WSZ-1.5污水处理一体化设备
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墙面装饰工程
(1)施工准备
采用32.5级普通硅酸盐水泥;采用粗砂或中砂,砂使用前要过筛;磨光花岗石须按设计图纸要求的规范备料。办理好结构验收和隐预检手续;磨光花岗石进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。
(2)挂贴花岗岩
基体的检验和处理:
石材挂贴施工前,必须对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测实量和必要的处理,以保证装饰施工质量符合业主的要求。其主要内容包括以下几点:
几何尺寸的检验:根据设计图纸并结合石材施工大样图,认真核实结构的实际偏差。墙面检查其垂直、平整情况。对摹体结合面的处理:采用灌浆施工要求施工单位对光滑的砼基层结合面进行凿毛处理或涂刷砼界m剂,以增强砂浆与基层的粘结力。
石材的检验:
石材进场拆包后,挑出破碎、变色、局部缺棱掉角者应另行堆放。对符合外观要求的进行边角垂直测量、平整度检验、裂纹和棱角缺陷检查。
石材的安装:
a、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,弹出垂直线。亦可根据需要弹出石材的位置线和分块线;
b、挂线:按图纸要求,用经纬仪打Hj大角两个而的竖向控制线,在大角上下两端固定挂线的角钢,用钢丝挂竖向控制线,并在控制线的上下作出标记;
c、支底层石材托架,放置底层石材,调节并暂时固定;
d、结构打孔,插固定螺栓,镶不锈钢固定件;
e、用嵌缝胶嵌入下层石材的上孔,插连接钢针,嵌上层石材下孔;
f、临时固定上层石材,钻孔、插膨胀螺栓,镶不锈钢固定件。重复工序(e)和(f)直至完成全部石材安装。zui后镶顶层石材;
g、清理饰面石材,贴防污胶条、嵌缝,刷罩面涂料。
质量要求:
a、石材表面要洁净平整,颜色均匀,分格缝宽度一致,横平竖直,大角通顺;
b、连接件与基层、与石材要牢靠固定;
c、石材经过挑选,无裂缝,无风化,无隐伤,无破损;
d、石材干挂检查项目和允许偏差
施工技术、工艺及验收标准
1、工艺流程
检验水泥、砂、砖质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→成品保护。
2、施工工艺
(1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。
(2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
(3)排砖:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
(4)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺搅拌均匀的20mm厚干硬性水泥砂浆。
(5)铺砖:将砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
(7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。
(8)养护:当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护,养护时间不得少于7d。
(9)勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1:1水泥砂浆,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5~1mm。
(10)冬季施工时,环境温度不应低于5℃。
3、质量标准
1、主控项目
(1)材料要求:
1)水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁使用。
2)砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。
3)砖:均有出厂合格证及性能检测报告,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,图案花纹正确,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷。
4)如采用沥青胶结料或胶粘剂,其技术指标应符合设计要求,有出厂合格证和进场复试报告,并通过试验确定其适用性和使用要求。
(2)面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。
(3)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
2、一般项目
(1)砖面层表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。
(2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐光滑。
(3)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固,出墙厚度一致。
(4)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层楼段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条应顺直。
(5)在管根或埋件部位应套裁,砖与管或埋件结合严密。
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