• WSZ-AO-1.5一体化生活污水处理装置安装

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不限 m3/h 
     型号:不限  功率:不限 kw  

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    一体化污水处理系统装置的操作

    1、砂滤罐的操作,砂滤罐的阀门银色的扳手,可以左右扳动,正常工作时箭头指向过滤,设备运行10天左右,将扳手扳到正洗运行五分钟,反洗五分钟。(注:反洗时打开污水源头动力水)。冲洗完成后扳回到过滤位置。

    2、过滤棉的更换,设备运行1月后,更换新的过。滤棉,过滤棉在集水箱内部

    3、设备接通电源后全自动工作运行,首先查看液位控制是否正常,打开污水源头直至出水口流出水,关闭污水源头自来水,设备运行5-10分钟是否停止。运行正常后可以进行下一步操作。

    4、氯片的投放,在消毒器有圆形加药口,逆时针旋转拿下,放入1-2片氯片,然后将圆盖顺时针旋紧。(注:圆盖必须旋紧,否则会漏水)。氯片10-15天投加一次。

    安装要求

    根据安装图就位,各箱体依次就位,箱体的位置、方向不能放错,互相间距必须准确,并连接好管道。 在设备内注入清水,检查各管道有无渗漏,若无则箱体四周覆土,直至设备检查孔,并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通,电控箱与电源接通,接线时注意风机、电机的转向,必须与风机所指方向相同。 安装完毕后必须把设备加满水,试水各管口不得渗漏,把两只二沉池潜水槽调整在同一水平线上,进一步检查确认无不妥后,即可用土填入设备四周间隙中,并整平地面。把电控柜控制线与设备接通,电控柜与电源接通,接线时注意风机,电机的转向必须与所指方向相同。

    污水处理技术说明

    1)拦污设施

    本工程原水中固体杂质含量较高,为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行,拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。

    2)生物接触氧化法

    生物接触氧化法属于生物膜法,具有以下优点和特点:

    生物接触氧化法生物池内设置填料,由于填料的比表面积大,池内充氧条件好,生物接触氧化池内单位容积的生物体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池,因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷;

    由于相当一部分微生物固着生长在填料表面,生物接触氧化法可不设污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,运行管理方便;

    由于生物接触氧化池内生物固体量多,水流属于完全混合型,因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力;

    由于生物接触氧化池内生物固体量多,当有机物容积负荷较高时,其F/M(F为有机基质量,M为微生物量)比可以保持在一定水平,因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法;

    采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要方法,该方法具有如下特点:

    利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌,同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的,与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比,基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。

    A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少,而且污泥沉降性能好,易于脱水。

    A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高,运行稳定。

    A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2,因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累,而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值,因此只硝化时,虽然氨氮浓度可能达标,但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染,而且还能解决氮和磷的污染,使氨氮的出水指标小于15mg/l。总之,经过本工艺流程,出水的各项指标均能达到《污水综合排放标准》GB8978-96。

    3)地埋式污水处理设备工艺流程

    本污水主要工艺过程设计如下:污水通过机械格栅拦污后的污水直接进入调节池,设置调节池的目的调节污水的水量和水质,为防止悬浮物在调节池内沉淀,在调节池底布有穿孔曝气管,采用间隙曝气。 本工程污水中有机成份较高,BOD5/CODcr=0.5,可生化性较好,因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是经济的。由于污水中氨氮及有机物含量较高,特别是有机氮,在生物降解有机物时,有机氮会以氨氮形式表现出来,氨氮也是一个重要的污染控制指标,因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺,即生化池需分为池和O级池两部分。调节池内污水采用污水提升泵提升至生化池,进行生化处理。在池内,由于污水中有机物浓度较高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中有机氮转化为氨氮,同时利用有机碳源作为电子供体,将NO2--N、NO3--N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续O级生化池的有机负荷,以利于硝化作用进行,而且依靠污水中的高浓度有机物,完成反硝化作用,终消除氮的富营养化污染。经过池的生化作用,污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在,为使有机物进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于完全的情况下,硝化作用能顺利进行,特设置O级生化池。 池出水自流进入O级池,O级生化池的处理依靠自养型细菌(硝化菌)完成,它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源,将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀,另一部分回流至池进行内循环,以达到反硝化的目的。在和O级生化池中均安装有填料,整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在池内溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上,气水比15:1。

    O级生化池一部分出水回流进入池,;一部分流入竖流式沉淀池,进行固液分离。

    沉淀池固液分离后的出水自流进入消毒池,用固体氯片消毒后即可直接排放。

    沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置,一部分提升至池,进行内循环;一部分提升至污泥池;污泥池内的污泥定期采用粪车外运作农肥处理。

    4)污泥处理工艺

    通常小型的污水处理站污泥处理有两种方法:一是污泥浓缩机械脱水处理;二是污泥干化处理。考虑污泥浓缩机械脱水处理业主投资大,而污泥浓缩干化处理对周围卫生有影响。由于本工艺中设有污泥消化系统,产生污泥量极少,为此,本工程产生的污泥只作简单的浓缩处理后,由人工每年清理外运作农肥。地埋式一体化小型生活污水处理技术是指将处理规模较小,集污水处理工艺各部分功能,包括预处理、生物处理、沉淀、消毒等于一体的生活污水处理装置埋设于地下对生活污水进行处理的技术。目前,地埋式一体化处理技术按工艺划分有生物接触氧化法、SBR法、A/O及A2/O工艺等。处理装置可做成钢制定型设备整体敷设或钢混结构现场浇注。 
    设备的安装

