每天40立方米一体化污水处理设备

山东鲁盛环保科技有限公司，是一家从事生活污水处理、医院污水处理、工业污水处理、中水回用处理、大气治理、给排水消毒等设备的生产制造、销售、以及各种污水处理工程的设计、施工、 安装、调试、技术咨询于一体的*水处理设备工程公司；

鲁盛公司主要服务项目：生活污水处理、工业污水处理、食品污水处理、造纸废水处理、医疗污水处理、制药废水处理、化工污水处理、煤矿污水处理、屠宰污水处理、纺织污水处理等； 　　

鲁盛特环保科技有限公司与国内**院校紧密合作，拥有经验丰富的设备生产、工程设计、安装调试及售后服务人员，为客户提供zui佳的污水处理设备、zui完善的的设计方案与技术服务，同时提供*的的安装调试与售后服务。
每天40立方米一体化污水处理设备特点
1.生物量大，容积负荷高。
2.生物活性高，剩余污泥少。 3.无污泥膨胀问题。
4.微孔曝气采用膜式管道充氧器，不堵塞、充氧效率高、曝气效果好、节能省电。 5.设备安装全埋、半埋或安装在地表以上。上部可作为绿化地、停车场、道路等。对周围环境无影响，安装地点灵活方便。 6.按客户要求随地形需要特殊布置。
7.采用一体化设计，工艺新、占地少，投资省、运行费用低、使用寿命长。
每天40立方米一体化污水处理设备技术参数
说明：处理3 0m3 /h以上资料另行提供。

设备安装
1、基础：WSC系列一体化污水处理设备如放置在地坪以上，只需准备一块与设备底面积相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/m2，也同时要求水平、平整。 如设备埋于地坪以下，基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水，基础一般采用素混凝土（是否配筋视当地地质情况而定）。
、安装：根据安装图就位，各箱体依次就位，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，并连接好管道。 在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，若无则箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意风机、水泵电机的转向，必须与箭头所指方向相同。
每天40立方米一体化污水处理设备操作使用
(1)通过手动开关将曝气池注满污水，然后停止进水，开始曝气。
(2)只曝气而不进水称为“闷曝”。闷曝2～3d后，停止曝气，静沉3h，然后进入部分新鲜污水，这部分污水约占池容的1/5即可。
(3)以后循环进行闷曝、静沉和进水三个过程，但每次进水量应比上次有所增加，每次闷曝时间应比上次缩短，即进水次数增加。采用该种方法，经过20天左右即可停止闷曝，连续进水连续曝气，直接让设备自动运行便可。
每天40立方米一体化污水处理设备适用范围
一体化生活污水处理设备在处理污水上功能强大，效果显著，主要适用于：生活污水处理(酒店、餐饮、社区污水处理)、养殖场污水处理、果蔬污水处理、矿区污水处理处理、小型工业污水处理(造纸厂污水处理、印染坊污水处理)、花卉园林污水处理等。
使用及维护
1.一体化污水处理设备安全操作规程及注意事项
1.1.曝气池单元
曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。
a.根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。
b.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。 c.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。
d.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
e.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。
f.当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！
g.曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。
h.根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。 1.2 斜板沉淀池单元
a.定时沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常，各堰出流是否均匀，堰口是否严重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。
b.根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般存泥时间为2～4小时。利用阀门控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥浓缩池，控制好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。
c.观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有污泥漂浮现象。 d.沉淀池上清液的厚度一般为0.5～0.7米左右。 2.潜污泵安全操作规程及注意事项 a.开泵前的准备与检查
开泵前应仔细对下列各项进行检查（尤其是新安装或大修后的水泵）：电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。 b.开泵和停泵
开泵：开泵后出水，如无异常声音、无振动等现象，就可正常运转。如声音异常或振动，应立即停泵检查。 停泵：直接关闭电源即可。 c.运行中的注意事项
检查各个仪表工作情况是否正常稳定，特别注意电流是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都应立即停泵检查；流量是否正常；注意机组的温度、振动和噪声等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。 d.泵的保养
做好泵房、机组表面的清洁工作，同时检查各部位的螺栓是否紧固；定期检查水箱、叶轮，清除泵内垃圾；轴承润滑油、润滑脂要定期更换，通常润滑油800小时换一次，润滑脂2000小时换一次；水泵的常见故障及排除方法见水泵的时使用

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