WSZ-F-1.5地埋式生活污水处理设备

WSZ-F-1.5地埋式生活污水处理设备
详细信息

品牌：鲁盛 加工定制：是 污水处理量：不限 m3/h
型号：不限功率：不限 kw

《WSZ-F-1.5地埋式生活污水处理设备》有多种型号，1吨、2吨、3吨、4吨、5吨--5000吨/每小时任您挑选

设备有多种颜色，对的，红色、黑色、蓝色、灰色、绿色应有尽有

鲁盛环保污水处理设备设备结构稳定，操作简单，维护方便，设备埋于地下，不占使用空间，设备成本低，运行速度快
本工艺具有以下突出优势: ①污泥浓度高，可有效抵抗乙醇、等残液排放产生的冲击负荷，确保系统稳定运行; ②MBR 出水与后续出水回用可进行良好的衔接; ③工艺流程短、设备少、运行管理简单; ④占地面积小，可有效解决处理站用地紧张的问题; ⑤膜组件的安装可根据处理水量增长情况进行灵活配置，降低项目初期资金投入; ⑥出水悬浮物和浊度几乎为零，后续回用可省掉过滤等预处理工艺，节约回用水处理的投资及运行费用。
3 主要处理单元设计
废水处理站分二期，集水井及调节池为地下构筑物，其他为半地下构筑物。土建一次施工，设备分期安装。所有水池均为密闭结构，臭气收集后单独处理达标后排放。
①集水井。1 座，钢筋混凝土结构，拦截大的颗粒物并保护后续处理构筑物。停留时间为72．5min，设置粗格栅1 台，栅宽为800mm，格栅间距为5mm; 转鼓膜格栅1 台，栅框外径为600mm，孔径为2mm，Qmax=80 m3/h; 提升泵2 台(1用1备)，Q =65 m3/h，H=100 kPa，N=3．1 kW。
②调节池。1 座，钢筋混凝土结构，尺寸为24．1 m×12．7 m×5．2 m(有效水深为4．5 m)，停留时间为36．6 h。为防止SS 沉积，在调节池内设空气搅拌。配污水提升泵3 台(2 用1 备，一期2 台，二期增加1 台)，Q=18 m3/h，H=110 kPa，N=1．7kW。
③絮凝反应池。2组，钢筋混凝土结构，调节废水pH 值并使微絮粒相互接触碰撞，形成大的絮体。絮凝反应池尺寸为4．3 m×1．4 m×2．4 m(有效水深为2．0 m)，停留时间为45 min。每组配3 台机械搅拌机。絮凝反应池格投加调节废水pH 值至7 ～ 8［1］，第二格投加PAC 和阴离子PAM，PAC 和阴离子PAM 投加量分别为400 mg/L和5 mg/L。
④初沉池。2 组，钢筋混凝土结构，采用竖流沉淀池对絮体进行沉淀。尺寸为4．7 m×4．7 m×6．9 m(有效水深为6．3 m)，水力表面负荷为0．8m2/(m3·h) 。配污泥提升泵2 台(1 用1 备)，Q =10 m3/h，H=100 kPa，N=1．2 kW。
《WSZ-F-1.5地埋式生活污水处理设备》

