
②脱氮、除磷效果难于再行提高，污泥增长有一定的限度，不易提高;
③用于中小型污水处理厂费用偏高;
④沼气回收利用经济效益差;
⑤对运行工况的控制需要管理人员具有较高的*知识及经验。
污水处理工艺主要包括三大类：1、物化法，2、活性污泥法，3、生物膜法。其中，物化法包括加药澄清、活性炭吸附法、离子交换法和电渗析法等;活性污泥法包括氧化沟、A2/O、SBR、AB法等;生物膜法包括曝气生物滤池、生物转盘、接触氧化池、生物流化床等工艺。因MBR属于生化与膜法的结合，相当于提标或者替代二沉池的一种手段或者工艺，本文不再叙述，仅做生化部分的介绍。