100立方米/天一体化污水处理设备

潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司
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一体化污水处理设备
根据一体化污水处理设备安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m2，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度必须离基础边线500mm以上，以便管道安装。管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。地埋式污水处理设备安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，保证不使设备流动上浮， 同时须在设备中注入污水(无污水时，用其他水源或自来水代替)，充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意：设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右；不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。把电控柜控制线与设备接通，接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向，如地下室控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。有不少污水处理项目将相类似的生态处理技术组合取得了一定的效果。在生活污水处理过程中，通过设计复合垂直流人工湿地，通过对其进行应用，将下行流池和上行流池合理的串联在一起，并且要保持底部连通，然后将待处理的生活污水运送到到湿地系统中，通过该方式，实现充分的硝化和反硝化。针对湖泊流域的生活污水在具体处理过程中，有些项目采取多级土壤过滤的方式完成，利用多级土壤过滤，同样可以降低生活污水中的COD、TN、SS 等各种杂质。

生物滤池：好氧生物膜法主要用于去除污水中溶解性有机污染物，小型生物处理系统采用生物膜法有节能、强化抗冲击能力、少维护、管理简单等优点。研究与应用较多的是生物滤池、生物转盘等。生物滤池曾是屠宰废水*基本的处理方法之一，其特点是耐冲击负荷，效果稳定，一般采用两级串联运行。由于屠宰废水中蛋白质含量很高，微生物大量繁殖易使滤池堵塞，因此滤池前需有其他预处理设施。水解酸化-好氧生物处理：针对屠宰废水中含有大量高分子有机物的特点，为提高好氧生物处理效果、缩短废水停留时间、减少反应池容积，研究者在好氧生物处理前加入酸化处理，开发出酸化-好氧生物处理工艺。酸化过程的设置将动物性复杂大分子有机物降解成小分子溶解性有机物酸，为后续好氧反应器提供优质的底物，提高了整个处理系统的抗冲击负荷能力和稳定性;同时类似于消化池的固体降解过程实现了污水酸化和污泥消化的集中处理，污泥产量低。由于养殖业废水属于高有机物浓度、高N、P含量和高有害微生物数量的“三高”废水。因此厌氧技术成为畜禽养殖场粪污处理中不可缺少的关键技术。对于养殖场这种高浓度的有机废水，采用厌氧消化工艺可在较低的运行成本下有效地去除大量的可溶性有机物，COD去除率达85%～90%，而且能杀死传染病菌，有利于养殖场的*。如果直接采用好氧工艺处理固液分离后的养殖业废水，虽然一次性投资可节省20%，但由于其消耗的动力大，电力流水消耗是厌氧处理的10倍之多，因此长期的运行费用将给养殖场带来沉重的经济负担。
一体化污水处理装置电焊安全操作
为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋外，还应保持干燥和清洁。
操作过程应注意下面几方面问题。
① 焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。
② 在狭小空间和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；好两人轮换工作，以便互相照看，否则就需有一名监护人员，随时注意操作员的安全情况，一遇有危险情况，就可立即切断电源进行抢救。
③ 身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。
④ 工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
⑤ 更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。
⑥ 在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
⑦ 推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。
⑧ 下列操作，必须切断电源才能进行：
改变焊机接头时；
更换焊件需要改接二次回路时；
更换保险装置时；
焊机发生故障需进行检修时；
转移工作地点搬动焊机时；
工作完毕或临时离开工作现场时。

一体化污水处理装置运行管理要点
一、准备工作
1.设备使用前的检查及设备启动，检查设备是否渗水、管路连接是否正确、预留口是否符合设计要求等。
2.电气连接可靠且接触良好，接线控制柜线路是否正确，电压、电流是否符合要求。
3.启动水泵时，检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。
4.检查风机管路是否漏气，气体压力符合要求。
二、运行工作
1.设备开始投入运行，检查各部分是否协调，无安全隐患。
2.保持设备处于良好状态，充分发挥各部分机能，水泵、风机调至正常状态。
3.操作人员要求做到“三懂四会”，懂流程、懂原理、懂操作；会使用、会检查、会维修、会排除故障。
4.运行时严格要求依照操作流程（见附件）进行有序操作。
三、维护及保养
1.熟悉设备的运行工况，熟记关键性内部设备（风机、水泵等）的维护要点及维护时间间隔，从而减少设备或零件的无效运转与低效运转。
2.及时记录相关设备运行状态信息、设备故障的抢修等相关事宜。
3.掌握设备安装调试时，厂家培训要点。