WSZ-10污水处理地埋式设备

山东鲁盛环保科技有限公司，是一家从事生活污水处理、医院污水处理、工业污水处理、中水回用处理、大气治理、给排水消毒等设备的生产制造、销售、以及各种污水处理工程的设计、施工、 安装、调试、技术咨询于一体的*水处理设备工程公司；

鲁盛公司主要服务项目：生活污水处理、工业污水处理、食品污水处理、造纸废水处理、医疗污水处理、制药废水处理、化工污水处理、煤矿污水处理、屠宰污水处理、纺织污水处理等； 　　

鲁盛特环保科技有限公司与国内**院校紧密合作，拥有经验丰富的设备生产、工程设计、安装调试及售后服务人员，为客户提供zui佳的污水处理设备、zui完善的的设计方案与技术服务，同时提供*的的安装调试与售后服务。
WSZ-10污水处理地埋式设备工艺流程描述
污水由排水系统收集后，经过格栅井，去除大颗粒杂物后，进入调节池，进行均质均量，调节池中设置液位控制器，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至A级生物接触氧化池，进行酸化水解和硝化反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮，然后入流MBR池进行好氧生化反 应，在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，MBR池出水进入清水池，清水池 出口设置消毒，达标后回用或外排。
由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，MBR池中的污泥部分回流至A级生物处理池，另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。
(1)厌氧池：
•有效调节时间：3h
生物除磷主要是通过专性好氧的不动细菌在厌氧条件下处于压抑状态，以菌体内的多聚磷 酸盐为能源，把有机物吸收到细胞内转化成聚β羟丁酸贮存起来，同时将体内多聚磷酸盐分解为可溶性磷酸盐排出体外，经过厌氧压抑释放的不动细菌，在好氧状态下具有很强的吸磷能力， 将污水中的磷酸盐吸收转化为多聚磷酸盐贮存体内.在厌氧条件下释放的磷越多，则在好氧条件下吸收的越多，利用排剩余污泥达到去除污水中的磷的目的，厌氧池内配液下搅拌系统，以防沉淀。
(2)接触氧化池
•容积负荷:0.80-1.5KgBoD5/m3.d
•气水比：15:1
该池为本污水处理的核心部分，分两段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着于填料上 的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低；后段在有机负荷降低的情况下，通过硝化菌的作用， 在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。两段式设计能使水质降解成梯度，达到良好的处理效果，同时设计采用相应导流紊流措施，使设计更合理。
曝气方式采用微孔曝气，这样的设计能有效的避免管路由于处理废水产生的污泥堵塞，延长使用寿命，提高氧利用率高。
(3) MBR反应池
•容积负荷:0.80-1.5KgBoD5/m3.d
•气水比：15:1
进水口内设毛发过滤器，起彻底拦截水中毛发和固体杂物的作用。拦截的毛发应定时清理， 根据水质情况清理周期一般为7天左右。
MBR膜组件由中空纤维膜组成，膜孔径为0.05Mm，此值小于细菌，能有效拦截水中的细菌，大部分*，可视为除菌的一种手段，减少了后续投加的消剂量。反应池内被微滤膜截流下的高浓度的活性污泥浓度达6000〜8000mg/l左右，活性污泥BOD负荷率低，一般为0.1〜 0.2kgB0D/KgMLSS·d，污泥处于减速增长期后期和内源呼吸前期。污水中的有机物得到彻底有效的降解，活性污泥上清液COD、BOD等污染物浓度低，有利于得到高质量的出水。
MBR反应池设计如果在两廊道以上时要考虑水力停留时间及布水的合理性。
在缺氧区内，经过水解酸化的作用，使大分子量长链有机物分解为易生化的小分子有机物，并同时去除部分NH3-N。

