• WSZ-F-1.5地埋式生活污水处理设备

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不限 m3/h 
     型号:不限  功率:不限 kw  

    《WSZ-F-1.5地埋式生活污水处理设备》有多种型号,1吨、2吨、3吨、4吨、5吨--5000吨/每小时任您挑选

    设备有多种颜色,对的,红色、黑色、蓝色、灰色、绿色应有尽有

    鲁盛环保污水处理设备设备结构稳定,操作简单,维护方便,设备埋于地下,不占使用空间,设备成本低,运行速度快
    本工艺具有以下突出优势: ①污泥浓度高,可有效抵抗乙醇、 等残液排放产生的冲击负荷,确保系统稳定运行; ②MBR 出水与后续出水回用可进行良好的衔接; ③工艺流程短、设备少、运行管理简单; ④占地面积小,可有效解决处理站用地紧张的问题; ⑤膜组件的安装可根据处理水量增长情况进行灵活配置,降低项目初期资金投入; ⑥出水悬浮物和浊度几乎为零,后续回用可省掉过滤等预处理工艺,节约回用水处理的投资及运行费用。
    3 主要处理单元设计
    废水处理站分二期,集水井及调节池为地下构筑物,其他为半地下构筑物。土建一次施工,设备分期安装。所有水池均为密闭结构,臭气收集后单独处理达标后排放。
    ①集水井。1 座,钢筋混凝土结构,拦截大的颗粒物并保护后续处理构筑物。停留时间为72.5min,设置粗格栅1 台,栅宽为800mm,格栅间距为5mm; 转鼓膜格栅1 台,栅框外径为600mm,孔径为2mm,Qmax=80 m3/h; 提升泵2 台(1用1备),Q =65 m3/h,H=100 kPa,N=3.1 kW。
    ②调节池。1 座,钢筋混凝土结构,尺寸为24.1 m×12.7 m×5.2 m(有效水深为4.5 m),停留时间为36.6 h。为防止SS 沉积,在调节池内设空气搅拌。配污水提升泵3 台(2 用1 备,一期2 台,二期增加1 台),Q=18 m3/h,H=110 kPa,N=1.7kW。
    ③絮凝反应池。2组,钢筋混凝土结构,调节废水pH 值并使微絮粒相互接触碰撞,形成大的絮体。絮凝反应池尺寸为4.3 m×1.4 m×2.4 m(有效水深为2.0 m),停留时间为45 min。每组配3 台机械搅拌机。絮凝反应池格投加 调节废水pH 值至7 ~ 8[1],第二格投加PAC 和阴离子PAM,PAC 和阴离子PAM 投加量分别为400 mg/L和5 mg/L。
    ④初沉池。2 组,钢筋混凝土结构,采用竖流沉淀池对絮体进行沉淀。尺寸为4.7 m×4.7 m×6.9 m(有效水深为6.3 m),水力表面负荷为0.8m2/(m3·h) 。配污泥提升泵2 台(1 用1 备),Q =10 m3/h,H=100 kPa,N=1.2 kW。
    《WSZ-F-1.5地埋式生活污水处理设备》

