潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司
《新农村成套污水处理设备》
公司主要生产的产品有:地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、加药装置、汽浮机。 公司业务遍布全国各地、可随时上门服务。
鲁盛*处理生活污水、医院污水、景区污水、变电站污水、食品生产污水、屠宰污水、养殖污水、工业生产污水等。
污水处理装置的控制
1、设计原则:现场按无人值班原则进行设计,电控箱放置室外。
2、自动控制系统:
投标方应配套提供该系统的控制装置,同时设有手动操作。在调试检修阶段采用手动控制,正常运行时可转换至自动系统控制,对该系统污水处理全过程进行程序控制和故障连锁保护,柜面设有设备工作状态指示灯及事故报警指示灯。主要控制内容为污水提升泵、风机、杂用水提升泵及其阀门的运行和相互切换,通过水位信号和压力信号的连锁控制。电控箱的显示屏上设有调节池液位、消毒清水池液位的信号,杂用水系统的压力信号,流量计的信号,风机、污水提升泵、杂用水提升泵、污泥泵的运行和故障报警信号。
1)污水提升单元
该单元由调节池、格栅、污水提升泵、液位计、流量计、管道组成。污水提升泵为2台,正常工况下1用1备,互为备用,自动互投。污水提升泵的运行由液位计控制,液位计设3个点,分别表示低水位,启泵水位、高水位,水位信号时时在显示屏上显示。当液位在启泵水位点时,1台泵工作。2台泵间隔4h相互切换运行,保证了泵的使用寿命;当液位到达高水位时电控箱发出报警信号,此时备用泵自动运行,当水位降到正常水位时,备用泵自停;当液位到达低水位时,控制系统切断电源,工作泵停止运行。
2)污水处理单元
污水处理单元由初沉池、氧化池、填料、二沉池、消毒清水池、加药装置、过滤器、管道组成。
经过预曝气后的污水提升送至生活污水处理装置,经初沉池、加药、氧化接触反应,送入二沉池,上层的净水流入消毒清水池,经过滤处理后达到杂用水标准后回用或外排。
3)杂用水输出单元
杂用水输出单元由消毒清水池、阀门小间、杂用水排出泵(3#泵)、杂用水加压泵(4#泵)、液位计、电接点压力表、出口阀门、管道组成。
杂用水排出泵(3#泵)靠水位信号控制其启停, 杂用水加压泵(4#泵)手动控制其启停,3#泵及4#泵应互为备用。
当站内杂用水系统工作时, 手动开启杂用水加压泵(4#泵)。同时,将根据消毒清水池内的低水位信号自动停泵。
当站内杂用水系统不工作时, 杂用水排出泵(3#泵)将根据消毒清水池内的水位信号自动启停泵,将池中水压力送至站外。液位计安装在消毒清水池内,设3个点,分别表示低水位,启泵水位、高水位,水位信号时时在显示屏上显示。当液位达到启泵水位时,杂用水排出泵(3#泵)工作;当液位到达低水位时,控制系统切断电源,杂用水排出泵(3#泵)停止运行。当液位到达高水位时电控箱发出报警信号,此时表明杂用水排出泵(3#泵)没有运行,应立即启用备用泵。
3、设备故障信号应预留输出接点。
4、控制系统设有过流、过压、负压保护装置。如出现异常情况,保护装置自动工作,并发出光电报警,从而有效保护机电设备。
5、控制设备
根据生活污水处理系统的要求设置必要的流量表、压力表、液位监测仪表、阀门等(如调节池应设液位变送器或液位开关等),所有仪表、阀门适用于生活污水处理系统的相应的介质。
电控箱必须实现上述各项的要求。
切割机维护规程
在对粉碎切割机进行维护前,应熟悉粉碎切割机的构造并阅读相关说明。确保切割机处于停机状态,并打开相关保护装置和关闭电源。
1、润滑维护:按要求依据粉碎切割机润滑表格定期、定部位对切割机进行润滑维护。
2、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况。
3、每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。
4、保证所有管路中无外来杂质。(大块坚固物体)
5、确保粉碎室内进液顺畅,避免干运转。
6、每次运行完毕后,进行清洗维护保养。
7、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。
工作原理
污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质(即ss),溶解性有机物在一定条件下,可以转化为非溶解性物质,污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转达化为非溶解性物质,再将全部或大部分非溶解性物质(即ss)去除以达到净化污水的目的,而去除ss的主要方法就是利用气浮的方法。
经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流做溶气使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。
注意事项及日常维护
1、溶气罐上压力表读数不得超过0.6MPa
2、清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑剂,一般空压机二个月加一次油,半年换一次油。
3、进入气浮机的污水必须加药,否则效果不理想。
4、定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。
5、释放器发生堵塞时,可打开抽真空阀,使释放器舌片打开,用清水使其自行清洗,将堵塞物冲洗,然后关闭此阀,该阀门一般只需打开10-20秒。
自控仪表
(1)施工安排
自控*施工进度安排一般在工艺设备安装中穿插进行,调试工作随整个工艺管道设备的单体、联动调试进行。此部分由*队伍进行安装调试。
(2)施工要点
①自控仪表主要测试和控制液位、压力、P H值、溶解氧、流量、管道开闭等主要参数。取源处比较分散,取源处的配管要尽量接近变送器和阀门处。
②电缆敷设中应注意强弱电分开。
③调整电动阀在开足、关严时能电动停止,并有正确指示,模拟反馈阀位与现场应一致。
④注意取源点要选择在水流较稳定处,即仪表前后直线段和部位要符合仪表使用说明书的要求
螺杆泵维护规程
在对螺杆泵进行维护前,应熟悉螺杆泵的构造并阅读相关说明。确保泵处于停机状态,并打开相应保护装置和关闭电源。
1、运行人员应严格遵守本规程,定期、定人对设备进行检修、维护。
2、润滑维护:按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。
3、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况,调整连轴器于正确位置。
4、每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。
5、保证所有管路中无外来杂质。(大块坚固物体)
6、确保吸入室内进液顺畅,避免干运转。(每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体)
7、初运行时,密封函处漏液控制在50-100滴/分钟,持续约10-15分钟。正常后,应维持在1-10滴/分钟。如漏液过大,可以调整填料压盖,使漏液控制在允许范围。
8、长期停运时,应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。
9、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。
注:⑴、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。
⑵、运行时经常查看吸入室内液体的情况,防止干运转。
⑶、如果漏液不能通过填料盖调整,则应该更换填料