新农村无动力一体化污水处理设施

【设备的几种使用方法】

设备一般为埋地设置，设备上部可作为绿化地带、停车场、道路等。

设备也可采用半埋式放置，埋式深度可根据你的需要确定。

设备也可放置在室外地表以上。

如该设备用于寒冷地带，可把检查孔加高，使设备埋设在冻土层以下。

该设备可不按标准布置形式排列，随地形需要布置。


设备特色：
安装投用快捷，即接即用，出水迅速达到标准要求，大大缩短施工周期；
移动搬运方便，用户可根据需要更换不同安放地点，也可多处共用一套处理设备，巡回使用，节省设备投资；
箱体设计遵循A-O法设计工艺，保证了系统生化处理反应的正常运行；
处理效果稳定可靠，BOD去除率98%出水清澈，可直接回用于冲厕、绿化、景观等，也可高标准排放，节水减排；
占地面积比普通工艺设备小50%以上，节约用地；
设备全自动运行，无需专人值守，无需加药，污泥产量少，维护简便，节省运行费用；
地埋式一体化污水处理设备工程：
钢筋工程，钢筋混凝土构造用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应契合有关规划文件的规则。热轧钢筋的功能有必要契合国家规范GBl499—84的请求。钢筋有必要按不一样等级、商标、规范及生产厂家分批查验，别离堆存，不得稠浊，且应立牌以资辨认。在运送、储存过程中应防止锈蚀和污染。钢筋宜堆置在库房(棚)内；露天堆置时，应垫高并加隐瞒。钢筋 应有出厂证明书或实验报告单。运用前，仍应作拉力、冷弯实验。需要焊接的钢筋尚应作好焊接技能实验。钢号不明的钢筋，经实验合格后方可运用，但不能在承重构造主要部位上运用。运用进口钢筋时，应履行国家建委有关规则。钢筋的调直和铲除污锈应契合下列请求：
a.钢筋的外表应洁净，运用前应将外表油污、漆污、锈皮、鳞锈等铲除洁净。
b.钢筋应平直，无有些弯折，钢筋中心线同直线的误差不该超越其全长的1／6。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应娇直后，才答应运用。
ｃ．钢筋在调直机上调直后，其外表伤痕不得使截面面积削减5％以上。
ｄ．如用冷拉办法调直钢筋，则其短直冷拉率不得大于1％。
在钢筋架起结束，未浇筑混凝土之前，须按照规划图纸和本标书的规范进行具体查看，并作出查看记载。查看合格的钢筋，如长时刻暴露，应在混凝土浇筑之前，按上述规则从头查看，合格后方能浇筑混凝土。在钢筋架起装置后，应及时妥善保护，防止发作错动和变形。在混 凝土浇筑施工中，应安排值班人员常常查看钢筋架立方位，如发现变动应及时纠正。禁止为便利浇筑私行移动或割除钢筋。
钢筋连接选用对接，有些选用绑扎，焊接时应防止虚焊、假焊。绑扎应绑扎结实，防止滑动、移位。钢筋外表请求铲除洁净，搭接长度应满意钢筋工程的规范请求。天津地埋式一体化污水处理设备具体如下
1、 水池底板钢筋绑扎前应先制造细石砼垫块，钢筋保护层垫块不得用卵石、碎砖或短钢筋代替，也不能用两块薄垫块叠加。铁支持下端应安放垫块，不得直接置于底层上。基层钢筋绑扎好后先放垫块，再绑上层钢筋。为确保双层钢筋间方位精确，双层钢筋间运用Φ25钢筋作铁马凳支持,距离@１０００请求设置,并在各层网片筋下按@１０００的距离双向设置Φ25通长钢筋，作为支持上部各层网片的横梁，以确保上部钢筋平坦和方位精确；马凳构造见图．
2、楼板钢筋：楼板扎筋有必要确保板面负筋的有用高度和精确方位，扎筋结束后，禁止在上面行人与推车。装置柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形；
3、柱钢筋：下柱伸入上柱的钢筋根数及直径应契合规划请求，当柱截面有变化时，主筋应按规划请求或按1：6斜度缩短伸至上柱。柱预留插筋底端定位应精确、结实，必要时可与主筋焊接，且宜先将其外伸有些扳至与主筋平行，并紧贴模板，折模后将插筋扳复原位。柱中纵向钢筋，不该在节点中堵截。装置柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形；