    ⑤曝气池。2 组,钢筋混凝土结构,通过污泥的好氧作用使有机污染物降解。尺寸为9.8 m×16.35 m×6.9 m(有效水深为6.1 m),污泥负荷为0.135 kgBOD5/(kgMLSS·d),污泥浓度为4.5 g/L。曝气池内设微孔曝气管,单组共92 根,曝气管尺寸为¢91mm×1 000mm,Q=12 ~ 18 m3/h。
    ⑥中沉池。2 组,钢筋混凝土结构,采用竖流沉淀池对曝气池出水进行泥水分离。尺寸为4.7 m× 4.7 m×6.9 m(有效水深为5.9 m),水力表面负荷为0.8 m3/(m2·h) 。配排泥泵2 台(1 用1 备),Q=35 m3/h,H=100 kPa,N=2.4 kW。通过电动阀和电磁流量计控制回流污泥及剩余污泥的排放量。
    ⑦ MBR 池。2 组,钢筋混凝土结构,采用平板膜对有机污染物进一步降解并对SS 进行截留,便于与后续回用系统相衔接。单组MBR 池尺寸为9.8m×5.3 m×5.7 m(有效水深为4.9 m),污泥负荷为0.07 kgBOD5/(kgMLSS·d),污泥浓度为7 g/L。共8 组平板膜,每组膜组件面积为160 m2,膜通量为0.38 m3/(m2·d) 。单组配备设备: a.膜池排泥泵,2 台(1 用1 备),Q=50 m3/h,H=75 kPa,N=2.0kW。通过电动阀和电磁流量计控制部分污泥回流至曝气池前端,部分污泥排至污泥池。b.膜池自吸泵,2台(1 用1 备),Q=22 m3/h,H=100 kPa,N =1.5 kW,开9 min 停1 min。c.膜清洗系统2 套(近期一套) 。
    ⑧消毒出水池。1 座,钢筋混凝土结构,储存处理后出水并用于绿化回用和带式浓缩脱水一体机的反冲洗。尺寸为6.2 m×3.15 m×5.7 m(有效水深为5.0 m) 。出水采用次 消毒。为使处理水和消毒剂充分混合,在消毒池内设空气搅拌。配绿化回用水泵2 台(1 用1 备),Q=10 m3/h,H =200 kPa,N=2.4 kW。
    ⑨污泥池。1 座,钢筋混凝土结构,储存剩余污泥。尺寸为3.15 m×9.8 m×5.7 m(有效水深为5.1 m) 。配污泥旋转活塞泵2 台(1 用1 备),Q =12 m3/h,H=0.6 MPa,N=4.0 kW。设带式浓缩脱水一体机(带反冲洗,反冲洗用水为清水池出水) 1台,带宽为1 000mm,处理量为100 kg干泥/(h·m) 。
    ⑩工程用房。工程用房布置在集水井和调节池上方,平面尺寸为10.8 m×32.8 m,一层高为5.0m,二层高为3.5 m。一层为脱水机房、加药间、风机房、回用设备间、格栅间,二层为配电房、控制室、办公室和化验室。其中加药间内配阳离子PAM、PAC、阴离子PAM、 、次 加药系统各一套。风机房设调节池、污泥池鼓风机2 台,曝气池风机3台(2 用1 备,近期1 用1 备),膜池风机(带不锈钢隔声罩) 3 台(2 用1 备,近期1 用1 备) 。
    《WSZ-F-1.5地埋式生活污水处理设备》建筑物、构筑物内管道包括:①钢管;②PVC管。
    地埋式污水处理设备钢管分别采用法兰连接、焊接连接、丝扣连接,焊接连接由有焊工操作证的人员进行。管件中弯头采用冲压件,其他管件制作参照S311-32《给排水标准图集》。管件制作完毕后按要求连接,然后进行除锈,管内防腐处理;管件连接完毕,进行管线安装。PVC管采用粘接。
    地埋式一体化污水处理设备管线安装位置的基准如下:鼓风机房的管线以鼓风机的轴线为基准,洗砂间的管线以洗砂机的轴线为基准,沉砂池的管线以池轴线为基准。脱水机房的管线以脱水机的轴线为基准,溶药设备的管线以溶药设备的轴线为基准,污泥泵的管线以污泥泵的轴线为基准。
    安装前先预制好管支架。安完管支架后开始管线连接;空气系统管线连接从鼓风机房开始,先安装干管,后安装支管。脱水机房管线连接由脱水机开始,先安装干管,后安装支管。各种支架制作前,检查钢材的钢号及规格是否符合设计要求。

    1、支架安装
    ⑴安装各种支架时,做到安装平正,位置正确,焊接牢固,各部尺寸符合设计要求。埋设支架用水泥砂浆填实、找平。
    ⑵安装活动支架或吊架时,按设计规定预先留出与管道膨胀相反方向的偏斜,并保证尺寸准确。当支架位移时,不损坏管道的保温层。
    ⑶固定支架安装:固定支架按设计要求安装,并在补偿器预拉伸之前固定。挡板和角板安装正直,与管子接触面吻合;挡板的立面与管子中心线垂直,角板的竖向中心通过管子的圆心。角板末端据管道的横向焊缝不小于50mm,不得焊在纵向焊缝上。
    ⑷导向支架或滑动支架的滑动面洁净平整,无歪斜和卡涩现象。
    ⑸管道安装时,及时固定和调整支架位置,使支架位置准确,安装平整牢固,与管子接触紧密。焊接做到无漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时,管子无咬边、烧穿等现象。
    2、钢管安装
    1)钢管运输
    地埋式一体化污水处理设备钢管运输时采用专用车辆,在管与管之间垫麻袋片以确保防腐绝缘层不被破坏。
    2)钢管除锈、防腐
    钢管除锈、防腐在预制厂进行,采用喷砂除锈,防腐由专业防腐队操作。
    3)进场检验
    本工程所用的钢管。采购的原材料、成品、半成品和设备等,均符合设计和现行标准的要求。
    地埋式一体化污水处理设备防腐层的检查方法:防腐层外观要求表面平整光亮、无褶皱和鼓包,玻璃布网眼为面漆灌满。厚度用测厚仪检测。绝缘用电火花检漏仪检测,普通级检测电压为2000V,加强级检测电压为3000V,以不打火花为合格。粘接力检测在防腐层固化后进行。
    4)钢管焊接
    ⑴下管:下管前核测高程及中心,用的钢丝绳外套加厚胶皮管,以保护外部防腐绝缘层。
    ⑵对口:工序流程:检查管子对口接头尺寸→清扫管膛→确定管子纵向焊缝错开位置→*次管道找直→找对口间隙尺寸→对口错口找平→第二次管道拉线找直→点焊。
    管道对接焊口的组对做到内壁齐平,内壁错边量不超过壁厚的10%,且不大于2mm。对口时,两管纵向焊缝错开,纵向焊缝放在管道易于检修的位置,一般放在管道上半圆中心垂直线向左或向右45º处。
    ⑶钢管焊接:

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