• 1天处理25吨一体化污水处理设备

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不限 m3/h 
     型号:1天处理25吨  功率:1.95 kw  
    1天处理25吨一体化污水处理设备--公司资质齐全!售后无忧!

    鲁盛从事污水处理事业很多年,处理生活污水、医疗污水、洗涤污水、餐饮污水、屠宰污水经验丰富。

    生产各种污水处理设备,像:地埋式一体化设备、气浮机、二氧化氯发生器等。

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    一体化污水处理设备工艺流程简述 
    A.厨房及餐厅污水先进入隔油器,隔除大颗粒物及浮油后再进入调节池。
    B.自动格栅:设置格栅,对污水中的大块颗粒物质和大颗粒杂质进行去除,保证后续处理装置的连续运行,栅渣定期人工处理。 
    C.污水经去除块漂浮物物后进入调节池,在调节池中设潜水排污泵,对污水进行提升;调节池内设置搅拌系统进行搅拌,以防污物沉淀。 
    D.采用初沉池,对污水中的无机颗粒进行沉淀去除,减轻后续处理负荷。
    E.采用缺氧反应池,在缺氧条件下有机污染物在微生物的作用下水解酸化,由大分子量的脂肪、蛋白质等水解为脂肪酸、醇等小分子量有机污染物,另一方面,该缺氧反应池可根据季节性工艺运行需要控制氧量供给,使该池可作为缺氧池,亦可作为好氧池,从而达灵活操作控制,且保证处理效果满足处理要求。
    F.生化处理部份采用接触好氧处理工艺,该处理工艺是一种应用较为广泛比较成熟的处理工艺方案,该方案有较高的有机污染物的去除率,不仅能有效降除BOD5,而且能有效去除氨氮。采用生物接触氧化池,该池中生物膜具有较大的表面积,能够大量吸附废水中的有机物,而且具有很强的氧化能力。在有机物被分解的同时,微生物的机体则在不断增长和繁殖,也就是增加了生物膜的数量。由于生物膜上微生物的老化死亡,生物膜将会从滤料表面脱落下来,然后随着废水流出池外。由于生物膜的吸附作用,在它的表面往往附着一层薄薄的水层,水中的有机物被生物膜所氧化,其浓度要比滤池进水中有机物的浓度低得多,因此当废水在滤料表面流动时,有机物就会从运动着的废水中转移到附着在生物膜表面的水中去,并进一步被生物膜所吸附。同时,空气中的氧也将经过废水而进入生物膜。生物膜上的微生物在氧的参与、作用下对有机物进行分解和机体新陈代谢,产生了包括二氧化碳等无机物,它们又沿着相反的方向,即从生物膜经过附着水排到流动着的废水及空气中去;在这些过程的综合作用下,废水中有机物的含量大大减少,因此得到了净化。
    G.采用多级生物接触氧化池,通过控制各阶段曝气量使池内保持高的溶解氧和优良的生物菌群与有机污染物接触反应环境,为有机污染物的降除和氨氮氧化,创造了zui适应环境,污水中的有机污染物质被填料上的各类生物菌群氧化分解为二氧化碳和水,得到彻底去除。 

    一体化污水处理设备工艺说明
    设备的设计主要是对生活污水和与工业有机污水的处理。其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术接触氧化池。水质设计参数按污水进水BOD5为250mg/L,出水BOD5为20mg/L计算。共有七部份组成:⑴初沉池;⑵缺氧池;⑶接触氧化池;⑷二沉池;⑸消毒池、消毒装置;⑹污泥池;⑺风机房组成。
    ⑴初沉池:初沉池为竖流式沉淀池,污水在沉淀池的上升流速为0.3~0.4毫米/秒,沉淀下来的污泥提升至污泥池。SFW-5型及以下的设备不设置初沉池。
    ⑵缺氧池:缺氧池为脱氮处理而设置,池内设置YDT型立体弹性填料,作为反硝化细菌的载体,硝化液中回硝态氨和亚酸态氧在反硝化细菌的作用下,还原成氮气,达到脱氮的目的,缺氧池有效停留时间为2.5~3.5h,溶解氧控制在≤0.5mg/L。
    ⑶接触氧化池:污水自流至接触池进行生化处理,接触池分为三级,停留时间为8h,(加强型设备接触氧化时间可达8~12h)填料为新颖弹性填料,易结膜,不堵塞,接触氧化池气水比在15:1左右。
    ⑷二沉池:生化后的污水流到二沉池,二沉池为竖流式沉淀,表面负荷为<1.0m3/m2.h,排泥提升至污泥池。
    ⑸消毒池、消毒装置:消毒池按规范:“TJ14-74”标准为不小于30分钟,若是医院污水,消毒池可增加停留时间至1~1.5h。
    毒采用固体氯片接触溶解的消毒方式,消毒装置能根据出水量的大小不继改变加药量,达到多出水多加药,少出水少加药的目的,需要其它消毒装置可另行配制。
    一体化污水处理设备无轴螺旋输送器维护规程
    在对无轴螺旋输送器进行维护前,应熟悉无轴螺旋输送器的构造并阅读相关说明。确保无轴螺旋输送器处于停机状态,并打开相应保护装置和关闭电源。
    1、润滑维护:按要求依据无轴螺旋输送器润滑表格定期、定部位对无轴螺旋输送器进行润滑维护。
    2、每次启动前检查无轴螺旋输送器紧固情况。
    3、每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。
    4、保证无轴螺旋输送器内无大块、坚硬物体。
    每次运行完毕后,进行清洗维护保养。
    6、按设备及现场情况进行其他维护。

     

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