1.5m3/h地埋式一体化污水处理设备

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地埋式一体化污水处理设备自控设计
现场控制站主要由可编程控制器（PLC）、控制器柜及柜内附属设备组成。污水处理系统内仪表系统由各种传感器和变送器组成。变送器的标准直流信号（或电压信号）首先送至现场PLC。
工艺设备的控制分为两级:
排名靠前级是PLC根据预定控制程序和现场实际情况，实行自动控制，无需人为干预 (自动)；
第二级就是手动控制，当把相应控制柜上的“手动/自动"选择开关打到“手动"时，各设备实现手动操作。手动控制优先级zui高，此时，PLC控制被屏蔽，现场设备可在就地控制箱或控制柜上实现开、停等人工操作。此种模式主要是用在设备安装阶段的单台调试或PLC故障时的操作。
采用全自动可编程序控制系统，该系统特点是：
（1）设全自动控制及手动控制功能。
（2）水泵与风机能在设置时间内自动交替使用。
（3）进水泵低水位停止，高水位启动，超警戒水位提供报警信号。
（4）设备停止工作2小时以上，为保持生物膜的活性，风机能定时间歇运行。
（5）设有过流、过载、断相、短路保护，故障自动切换并声光报警。
地埋式一体化污水处理设备特点
1、采用先进的水解——接触氧化处理工艺。
2、有机污染物去除率高，抗冲击负荷能力强，出水水质稳定。
4、同时兼有脱氮除磷的效果。
5、主要处理设备为埋地组合式，可根据用户提供的场地面积和现状进行拼装组合，占地少、便于绿化。
6、选用低噪音节能型鼓风机，动力消耗低，供气量较易控制。脱落的生物膜沉淀性较好。
7、一次投资少，运行费用低。
8、施工简单，安装容易，管理方便。
、一般不承受过车荷载。
10、多个单元并联组合后可组成较大规模的污水处理场。
地埋式一体化污水处理设备加工制作质量管理
1) 施工组织设计、施工方案、加工工艺是工程（产品）质量在施工，加工制造过程中的技术措施和组织保障。工程开工前必须编制施工方案，构件加工必须制定加工工艺。施工组织设计、施工方案、加工工艺必须经技术主管批准后方可实施。
2) 施工组织设计、施工方案、加工工艺，施工人员必须遵守，任何人不得修改。
3) 加强文明施工，文明生产，加强对产品的保护，爱护自己的劳动成果，凡是破坏产品，破坏产品外观质量者，要给以重罚。
4)加强施工、生产管理，施工人员必须按施工程序或生产工艺程序施工、生产。上道工序不合格，不得交给下道工序施工。
5) 关键工序和特殊部位要按有关作业指导书进行操作；要求持证上岗操作的操作人员，必须持有相应岗位的合格证书方可上岗。
6) 严格实施过程控制，上道工序不合格，不得交下道工序施工；下道工序要保证上道工序成果，形成产品后要采取保护措施，保证产品外观质量。
7) 施工管理人员应及时收集各种质量记录并要求完整、准确，且与工程同步，不得弄虚作假。
8) 施工人员必须严格地执行国家、部颁布的现行标准、操作规程及本单位《作业指导书》，按图纸及技术文件组织施工，不得随意修改或不执行。 故障排查范围：
检查接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞（堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料）。
1  接触氧化池曝气不均匀：
检查曝气风机出口阀门是否在正常位置，曝气头是否损坏。
2  生物挂膜接触效果不明显：
1、检查接触氧化池曝气是否均匀，二沉池污泥是否泵提至该池；
2、如果以上情况正常，则向该池投加适量的营养（白糖、尿素等）。
3  设备出水水质不达标：
1、进水过大；
2、接触氧化池曝气不均匀或长时间停运（此时必须重新培养生物膜）；
3、沉淀池污泥过多（必须彻底清除污泥）；
4、消毒装置停运和长期对出水不进行消毒。
4  自动控制出现故障：
1、检查自动控制柜电源是否正常；
2、检查配套提升泵和曝气风机是否损坏（此时可形成电流过大，短路开关自动断开）