4、梁钢筋：在主、次、边梁相交节点处1m范围内的箍筋，应待附加钢筋穿入后再按距离扎牢。当主、次梁上层钢筋穿插时，主梁筋应设在次梁筋的下面；当主（或次）梁与上层边梁上层钢筋穿插时，主（或次）梁筋应设在边梁筋的上面；
5、剪力墙钢筋：浇筑底板混凝土时,先预埋插筋,待底板浇筑完后再选用电渣压力焊对接钢筋.插筋底端定位应精确、结实，可与底板钢筋焊接，并错开焊接.预留插筋高度应契合规范及图纸规则.
6、合座脚手架立柱搭设应尽量运用钢筋的铁板凳作支持，不能运用部位应加防滑止水支墩；
E 配合比
(1) 为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比必须通 过试验确定。
(2) 坍落度 
a．粗骨粒级配及砂率的选择，应考虑骨料生产的平衡、混凝土和易性及zui小单位用水量等要求，综合分析确定。
b.混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用小的坍落度。混凝土在浇筑地点的坍落度可参照下表的规定。
(3)混凝土配比设计的基本准则：
施工技术主管部门批准，在施工过程中，如有原则性变动，亦应由该部门批准。
拌和
(1)混凝土拌和时，必须严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。
(2)水泥、砂、石、混合料均应以重量计，水及外加剂溶液可按重量折算成体积。称量的偏差，不应超过下表中规定的数值。
F、防水砼：
本工程各类水池均采用集料级配防水砼，通过选择适宜的砂石级配，控制水灰比，形成细骨料、水泥砂浆紧紧包裹着粗骨料，切断砼沿石子表面的毛细渗水通道，改变毛细管分布状态，增强砼的沾滞性，减少骨料的变位移动，以提高砼的整体密实性。达到防水抗渗的目的。集料级配防水砼的水灰比应限制在0．6以内，每立方米砼的水泥用量不少于300公斤，亦不大于350公斤，砂率不小于35％，灰砂比1：2～1：2．5，坍落度不大于5厘米。经过试验抗渗等级不低于设计要求(当试验能达到该抗渗等级，zui小水泥用量可不限制)。防水混凝土搅拌：为使防水混凝土(特别是有外加剂的防水砼)有足够的均匀性，一般机械搅拌时间不得少于2分钟，有外加剂的防水砼还应适当延长搅拌时间，外加剂应预先溶解成浓度较小的溶液加入搅拌机内。溶液浓度用比重法控制简便易行。防水混凝土运输：防止在运输过程中防水砼漏浆和离析，当有离析、泌水产生时，应在入模前进行二次搅拌。在夏季高温季节，要注意运输造成的坍落度损失，在搅拌时预先增加估计损失量或者采用缓凝型减水剂。防水混凝土浇捣：防水砼入模时的自由倾落高度应比普通砼自由倾落高度小些，若超过I．5m，就要采用串筒、溜槽或用在模板中部开门子板的办法，降低自由倾落高度，以免造成石子滚落 堆积，砼离析现象。防水砼不允许用人工振捣，必须采用机械振捣，每次振捣以达到表面泛浆无气泡排出为好，不得超振或漏振。具体应按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92要求连续振捣，每层厚度一般为200～350mm，在下层砼初凝前，就接着浇满上一层砼。当池壁中有大直径的套管或面积较大的金属板子埋时，注意其下的砼不易振捣，其中窝着的空气不易排出，因此，应在套管底部或板上临时开设施工用的孔。防水砼应防止浇筑后打洞，项留孔洞和预埋件应在砼浇捣前预留、予埋好。
质量控制和服务
◇ 产品质量检验依据
在产品生产过程中，严格按国家标准、产品图纸、工艺文件要求进行组织生产和质量检验，对国内尚未标准的产品，以企业标准（已获得有关部门认可）为依据组织生产和质量检验。
◇ 产品质量的控制
生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节，生产过程中，有各部门车间专职人员负责质检，并明确责任，如发现质量问题有专职检验人员用《质量问题分析处理》的形式上报质检部，并及时反馈技术部，经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废，返用、回用等由质检部负责实施。
