WSZ-AO-4一体化成套污水处理设备

WSZ-AO-4一体化成套污水处理设备--鲁盛环保

本地设备、本地生产，使用起来更放心。

本公司现有的设备型号齐全：WSZ、WSZ-A、WSZ-AO、WSZ-F系列。

本公司设备使用先进的处理工艺：AO生化法、A2O法、MBR膜法等。

处理水量从每天1吨到3000吨不等，只要你有我们就能处理。

公司现货供应，今天打定金、第二天发货，专车免费送货上门、单独排技术上门安装调试、技术培训、技术指导。
工艺流程简介
1、排水管网的污水经格栅拦截较大的颗粒物和漂浮物后，经化粪池提升至初沉池，沉淀较大颗粒物等。
2、生物接触氧化法即在反应器内放置填料，以生物填料为载体经过充氧的废水与长满生物膜的填料接触，在生物膜的作用下，废水得到净化。其工作原理和优点如下：
（1）、原理：
生物接触氧化法在运行初期，少量的细菌附着于填料表面，由于细菌的繁殖逐渐形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的条件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐渐增厚。微生物将污水中的污染物质转化为微生物细胞及CO2、H2O、H2S、N2、CH4等多种物质，溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用,为微生物所利用。当生物膜达到一定厚度时，氧已经无法向生物膜内层扩散。好氧菌死亡脱落，而兼性菌、厌氧菌在内层开始繁殖，形成厌氧层，利用死亡的好氧菌为基质，并在此基础上不断发展厌氧菌。经过一段时间后在数量上开始下降，加上代谢气体产物的逸出，使内层生物膜大块脱落。在生物膜已脱落的填料表面上，新的生物膜又重新发展起来。在接触氧化池内，由于填料表面积较大，所以生物膜发展的每一个阶段都是同时存在的，使去除有机物的能力稳定在一定的水平上。生物膜在池内呈立体结构，对保持稳定的处理能力有利。
（2）、优点：
体积负荷高，处理时间短，节约占地面积，生物接触氧化法的体积负荷zui高可达3?6kgBOD(m3.d),与活性污泥法比较，体积负荷可高5倍。 
生物活性高、曝气管设在填料下，不仅供氧充分。而且对生物膜起到了搅拌作用，加速了生物膜的更新，使生物膜活性提高。其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。 
有较高的微生物浓度，一般活性污泥浓度为2?3g/l而接触氧化池中绝大多数微生物附着在填料上，单位体积内水中和填料上的微生物浓度可达10?20g/l，由于微生物浓度高，有利于提高容积负荷。 
污泥产量低，不需污泥回流，与活性污泥法相比，接触氧化法的体积负荷高，但污泥产量不仅不高，反而有所降低。由于微生物附着在填料上形成生物膜，生物膜的脱落和增长可以自动保持平衡，所以不需回流污泥，给管理带来方便。 
出水水质好而稳定，在进水短期内突然变化时，出水水质受影响很小。出水外观清澈透明，如再加砂滤处理。可作中水回用。 

动力消耗低，采用生物接触氧化法处理污水，一般能节省动力30%。
挂膜方便，对含菌种少的废水，挂膜时接入菌种，运行十多天生物膜就可成熟，当停电或事故不能供气时，只要将氧化池中的水放完即可，附着在固定床的微生物可以从空气中获得氧气而维持生命，经试验，在这样间歇一个月再重新工作，生物膜在几天内就可以恢复正常。  不存在污泥膨胀问题，在活性污泥中容易产生膨胀的菌，如丝状菌，在接触氧化池中不仅不产生膨胀，而且能充分发挥其分解、氧化能力高的优点。接触氧化池内填料固定在水中，附着在填料上的丝状菌有较强的分解有机物的能力，具有立体结构，但沉降性能差，在曝气池中易随出水流出，因而不易产生污泥膨胀问题。
3、二沉池采用斜管沉淀池，普通沉淀池存在两个明显的缺点：一是悬浮物的去除率不高，一般只有40?60%；二是体积庞大、占地面积多为克服上述缺点，根据浅层沉降原理，设计出了斜管沉淀池。在容积V和池深H一定的条件下，如果增大流量Q，则沉降速度u。随之增大，从而使沉降效率降低；反之，欲提高去除率（减少u0）则流量Q必须减少。即是说，提高沉降效率和加大处理能力二者是有矛盾的
 调试步骤 
1）将清水注入气浮池，以检查池各部分有无渗漏情况。 
2）对溶气水泵灌水排气，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至全部开足。 
3）待溶气罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的zui大值时，突然打开溶气罐出水阀门，以高压水冲洗溶气管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶气罐内气压达490kPa时，同样，突然打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。zui后，仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶气管道冲静，然后关闭溶气水泵和空压机。 
4）打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。
5）逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不必用扳手拧紧） 
6）重新开启溶气水泵和空压机，待空压机的压力超过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使气水同时进入溶气罐溶气，注意不能将气阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。 
7）当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时，应全部打开溶气罐出水阀门，并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。 
8）用闸阀调控空压机的供气量，直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内（既不淹没填料，也不能过低），少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀完全打开，防止出水阀门处截留，气泡提前释出。 
9）待溶气与释气系统完全正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。 
10）控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。
11）在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水，应通过超越管道直接排入下水系统，或回至集水池。合格后，才进入后续处理构筑物。如处理水质过好，可逐渐减少药剂投加量，直到正常。
12）控制气浮池出水阀门，将气浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水阀门进行调节，直至达到设计流量为止。 

污水处理设备各部件工作介绍
1格栅
格栅用于挡载污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒。拦载下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中，污水流入后续工艺中.该格栅可根据甲方需求选用机械
格栅或人工格杉。
2缺氧池
缺氧池为脱氮处理而设置，调节池内污水经提升进入缺氧池与接触氧化池中的回流消化液混合，缺氧池中放置填料作为反硝化的载体，对氨氮的去除效率高。
3生物接触氧化池
共分二级.总氧化时间6小时，采用弹性立体填料，该填料水特性十分优越，不堵塞、比表面积大.易挂膜。生化池采用中心廊道微孔曝气，污水在生化池内不断充氧、混流，充分地与填料上的生物膜接触，达到有机迅速降解作用。
4二沉池
生化后的污水进入装有斜管填料的沉淀池.设计表面负荷，5-2.4m3/m2.d。在二沉池内，污水实现固液分离，上清液通过出水堰均匀收集汇合后。经消毒排放;沉淀污泥部分回流至生化池.剩余污泥排入污泥池，浓缩后集中处置。
5消毒池
消毒措施可采用二氧化氯发生器、臭氧、紫外线等方式，可根据需要进行选择。一般医疗
废水采用为二氧化抓进行消毒，消毒接触时间不小于1小时。
6污泥池
经格栅拦载的污物和沉淀池污泥均进入污泥池. 医院污水处理一体化设备污泥池内设有污泥硝化系统.污泥池上清液回流至调节池。
7风机房自动控制柜
风机房单独设置，内装二台风机.风机房和微机控制柜为一体。风机房出风管和设备进风管相连结.其距离不超过15米。 
污水处理设备工艺流程为：污水→调节池→初沉池→接触氧化池→二沉池→消毒池。调节池停留时间为4-8h，为节省占地面积，初沉池和二沉池均采用竖流式沉淀池，接触氧化池内设置半软性填料，停留时间为2.5-3.2h；生活污水净化槽技术是以传统化粪池为基础，在好氧区增设曝气装置，同时增设沉淀区并增加了污泥回流系统，此外，在第二厌氧区底部堆积部分漂浮填料以防止污泥流失，提高净化槽负荷。