WSZ-10污水处理地埋式设备工艺类型
根据膜组件和生物反应器的组合方式，可将膜--生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型。（以下讨论的均为固液分离型膜--生物反应器）
分置式
把膜组件和生物反应器分开设置。生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端，在压力作用下混合液中的液体透过膜，成为系统处理水；固形物、大分子物质等则被膜截留，随浓缩液回流到生物反应器内。
分置式膜--生物反应器的特点是运行稳定可靠，易于膜的清洗、更换及增设；而且膜通量普遍较大。但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积，延长膜的清洗周期，需要用循环泵提供较高的膜面错流流速，水流循环量大、动力费用高（Yamamoto,1989），并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象（Brockmann and Seyfried,1997）。
一体式
把膜组件置于生物反应器内部。进水进入膜--生物反应器，其中的大部分污染物被混合液中的活污泥去除，再在外压作用下由膜过滤出水。
这种形式的膜--生物反应器由于省去了混合液循环系统，并且靠抽吸出水，能耗相对较低；占地较分置式更为紧凑，在水处理领域受到了特别关注。但是一般膜通量相对较低，容易发生膜污染，膜污染后不容易清洗和更换。
DT-RO膜是反渗透的一种形式，是专门用来处理高浓度污水的膜组件，其核心技术是碟管式膜片膜柱。把反渗透膜片和水力导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端板进行固定，然后置入耐压套管中，就形成一个膜柱。
DT-RO膜系统的核心是由碟片式膜片、导流盘、O型橡胶垫圈、中心拉杆和耐压套管所组成的膜柱。碟管式膜柱有大膜柱和小膜柱两种。小膜柱直径为200毫米，长1000毫米，有170个导流盘和169个膜片；
大膜柱直径为214毫米，长1400毫米，由210个导流盘和209个膜片构成。膜片和导流盘间隔叠放，O型橡胶垫圈放在导流盘两面的凹槽内，用中心拉杆穿在一起，置入耐压套管中，两端用金属端板密封。
膜柱中各个部件有不同的作用。膜片由两张同心环状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架，这三层环状材料的外环焊接，内环开口，为净水出口。

（1）系统短期内停运（1-3天）：停运前，先对系统进行低压（0.2-0.4MPa），大流量（约等于系统的产水量）冲洗，时间为14~16分钟；保持平常的自然水流，让水流入浓水道。
（2）系统停运一周以上（环境温度在5℃以上）：停运前，先对系统进行低压（0.2-0.4MPa），大流量（约等于系统的产水量）冲洗，时间为14~16分 钟；按照反渗透系统操作说明书中有关系统化学清洗的方法进行化学清洗；化学清洗完毕后，冲洗干净反渗透膜；配制0.5%的福尔马林溶液，低压输入系统内， 循环10分钟；关闭所有系统的阀门，进行封存；如系统停运10天以上，则每10天须更换一次福尔马林溶液。
（3）环境温度在5℃以下：停运前，先对系统进行低压（0.2-0.4MPa），大流量（约等于系统的产水量）冲洗，时间为14~16分钟；在有条件的地方，可 将环境温度升高到5℃以上，然后按照1的方法，进行系统保养。
若无条件对环境温度进行升高，则：低压（0.1MPa），流量为系统产水量的1/3的水进行 长流，以防止反渗透膜被冻坏，并且保证每天使系统运行2小时；按照1中（2）、（3）的方法，对反渗透膜进行清洗后，将反渗透膜取出，移至环境温度大于5℃的 地方，浸泡在配制好的0.5%的福尔马林溶液中，每两天翻转一次，系统管道中的水应排放干净，以防止因结冰而造成系统的损坏。
酸化则是一类典型的发酵过程，即产酸发酵过程。酸化是有机底物即作为电子受体也是电子供体的生物降解过程。在酸化过程中溶解性有机物被转化以挥发酸为主的末端产物。
在厌氧条件下的混合微生物系统中，即使严格地控制条件，水解和酸化也无法截然分开，这是因为水解菌实际上是一种具有水解能力的发酵细菌，水解是耗能过程，发酵细菌付出能量进行水解是为了取得能进行发酵的水溶性底物，并通过胞内的生化反应取得能源，同时排出代谢产物(厌氧条件下主要为各种有机酸)。如果废水中同时存在不溶性和溶解性有机物时，水解和酸化更是不可分割地同时进行。如果酸化使pH值下降太多时，则不利于水解的进行。
厌氧发酵产生沼气过程可分为水解阶段、酸化阶段、乙酸化阶段和甲烷阶段等四个阶段。水解酸化工艺就是将厌氧处理控制在反应时间较短的和第二阶段，即将不溶性有机物水解为可溶性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子有机物质的过程。