整机运行操作要求
(1)根据工况的不同选择合理的整机运行方式,自动运行时设定合理的运停时间,并按要求完成整道工序;
(2)根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至不同高度,方法是污泥浓度高向下旋转,浓度较低的向上旋转;
(3)严禁加入污泥量过载、以防导致不良后果。若加入污泥量过载,脱水机本体内会因污泥量过多而造成污泥迂积到浓缩段,影响机器正常运转;
(4)为保证整机运行寿命与质量,严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中;
(5)人工清洗时,不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上;
(6)本装置当切换至手动操作时,污泥水位的控制将无效,所以尽量避免手动的运行操作。
设备设计方案
1)污水处理工艺流程
经过上述工艺比较,本污水主要工艺过程设计如下:医院医疗废水由排污管道汇总经过一道格栅,去除水中较大的悬浮、漂浮物和带状物,上清液重力流入自流进入调节池,调节池调节污水的水量和水质。调节池出水提升进入A級生化池(缺氧池)和O级生化池(好氧池)进行生化处理。本工程污水中有机成份较高,BOD5/CODcr≈0.47,可生化性很好,因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是经济的。由于污水中氨氮及有机物含量较高,特别是有机氮,在生物降解有机物时,有机氮会以氨氮形式表现出来,氨氮也是一个重要的污染控制指标,因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺,即生化池需分为A級池和O级池两部分。在A級池内,由于污水中有机物浓度较高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中有机氮转化为氨氮,同时利用有机碳源作为电子供体,将NO2--N、NO3--N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A級池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续O级生化池的有机负荷,以利于硝化作用进行,而且依靠污水中的高浓度有机物,完成反硝化作用,终消除氮的富营养化污染。经过A級池的生化作用,污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在,为使有机物进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于完全的情况下,硝化作用能顺利进行,特设置O级生化池,O级生化池的处理依靠自养型细菌(硝化菌)完成,它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源,将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。在A級和O级生化池中均安装有填料,整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上。O级池出水一部分回流至调节池进行内循环,以达到反硝化的目的,另一部分进入沉淀池进行沉淀,进行固液分离。分离后的出水进入出水消毒池,消毒池内的废水经二氧化氯消毒处理后出水达标排放。
沉淀池沉淀下来的污泥由我公司引进日本技术生产的脉冲气提装置,一部分提升至A級池,进行内循环,一部分提升至污泥池。污泥池内浓缩后的污泥消毒后外运或填埋处理。
工艺流程介绍
(1)预处理段
预处理段包括粗格栅、、细格栅、进水提升泵、沉砂集水池等。格栅用于截留大块的呈悬浮或漂浮状态的污物,对后续处理构筑物或水泵机组具有保护作用。沉砂集水池的功能是从污水中分离比重较大的无机颗粒,既能保护水泵机组免受磨损,减轻沉淀池的负荷,又能使污水中无机颗粒和有机颗粒得以分离,便于分别处理和处置。混凝沉淀池主要通过加入混凝剂和助凝剂将污水中的细小悬浮物及部分胶体去除,同时去除约20-30%的有机物。集水池调节均衡不同时间排放的水质水量,使处理系统处于稳定的工作状态。
(2)生化处理段
根据本项目所在城市及本工程的规模、水质特点、当地运行维护技术条件,结合现有工程的实际运行情况,我们采用A2/O法同步脱氮除磷处理工艺。该处理系统的厌氧、缺氧、好氧三种工作状态,利用微生物作用,将污水中的有机物转化为二氧化碳和水,利用厌氧、缺氧、好氧将污水中的氨氮转化为氮气。同时脱除污水中的磷。从而满足设计要求。
(3)平流沉淀、混凝沉淀处理系统
生化处理出水含有较高的悬浮物,为了减少后续过滤系统的负荷,本设计中在平流式沉淀池出水又增加一套混凝沉淀系统,混凝沉淀系统设混凝段和斜管沉淀段,用于去除悬浮物。
(4)滤布过滤池
为了zui大限度的提高出水水质,在沉淀系统出水后增设了滤布过滤池,利用转动滤布过滤机将污水中的细小悬浮物去除,使出水更加清澈。
(5)消毒处理
污水经二级生物处理后,水质已得到有效改善,但水中仍含有大量的致病细菌和寄生虫卵。根据国家《城市污水处理及污染防治技术政策》关于“为保证公共卫生安全,防治传染性疾病传播,城市污水处理设施应设置消毒设施”的规定,污水处理厂出水需进行消毒处理。
(6)污泥处理工艺
污水生物处理过程中将产生大量的生物污泥,有机物含量较高且不稳定,易腐化,并含有寄生虫卵,若不妥善处理和处置,将造成二次污染。
本工程运行中产生的剩余污泥直接通过碟螺浓缩脱水一体机进行脱水处理(脱水后的污泥含水率在80%以下),以便于运输。
(7)污泥处置
经脱水后的污泥须进行处置。本设计采用碟螺污水脱水机进行脱水,脱水后泥饼外运处置。
建议
工程建成后,对设施的管理是直接影响处理效果的主要因素,也是关系到处理设备能否发挥其正常的处理效果的关健,为了使建设单位能在运行中确保正常,建议如下:
1. 在设备调试过程中,对管理人员采取*培训,确保今后的使用。 2. 必须建立完善的运行记录。
3. 建立必要的化验室,对工程运行作必要的监测。
4. 污水站须配套维修工具,及时对一些不正常的部件作适当调正,确保设备的稳定运行。