MBR小型污水处理设备

潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司
鲁盛环保*生产MBR小型污水处理设备

产品特点：
@设备可埋入地表以下，地表可作为绿化或广场用地；

@设备不占地表面积，不需盖房，更不需采暖保温；

@设备运行费用低；

@设备可根据设定的水位控制模式，实现全自动化；

应用范围：
@居民小区、企业宿舍、高速公路服务区污水处理；

@宾馆酒店、企业生活污水处理；

@新农村社区、别墅、学校污水处理；

@医院污水处理、煤矿生活污水处理；

@养殖污水处理、人工生态湿地；

处理工艺流程    
根据本工程特点、功能要求及污水排放要求，国内一般采用生化法处理污水，因为污水的BOD5／CODcr＝0.5左右，属可生化性污水。因为出水有NH3－N的限制，考虑到今后会有总氮的限制，所以我们在选择污水处理工艺时除了考虑去除有机物外，还必须考虑到除氮功能，为达到这个目的，我们选用了工艺成熟、运行可靠的A/O系统。A级为缺氧级,O级为好氧级，O级采用接触氧化工艺，确保了系统的稳定性，提高了容积负荷，减少了投资预算。
1. 污水调节池    
由于生活污水来水不均匀，造成污水水质、水量波动很大，因此只有足够的调节池容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定，所以本工艺设置一调节池。污水经过机械格栅拦截大颗粒污染物后，自流进入调节池，并在池中进行水质、水量调节，保证进入生化系 统水质、水量稳定。调节池设有旁通，以备检修等状态下使用。调节池由钢筋混凝土制作。            调节池中设置提升污水泵二台，一用一备，污水由泵以10立方米／小时定量抽入缺氧池内。 
2. 生化接触氧化池 
生物接触氧化法是一种较成熟、常用的好氧生物处理技术之一。池内置我公司生产的立体弹性填料，该填料比表面积大，为常规填料的3倍多，且水流特性十分稳定，易挂膜，是生物膜生长的适合场所。生化池采用中心廊道循环曝气代替直接曝气的方法，污水在生化池内不断内循环，以充分使填料上的生物膜与污水中的有机物得到充分接触降解。生化池设计总停留时间9小时，气水比为20：1，气源由二台3L80/5.5风机提供，功率为5.5Kw。曝气器为橡胶膜片式微孔曝气器。该曝气器优点为：布气均匀、使用寿命长、氧的利用率高、拆卸方便。
3. 斜管沉淀池 
生化池出水自流进入沉淀池进行沉淀处理，以进一步沉淀脱落的生物膜及无机小颗粒。该沉淀池设计成竖流式斜管沉淀池，以更好地进行泥水分离。沉淀池上部设溢水槽，中部为沉淀区，下部为污泥斗，经过沉淀处理的水通过溢水槽进入后续处理设备，沉淀下来的污泥定期用泵提至调节池。
4. 风机  风机设置综合厂房内，为二台罗茨鼓风机。一用一备，该风机使用寿命10年以上，其运行时噪声低于80分贝。

曝气搅拌系统的调试要点
首先检查气路的安装，要求管道安装横平竖直，固定牢固；曝气池清理干
净后，放水至曝气管以上300mm～500mm；开启各阀门，开启鼓风机；观察各组曝气是否均匀，有无不曝气或大量曝气存在，并按要求进行调整，直到满足设计要求。清水试验结束后，放水到设计正常水位，开启鼓风机，调整每组曝气系统的进气阀开启度，使每个池子内的各曝气强度均匀可靠。
泵类设备调试要点
离心泵的调试（试车）：
A、 离心泵的试运转前的检查应符合下列要求：
a、 泵的进口根据现场情况可装上临时滤网。
b、 驱动机转向应与泵一致。
、 各固定部位应无松动。
d、 各指示仪表、安全保护装置及中控装置均应灵敏、准确、可靠。
e、 盘车应灵活，无异常现象。
B、 离心泵的启动应符合下列要求：
a、 离心泵应打开吸入管路阀门。
b、 吸入管路应充满输送液体，排尽空气，不得在无液体情况下启动。
c、 泵启动后，应快速通过喘振区。
d、 转速正常后，打开出口伐，出口管路阀门开启，不宜超过3min，将泵调
整到设计工况，不得在性能曲线高峰处运行。
C、 离心泵试运转时，应符合下列要求：
a、 各固定连接部位不应有松动。
b、 转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和磨擦现象。
c、 附属系统的运转应正常，管道连接应牢固且无渗漏。
d、 滑动轴承的温度不应大于70℃，滚动轴承的温度不应大于80℃，特殊轴
承的温度应符合设计技术文件的规定。
D、 泵停止运转后，应符合下列要求：
离心泵应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后，再依次关闭附属系统阀门。
停泵后，应放尽泵内积水，防止锈蚀、冻裂。
调试通用技术要求
A、调试前应查阅所有设备的安装质量记录，对不符合要求的必须整改并进行整改并进行复验，所有设备安装质量应符合标书及制造成厂规定的技术要求。
B、系统设备调试应编制调试运转方案。
C、调试前应检查所需工具、材料、各种油料、动力等准备充足，确保试车阶段的供应，同时设备运转时安全防护措施应配备齐全。
D、试运转的步骤一般为先辅机后主机，先部件后整机，先空载后带负荷，先单机后联动的步骤进行，上一步未符合要求，应整改合格后方可进行下一步的调试工作。
E、试运转前应对不参与运转的系统及附件拆除或隔断。
F、设备的转动部位，通过手工盘动，同时应检查润滑情况是否良好，涉及设备的冷却系统应先开启。
G、首次启动应采用点动的方式，以检查设备的运转方向是否准确、判断设备 无碰撞方可正常启动。
H、在试运转过程中，应对设备的振动、温度、噪声、工作电流、转速、润滑冷却系统进行观察和测量，并做好测量记录。
I、运转时测量滚动轴承的工作温度不超过70°C，滑动轴承的工作温度不超过60°C，轴承温升应小于35°C。
J、阶段设备的调应在业主、监理、制造厂等有关人员到场的情况下进行。