工厂对产品质量问题做到三不放过和四不，即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过；不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。
◇ 零部件检验
根据产品图纸及工艺要求对由生产者对产品自检、质检员全检、质检部抽检，确保主关零件关键项次合格率100%，主要项次合格率95%，一般项次合格率90%以上，才能转入下道工序或组装。
对零部件验收后，应有明确标志标识、区别合格品、不合格品，对用产品的零部件要做好处理工作，并做好存档工作，以便备查。
◇ 外购件、外协件的验收
外购件进厂后，须经过质检部门的验收，验收合格后方可办理入库手续，进入下道工序，原材料进厂必须有材料报告，合格证明书等资料，有特殊要求需附有热处理报告，控伤报告资料。
◇ 整机检查 综合分析
整机组装完工后，检验员必须逐项复检，等符合要求后进行有关性能试验，且必须确保产品综合性能合格率在95%以上，每台组装后进行空载试车，详细记录各项试车试验数据，并做到试车试验数据，并做到一机一档，产品出厂后做好售后服务，征询用户意见，发现不足及时改进，确保产品质量在原有基础上得到不断提高，为用户提供更加优良的产品。
电缆敷设及电缆头制作 
⑴ 在电缆敷设前要充分熟悉图纸，并根据设计要求编制电缆施工顺序表和编制剖面排列图，以防止电缆施放不当而交叉。
⑵ 电缆敷设采用托滚人工抬拉方法，在施工过程中要统一指挥，不得扭曲和损伤电缆。电缆要随放随整理，随固定，保证整齐美观。
⑶ 电缆的型号、电压等级和规格应符合设计要求，对电缆逐盘进行外观检查，测试其导通性和绝缘电阻，做好记录，同时对各盘电缆进行平衡，以避免中间接头或减少电缆零头。
⑷ 电缆应以配电室为起点，先远后近，分区分片敷设。
⑸ 电缆敷设过程中的余量应适当，不宜绷紧，终端头应预留有备用长度1—1.5m，及时栓好标志牌，锯断口有密封防潮措施。
⑹ 电缆在水平桥架内敷设时，应用PVC电缆扎带固定，在垂直处桥架内敷设时应用卡子固定。
⑺ 电缆的排列，电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。低压电力电缆、强电、弱电、弱电控制电缆应按顺序分层配置。一般情况宜由上而下配置，但在含有35KV压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径要求，可由下而上配置。
⑻ 电缆在普通支架上敷设，不宜超过1层，桥架上敷设，电力电缆不宜超过2层，控制电缆不宜超过3层。
⑼ 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格应相同，其中间接头位置应相互错开。
⑽ 交流单芯电力电缆应布置在同一侧支架上，按紧贴的三角形排列，应每隔1m用绑带扎牢，单芯电力电缆的固定夹具不应构成闭合铁磁回路，应采用非磁性夹具。
⑾ 电缆施工完毕后，应将电缆槽和电缆保护管在进出建筑物的端口处和易燃场所用阻燃堵料进行防火封堵。及时封盖盖板，防止电缆被火电焊灼伤及其它意外机械损伤。
⑿ 电缆终端头制作时，应严格遵守制作工艺规程。在室外制作6KV以上电缆终端头时，其空气相对湿度宜为70%及以下。
⒀ 电力电缆附件性能应符合设计及现行国家标准。
⒁ 电力电缆终端处的金属护层必须接地良好，电缆每相铜屏蔽和钢铠装应焊接地线，铜屏蔽和钢铠装可分别接地，便于试验检查护层。
⒂ 电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时接地线应直接接地，接地点在互感器以上时接地线应穿过互感器接地。
⒃ 电缆的防火与阻燃，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。
自动化联动调试前检查
1、空转点试设备间风机、电机转动运转情况，电控柜元件运作可靠性。
2、检查设备间风机的润滑机油加注情况。
3、检查内、外部管路连接牢固情况。
4、检查内、外部电路连接情况。
5、地埋式一体化污水处理设备内注入污水，检查各管路连接处有无渗漏情况.
6、启动风机，检查生活污水装置所有设备运转情况，有无异常震动、噪音等。