小型医疗机构污水处理设备装置

*排污达标生产商、污水处理设备品牌，厂家直销一手货源，设备生产周期短，质优价廉，品质有保障！
主要从事各种生活污水、医疗/invest/253/)污水、各种生产废水的处理。
根据客户需求定制设备（尺寸、工艺、颜色、外形），能满足客户任何需求。
一体化埋地设备、二氧化氯发生器、加药装置、气浮机、压滤机、格栅机等一条生产线。
工艺流程特点
A、通过采用生物接处氧化法处理，提高了污染物的去除效果。
B、噪声源主要来自机电设备，本设计采用先进的自吸污水泵和日本独资的回转式鼓风机，并采取有效的消声、隔音、减振等措施，噪声能控制在城市区域环境噪声标准的二类标准（白天≤60dB,夜间≤50dB）。
C、消毒设备采用次氯酸钠发生器，适时生产消毒剂，解决了其它消毒设备在原料采购、运输、储存及生产过程中的诸多不便（次氯酸钠发生器生产原料为工业盐，易采购及运储，设备自动化程度高，操作管理简便，可跟据实际污水量适时生产消毒剂，确保消毒剂品质，且所产消毒剂无刺鼻气味，直接接触皮肤无任何伤害）。
D、通过对斜管沉淀池表面负荷，有效水深，滑泥斗倾角等设计参数的合理选择，并经多级过滤，从而提高了固液分离的效果。
污水直接进入预消毒池进行消毒处理后进入调节池，病人的粪便应先独立消毒后，通过下水道进入化粪池或单独处理。各构筑物须在密闭的环境中运行，通过统一的通风系统进行换气，废气通过消毒后排放，消毒可采用紫外线消毒系统。
E、设计的各个水池均是全封闭结构,废气通过管道集中高空排放。
F、设置事故旁通，以供紧急、特殊情况下使用。
G、设备安装完成后，池体上可覆土用于绿化，减少占地
日常巡查及设备维护
1）定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。
2）根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，特别要防止加药管的堵塞。
3）经常观察气浮池面情况，如果发现接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳，应取下释放器排除堵塞；如果分离区浮渣面不平，池面上经常有大气泡破裂，则表明气泡与絮粒黏附不好，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施（如投加表面活性剂等）；不合格出水返回集水池，合格出水进入后续处理系统。
4）经常检查溶气罐的水位指示管，使其控制在一定的范围（一般在60-100厘米内）。以保证溶气效果。避免因溶气罐水位脱空，导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装有溶气罐液位自动控制装置的，则需注意设备的维护保养。
5）做好日常运行记录，包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。
6）在冬季水温过低时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，有时需要相应增加溶气水量或溶气压力，让更多的微气泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能，从而保证出水水质正常。
操作规程
1、开机前检查：
1）检查所有阀门处于正常工作状态。
2）检查容器罐水位处于正常工作状态。
3）检查电气设备处于正常工作状体。 2、开机步骤
1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。
3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动气浮进水泵。
）根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质。
5）根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。
6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。
3、停机步骤
1）关闭刮渣机。
2）关闭气浮进水泵。
3）关闭容器水泵。
4）关闭空压机。
5）检查所有阀门至正常停机状态。
4、注意事项
1）容器罐液位一经调整后应予保持，不应经常调整。
2）根据出水水质，及时调整加药量、进水量、容器水量。
3）定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。