⑤曝气池。2 组，钢筋混凝土结构，通过污泥的好氧作用使有机污染物降解。尺寸为9．8 m×16．35 m×6．9 m(有效水深为6．1 m)，污泥负荷为0．135 kgBOD5/(kgMLSS·d)，污泥浓度为4．5 g/L。曝气池内设微孔曝气管，单组共92 根，曝气管尺寸为￠91mm×1 000mm，Q=12 ～ 18 m3/h。
⑥中沉池。2 组，钢筋混凝土结构，采用竖流沉淀池对曝气池出水进行泥水分离。尺寸为4．7 m× 4．7 m×6．9 m(有效水深为5．9 m)，水力表面负荷为0．8 m3/(m2·h) 。配排泥泵2 台(1 用1 备)，Q=35 m3/h，H=100 kPa，N=2．4 kW。通过电动阀和电磁流量计控制回流污泥及剩余污泥的排放量。
⑦ MBR 池。2 组，钢筋混凝土结构，采用平板膜对有机污染物进一步降解并对SS 进行截留，便于与后续回用系统相衔接。单组MBR 池尺寸为9．8m×5．3 m×5．7 m(有效水深为4．9 m)，污泥负荷为0．07 kgBOD5/(kgMLSS·d)，污泥浓度为7 g/L。共8 组平板膜，每组膜组件面积为160 m2，膜通量为0．38 m3/(m2·d) 。单组配备设备: a．膜池排泥泵，2 台(1 用1 备)，Q=50 m3/h，H=75 kPa，N=2．0kW。通过电动阀和电磁流量计控制部分污泥回流至曝气池前端，部分污泥排至污泥池。b．膜池自吸泵，2台(1 用1 备)，Q=22 m3/h，H=100 kPa，N =1．5 kW，开9 min 停1 min。c．膜清洗系统2 套(近期一套) 。
⑧消毒出水池。1 座，钢筋混凝土结构，储存处理后出水并用于绿化回用和带式浓缩脱水一体机的反冲洗。尺寸为6．2 m×3．15 m×5．7 m(有效水深为5．0 m) 。出水采用次消毒。为使处理水和消毒剂充分混合，在消毒池内设空气搅拌。配绿化回用水泵2 台(1 用1 备)，Q=10 m3/h，H =200 kPa，N=2．4 kW。
⑨污泥池。1 座，钢筋混凝土结构，储存剩余污泥。尺寸为3．15 m×9．8 m×5．7 m(有效水深为5．1 m) 。配污泥旋转活塞泵2 台(1 用1 备)，Q =12 m3/h，H=0．6 MPa，N=4．0 kW。设带式浓缩脱水一体机(带反冲洗，反冲洗用水为清水池出水) 1台，带宽为1 000mm，处理量为100 kg干泥/(h·m) 。
⑩工程用房。工程用房布置在集水井和调节池上方，平面尺寸为10．8 m×32．8 m，一层高为5．0m，二层高为3．5 m。一层为脱水机房、加药间、风机房、回用设备间、格栅间，二层为配电房、控制室、办公室和化验室。其中加药间内配阳离子PAM、PAC、阴离子PAM、、次加药系统各一套。风机房设调节池、污泥池鼓风机2 台，曝气池风机3台(2 用1 备，近期1 用1 备)，膜池风机(带不锈钢隔声罩) 3 台(2 用1 备，近期1 用1 备) 。
《WSZ-F-1.5地埋式生活污水处理设备》建筑物、构筑物内管道包括：①钢管；②PVC管。
地埋式污水处理设备钢管分别采用法兰连接、焊接连接、丝扣连接，焊接连接由有焊工操作证的人员进行。管件中弯头采用冲压件，其他管件制作参照S311-32《给排水标准图集》。管件制作完毕后按要求连接，然后进行除锈，管内防腐处理；管件连接完毕，进行管线安装。PVC管采用粘接。
地埋式一体化污水处理设备管线安装位置的基准如下：鼓风机房的管线以鼓风机的轴线为基准，洗砂间的管线以洗砂机的轴线为基准，沉砂池的管线以池轴线为基准。脱水机房的管线以脱水机的轴线为基准，溶药设备的管线以溶药设备的轴线为基准，污泥泵的管线以污泥泵的轴线为基准。
安装前先预制好管支架。安完管支架后开始管线连接；空气系统管线连接从鼓风机房开始，先安装干管，后安装支管。脱水机房管线连接由脱水机开始，先安装干管，后安装支管。各种支架制作前，检查钢材的钢号及规格是否符合设计要求。

1、支架安装
⑴安装各种支架时，做到安装平正，位置正确，焊接牢固，各部尺寸符合设计要求。埋设支架用水泥砂浆填实、找平。
⑵安装活动支架或吊架时，按设计规定预先留出与管道膨胀相反方向的偏斜，并保证尺寸准确。当支架位移时，不损坏管道的保温层。
⑶固定支架安装：固定支架按设计要求安装，并在补偿器预拉伸之前固定。挡板和角板安装正直，与管子接触面吻合；挡板的立面与管子中心线垂直，角板的竖向中心通过管子的圆心。角板末端据管道的横向焊缝不小于50mm，不得焊在纵向焊缝上。
⑷导向支架或滑动支架的滑动面洁净平整，无歪斜和卡涩现象。
⑸管道安装时，及时固定和调整支架位置，使支架位置准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。焊接做到无漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子无咬边、烧穿等现象。
2、钢管安装
1）钢管运输
地埋式一体化污水处理设备钢管运输时采用专用车辆，在管与管之间垫麻袋片以确保防腐绝缘层不被破坏。
2）钢管除锈、防腐
钢管除锈、防腐在预制厂进行，采用喷砂除锈，防腐由专业防腐队操作。
3）进场检验
本工程所用的钢管。采购的原材料、成品、半成品和设备等，均符合设计和现行标准的要求。
地埋式一体化污水处理设备防腐层的检查方法:防腐层外观要求表面平整光亮、无褶皱和鼓包，玻璃布网眼为面漆灌满。厚度用测厚仪检测。绝缘用电火花检漏仪检测，普通级检测电压为2000V，加强级检测电压为3000V，以不打火花为合格。粘接力检测在防腐层固化后进行。
4）钢管焊接
⑴下管：下管前核测高程及中心，用的钢丝绳外套加厚胶皮管，以保护外部防腐绝缘层。
⑵对口：工序流程：检查管子对口接头尺寸→清扫管膛→确定管子纵向焊缝错开位置→*次管道找直→找对口间隙尺寸→对口错口找平→第二次管道拉线找直→点焊。
管道对接焊口的组对做到内壁齐平，内壁错边量不超过壁厚的10%，且不大于2mm。对口时，两管纵向焊缝错开，纵向焊缝放在管道易于检修的位置，一般放在管道上半圆中心垂直线向左或向右45º处。
⑶钢管焊接：

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