地埋式AO法污水处理设备

……地埋式AO法污水处理设备…… 通过我们仔细严格的设计为您提供完美的设备，型号齐全、价格便宜，并且我们的安装人员会同设备一块到达您的安装现场，免费为您安装，有了鲁盛环保，让您没烦恼！
*生产二氧化氯发生器、地埋式一体化污水处理设备、气浮机、加药装置、投加器、缓释消毒器等设备
地埋式生活污水处理设备特出点：
1、不改变水的化学性质，对人体无任何副作用。
2、除垢效果明显。水处理设备安装在水循环系统，对原有垢厚在2mm以下的，一般情况下30天左右可逐渐使其松动脱落，处理后的水垢呈颗粒状，可随排污管路排出，不会堵塞管路系统，旧垢脱落以后，在一定范围内不再产生新垢。
3、设备体积小，安装简单方便，可长期无人值守使用。4、水流经设备以后，可使水变成磁化水，而且对于水中细菌有一定的抑制和杀灭作用。
5、不腐蚀设备，可延长伺服设备的使用寿命。 设备组成： 
生活污水处理设备壳体采用 Q235A 钢板制作。 
设备内部涂环氧树脂防腐，地埋式外部涂 防腐环氧煤沥青，漆膜厚 500um，地上式采用环氧富锌漆。 
1.格栅井 设置目的：在污水进入调节池前设置一道固定格栅，用以去除污水中的软性缠绕物、较大 固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。 
设置特点：格栅井设置为地下式钢制结构，固定格栅采用一道。 
2.调节池设置目的：污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定。
设计特点：设计有效停留时间 8-10 小时以上。 
3.调节池提升水泵 设置目的：调节池内设置潜污泵，经均量均质的污水提升至后级处理。
设计特点：潜污泵设置二台，液位控制，水泵采用无堵塞撕裂杂物泵。 
4.A级生物处理池（缺氧池） 
设置目的：将污水进一步混合，充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微 生物将进一步污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，提高污水生化性能，以利于后道生物拉触氧化处理池进一步氧化分解，同时通过 O 级池回流混合液的硝态氮在缺氧条件下反硝化菌的作用下，进行反硝化去除硝态氮，同时去除部分有机物。
设计特点：设计有效停留时间 2.5-3.0 小时，内置高效生物弹性填料，又具有水解酸化功 能，同时可调节成为生物氧化池，以增加生化停留时间，提高处理效率。该池设计为埋地式钢制结构的箱体。
5.O 级生物处理池（复合接触氧化池）
设置目的：该池为本污水处理的核心部分，分二段，前一段在较高的有机负荷下，通过附 着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的 COD 值降低到更低的水平，使污水得以净化。
电缆敷设及接线 :电缆出电缆桥架后穿钢管保护至设备接线口。电缆进入管子时出入口都应封闭，管口应密封，且管口两端都宜敲打喇叭口。 
(1).根据图纸要求，首先应对到货电缆的规格、型号、数量进行校对，是否符合设计和实际要求。 
(2)>根据施工图列出详细的电缆设施排列表，按表进行敷设，以免发生遗漏或重复敷设。
(3).电缆在敷设前仍应进行仔细检查，严禁使用绝缘破损、芯线锈蚀，有压痕、受潮的电缆，高压电缆应作绝缘检查，待一切检查无误后再进行敷设。
(4).电缆敷设方式： 
穿管敷设：用于电缆桥、电缆沟不能到达的位置。一般每根保护钢管只穿一根电缆。保护管内径不小于电缆外径的1.5倍，如管子中间有接头时应放大到2倍。电缆保护管的弯曲半径一般取管径的10倍，10kv电缆则需15倍，保护管的直角弯不应多于2个,管的弯曲部分不应有裂缝或显著凹瘪现象，不圆度不应大于管子外径的10%，管口宜作成喇叭口状并打光,电缆保护管与钢梁直接焊接，不能直接焊接的用L50*5角钢与钢梁焊接支架，电缆保护管再与角钢焊接。保护管沿壁敷设时，采用膨胀螺栓和“Ω”卡的方式进行固定，“Ω”卡使用50*5的扁铁加工制作。电缆保护管用镀锌扁钢或搪锡铜线与电缆桥连接。电缆保护管焊接完成后，按要求刷防锈漆两遍。电缆所留余量力求适中，不要留得过短或过长。每敷设完一条电缆要立即电缆标志牌，并注明电缆起止点、长度、电缆规格和型号。敷设电缆时应注意安全，有专人指挥。
(5).电缆在敷设时应排列整齐，不交叉，电缆固定栓绑牢靠，电缆进入设备处必须系上标有电缆代号的正规标牌，标牌字样必须工整清楚、不退色。
(6).电缆沟内所有托架必须连成完好的电气通路，并与系统的接地主干线相连。
(7).动力电缆接线： 
A  动力电缆凡线芯在16mm2以上，应压接接线端子（接线鼻子）。应注意的是电缆接线端子应视芯线和设备上接线端子的材质来选择接线端子的材质。在压接端子时，所使用的胎具要与接线端子的规格相一致，压接牢固，接触良好。电缆与设备连接使用镀锌螺栓，并配齐平垫圈及防松垫圈. 
B  电缆芯线的截面在16mm2以下的单股芯线及截面在2.5mm2以下的多股线芯（铜芯）可以与设备接线端子直接连接，但多股芯线应先拧紧然后搪锡或使用微型接线端子与芯线压接，接线应紧固，无松动现象；其他使用开口鼻子连接。 
C  电缆接线前应校对线芯，确定好线号并穿好线芯标志牌，然后打把固定。走线要求横平竖直，整齐美观。端子压接可靠，无虚连，无松动。 
D  电缆防火措施：所有电缆孔洞待电缆敷设完毕后，应封死。在其他电缆通道某些部位设置防火隔层。 E  其它未尽事宜均应符合MT5010-95中的规定。 (8).控制电缆接线 
A.电缆敷设完成后，即可开始作头。先量出作头所需电缆长度并做好记号，用电工刀在做记号处在电缆外护套处环切一刀，注意不要伤到电缆芯的绝缘层。割开电缆外护套，在做记号处用塑料带对电缆进行绑扎。在异型管上按图纸用线号笔写号线号，再用万用表找出同芯电缆芯，穿好异型管。异型管穿好以后，进行连接。线芯留出适当的余量后，与相对应的端子连接。 
B. 电缆作头完后，两端挂好标志牌，标明：编号、规格、长度、起端终端。电缆卡固牢靠。
C.二次回路的绝缘电阻测量结果必须满足下列要求  小母线和控制盘的电压小母线，在断开其他所有并联支路时，不小于10 MΩ，48V及以下的回路用250V兆欧表测量；二次回路的每一支路和断路器，隔离开关，操纵机构的电源回路不小于1 MΩ，在比较潮湿的地方不小于0.5 MΩ。 
D.二次配接线应符合下列要求： 二次接线宜采用截面不小于1.5mm2,电压不低于500V的铜芯绝缘电线，连接活动部件的二次配线应采用多股软线，线束应加强绝缘；电流回路应采用截面不小于2.5 mm2，电子元件回路、弱电回路在满足电压降、载流量和机械强度的情况下，可采用截面不小于0.5 mm2电压不低于500V的铜芯绝缘线；配置有规律整齐美观没有接头，每个端子接线不得超过两根；弱电导线、与强电导线分开绑扎。
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