• 300t/d污水处理一体化设备

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不限 m3/h 
     型号:不限  功率:不限 kw  
    【300t/d污水处理一体化设备】
    鲁盛环保品质一流,专注于:一体化生活污水处理设备、地埋式一体化污水处理设备、医院污水处理设备、二氧化氯发生器专门用来处理综合生活污水、医院污水、变电站污水、服务区污水、工厂污水、景区污水
    设备经过多重严格把关,保证产品合格后再出厂,同时我们出厂价供应,不多收您一分钱;
    一体化污水处理设备膜元件的化学清洗
    当跨膜压差上升过大时,需要进行化学清洗。当膜表面的孔堵塞时,这样的压力上升就会发生。化学清洗的周期如下所示:
    (1)同一过滤流量下膜间压差比初期稳定运行时的膜间压差高5kPa时,或者每半年一次,择两者间更短时间内进行一次药液清洗。
    (2)当跨膜压差上升很快时,尽早进行药液清洗。尽早进行的化学清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。
    (3)如果6个月内,膜间压差高5kPa时,观察花费了多长时间。使药液清洗常规化,这能有效延长膜的寿命。
    膜组件的取出
    取出膜组件时,请按以下顺序操作。
    (1)将膜生物反应器内的活性污泥全部排出。
    (2)仅取出膜元件区时,请取下集水管配管。若曝气区也需要取出时,请也取下曝气管配管。
    (3)仅取出膜元件区时,请卸下曝气管区的联结螺拴。这样才能取出膜元件区。
    对于TMR140-200W而言,如果集水管连接到两个膜元件箱,卸下螺栓取下集水管。
    (4)若曝气区也需要取出时,请卸下固定锚。这样才能取出曝气区。 
    工艺特点
    一体化污水处理装置是一种集成化的废水生物处理装置,用于净化地埋式生活污水处理装置是矩形的,由优质碳钢防腐而成,每天能处理500吨以下的生活废水。地埋式生活污水处理一体化装置有着与传统污水净化技术有以下几个不同的特点:1)其利用的是重力作用而不消耗电能,2)可以间歇运行,停滞期可长达数周。
     1、一体化污水处理装置构造特点是:适当延长污水在化粪池中的停留时间,并将化粪池分为前处理和后处理两部分,其核心工艺为“初沉池-厌氧污泥床接触池-厌氧生物滤池工艺”,主要处理单元为三级上流式填料床厌氧滤池(推流式系统)。地埋式生活污水处理装置是一个一体化的厌氧生物污水处理装置。
    2、一体化污水处理装置主要应用范围是装置处理城市和农村生活污水以及与之水质相似工业污水,出水水质可以达到《96标准》规定的二级排放标准。
    3、退货污水处理一体化装置可作为城市及农村生活污水的预处理单元装置单独使用。由于采用了新型的厌氧处理单元,对污水中悬浮物和有机物的去除率均有较大提高,对于我国城市市新能源政排水管网相对落后的现实而言,采用装置作为城市生活污水和农村生活污水处理的预处理单元无疑可以大大减少下水系统的堵塞,提高下污水水系统的服务质量,从而缓解城市发展较快和排水管网相对落后的矛盾。装置的处理出水应接入市政污水管,送至城市污水处理厂进一步综合处理后达标排放。

    全自动一体化污水处理设备工艺
    1、无能耗地埋式小型生活污水装置即改进型化粪池,工艺流程如下:污水——厌氧水解池——厌氧过滤池——氧化沟——出水厌氧水解池即为国标化粪池,厌氧过滤池即为厌氧接触氧化池,内置填料,氧化沟即利用排水沟及强制通风,空气中的氧气溶入污水中的过程为自然进行。这一污水处理工艺适宜单个住宅楼的生活污水处理,且可与国标化粪池组合使用,其zui大的优点是运行费用为零。出水水质可达到国家《污水综合排放标准》中的二级标准。该工艺适宜于污水量小于20m3/d的污水处理工程,可在较为富裕的农村地区使用。
     2、A/O法即厌氧—好氧污水处理工艺,流程如下:
     污水——前处理——厌氧水解池——接触氧化池——沉淀池——过滤池——出水_______ 污泥回流___|
     全自动地埋式污水处理设备电器说明
    污水处理设备自进水至出水采用PLC全自动控制。具体控制内容如下:
    1污水调节池设置液位控制装置,高液位自动运行;低液位停泵。
    2风机采用交替运行,不间断供气。两台风机可按要求设定自动切换间隔时间。
    3 污水处理站建议采用双电源供电。处理工艺主要机泵均交替使用,互用互备,以达到保证正常运行的目的。
    4 各类电器设备的启动、关闭和切换均由可编程序控制器自动按程序实行联动,同时在控制柜的面板上设有自动、手动转换开关,必要时可切换成手动控制。
    5各类电器设备均设置电路短路和过载体装置,同时设置指示灯,显示各电器设备的工作状态。
    控制系统细节
     *,设置超声波液位差计,在粗、细格栅前后均进行设置,链接到现场和中央控制室电脑显示器。通过控制数据,确定合理的工艺值,一旦前后液位差值出现异常,自动启动相关程序,实现对粗、细格栅的连锁启停。操作人员根据需要,打开所需的曝气机,使溶解氧恢复到正常范围内。沉淀区设在反应器的顶部,废水由反应器底部进入,向上流过污泥床区与大量的厌氧细菌接触,废水中的有机物被厌氧菌分解成沼气(主要成分为CH4和CO2),废水在升流的过程中夹带着沼气和厌氧菌固体物。沼气在气室区进行固液分离,处理过的净化水由反应器顶部排走,废水完成了处理的全过程。
    第二,在旋流沉砂池里面设置PH 计,实时监测瞬时进水PH 值。根据设计要求,我们根据测算,确定科学合理的PH值为4.0~9.0,当PH值出现异常时,中控室电脑就会发出声光报警信号。在好氧池中设置两台污泥浓度计,实时监测污泥浓度,根据监测值,在中央控制室内,远程控制,增加排泥或者是增加污泥回流量。沉淀区的大部分污泥可返回污泥床区,可使反应器内保持足够的生物量。由此可知,整个上半时集生物反应与沉淀于一体,反应器内不设机械搅拌,不装填料,构造较为简单,运行管理方便。
    第三,在进水管里面安装电磁流量计,实时监测进水流量。如果液位值出现异常,我们设计的自动化系统,会发出报警信号,自动启动相关程序,实现对五台进水提升泵的启停。正常数值范围内,可以保证出水要求达到国家二级标准。
    第四,在缺氧池里面设置溶解氧(DO)在线测定仪1台,在好氧池中也设置1台。然后确定合理的监测溶解氧数值(缺氧池1.0mg/L左右;好氧池2.0~2.5mg/L左右),当DO值出现异常时,中控室电脑就会发出报警信号。
    第六,在出水池中设置多台辅助测试仪器,包COD 在线测定仪括、PH 计、污泥浓度计等,利用这些检测仪器,对现场和中控室进行实时监测,确定污水处理后的中水是否达标。
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