MBR一体化污水处理成套设备

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工艺选择原则
1、采用技术先进，运行可靠，操作管理简单的工艺，使先进性与可靠性有机地结合起来。
2、利用*的治理工艺，*地降低工程运行费用。
3、采用成熟的先进技术工艺，有效控制工艺造价。
4、采取先进的工艺技术，减少污泥产量，并考虑污泥的zui终处置。
5、合理布局，减少处理站对周围环境的影响。
6、加强消防设施，减少隐患。
废水处理工艺以处理效果好，动力消耗低，运行稳定，管理方便的生化法为主；主要处理设备选用高效、运行稳定、操作维护容易的设备，以提高废水处理效果、降低处理费用，使废水处理后达到排放标准的要求。
深度处理
3.1膜生物反应器
a）膜生物反应器适用于医院污水处理场地面积小、出水水质要求高、后续采用紫外消毒等情况。
b）膜通量等参数设计参照HJ 579-2010 有关规定。中空纤维膜组件（HF）的膜通量可设计为8~15 L/m2·h。
c）曝气池内污泥浓度应保持6~10 g/L，污泥负荷为0.1~0.2 kg-BOD5/(kg-MLVSS·d)；水力停留时间3~5 h，气水比20~30。
d）设计中应考虑膜污染的控制、膜清洗技术方法及维修措施。
3.2曝气生物滤池
a）曝气生物滤池适用于医院污水处理场地面积小和出水水质要求高等情况。
b）曝气生物滤池水力负荷一般为2~3 m3/(m2·h)，容积负荷为1~2 kgBOD5/(m3·d)，滤床高3~4 m，气水比4~6。
c）反冲洗时，宜采用气水联合反冲洗。气冲洗：气速40~70 m/h，历时3~5 min；气水联合反冲洗：气速40~70 m/h，冲洗水流速30~50 m/h，历时4~8 min；水冲洗：冲洗水流速30~50 m/h，历时3~5 min；冲洗周期宜为24 h。
3.3活性炭吸附罐
a）活性炭吸附罐通常采用固定床式颗粒状活性炭吸附罐。活性炭的粒径宜在0.8~3.0 mm之间，长度在3~8 mm之间，强度大于85%。
b）在选用活性炭吸附罐时，应做吸附等温线，以确定炭种和滤速、吸附效率和炭的再生周期等。
c）进水浊度应不大于20 mg/l，pH值宜在5.5~8.5之间，空塔滤速5~10 m/h，炭层高度应满足吸附工艺的要求。
M4、所有加药设备应随污水同时进入相应工序，杜绝不加药或加药量不足的情况发生。
5、药品原料必须严格按照要求堆放，用后放回原处，不能混合堆放，以免发生以外。
6、加药间应保证通风良好。
7、所有参加调试人员必须作好运行记录。

产品特点
1、全套设备可埋设于冻层以下或放置地上，设备上方地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。
2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。
4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。
5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。
传统A2/O及其改良工艺
传统A2/O法即厌氧/缺氧/好氧活性污泥法。污水流经三个不同的功能分区，在不同微生物菌群的作用下，去除污水中的有机物、氮和磷。该工艺在系统上是zui简单的同步除磷脱氮工艺，总水力停留时间小于其它同类工艺，在厌氧（缺氧）、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀，SVI值一般小于100，有利于处理后污水与污泥的分离，运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，运行费用低。由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此除磷脱氮效果非常好。目前，该法在国内外使用较为广泛。
但传统A2/O工艺也存在本身固有的缺点。脱氮和除磷外部环境条件的要求是相互矛盾的，脱氮要求有机负荷较低，污泥龄较长，而除磷要求有机负荷较高，污泥龄较短，往往很难权衡。
与传统A2/O法相比，UCT工艺不同之处在于污泥先回流至缺氧池，而不是厌氧池，再将缺氧池部分混合液回流至厌氧池，从而减少了回流污泥中过多的硝酸盐对厌氧放磷的影响。但是UCT工艺增加了一次回流，多一次提升，运行费用将增加。