    设备安装简便,主要安装部件有进水管、出水管、电源。首先将设备找到合适空间就位。

    1、安装进水管,与污水源头水管连接,通过自流的方式进入集水箱。(注:污水必须通过重力才能流入设备)。

    2、出水管的连接至下水道或污水池。

    3、电源为220V电压,插好电源后试验漏保插头是否正常。

    4、原水箱内部有过滤棉,需将螺丝打开后,平铺到过滤棉箱。

    5、检查各管路是否漏水。

    维护保养要点

    1、润滑系统的检查

    a、定期检查油箱内的储油量是否低于低刻线,如机油不足请加油。确保油位在刻度线以上。(机油牌号为ISO标准N68润滑油,低温寒冷地区可适当降低机油牌号)

    b、定期检查机油是否混入水分等污染物而变化,如变质请及时更换机油。

    c、定期清洗机油过滤器,长清洗时间不能超过六个月。

    d、维护人员要经常检查每台风机滴油状况是否正常(12—15滴/分钟),如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗,根据观察及时调节滴油量。

    2、定期清理风机房,保持设备清洁,并且通风良好。机房内的温度不能高于500C。

    3、空气滤清器的检查 定期检查空气滤清器是否脏了。如脏了可卸下空气滤清器,旋开蝶型螺母,打开盖子,清洗过滤海绵。(卸滤清器时注意不要把脏物掉 进风机主机内,清洗海绵时必须将水拧干后,再安装在原位)。

    4、三角带的检查 风机运行一段时间后,三角带会伸长。这时要将电机的固定螺栓松开,移动电机,同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉,如松了请锁紧住。拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住,并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面线上。

    5、经常检查风机及电机的运行状况,如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修

    6、定期检查安全阀的灵活状况,如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。

    7、定期检查有无漏油、漏气的部位并修理,如不能修理请立刻通知风机生产厂商

    安全卫生与防护 
    1、安全防护 为了处理长生产运行的安全检查性,应切实考虑如下安全检查措施:
    1.1在各敞口且水深的埋地构筑物上部设置明显标志,并设置顶盖。
    1.2在站内构筑物上部设置必要的照明装置,以利于夜间操作。 
    1.3污泥池如较长时间停止运行,应放空或清理,以防可燃气体的产生。
    1.4各控制室、化验室应设置灭火装置。
    1.5经常性开展安全防火及安全生产教育,结合生产管理及工艺流程实际,经常组织职工安全生产知识。
    2、防臭措施 
    2.1站址环境:污水处理站应尽量远离居民区,附近既无风景区及公共设施,从卫生角度看,符合环境保护要求。 
    2.2处理站区可能会产生臭气,主要来源为污泥处理及生化处理部份,臭气类别主要是氨和硫化氢气体,臭气微乎其微。 
    2.3在站区平面布置上加宽绿化带的布置,在污泥区四周种植无落叶灌木作为隔离带,以减少臭味污染。 
    2.4对产生臭味较大的污泥池等采用相关措施进行密封,并设带通风口的检修孔,可以有效的防止臭味外溢。 
    2.5通过以上措施可以将臭气强度控制在一级范围之内。
    3、减噪措施 
    3.1污水处理站主要噪声污染源为风机,本设计方案将在进出气管中设置消声器,其所产生的噪声不能对周围产生任何影响。 
    3.2污水处理站其它如水泵等其它机械传动类所产生的噪声均不对周围产生影响。
    3.3总之,该污水处理厂所产生的噪声对周围环境不会产生危害。
    生态处理技术 
    人工湿地
    人工湿地处理系统源于对自然湿地的模拟,主要利用自然生态系统中植物、基质和微生物三者的协同作用实现水质的净化。人工湿地主体由土壤和按一定级别充填的填料等组成,并在床表面种植水生植物而构成一个独特的生态系统。人工湿地处理系统净化效果好、工艺设备简单、维护管理方便、运行费用低、生态环境效益显著,但进水负荷要求较低、占地面积较大,因此适用于远离城市污水管网、资金少、技术人才缺乏、有土地可资利用的中小城镇和农村地区。 
    土地处理 
    土地处理技术是在人工调控下利用土壤-植物-微生物复合生态系统,通过一系列物理、化学、生物作用,使污水得到净化并可实现水分和污水中营养物质回收利用的一种处理方法。根据水流运动的流速和流动轨迹的不同,土地处理系统可分为4 种类型:慢速渗滤系统、快速渗滤系统、地表漫流系统和地下渗滤系统(即毛细管土地渗滤处理技术)。
    稳定塘
    稳定塘是经过人工适当修整后设围堤和防渗层的污水池塘。其净化原理类似自然水体的自净机理,通过微生物(细菌、真菌、藻类、原生动物等)的代谢活动,以及相伴的物理、化学、物化过程,使污水中污染物进行多级转换、降解和去除。稳定塘建造投资少、运行维护成本低、无需污泥处理,但负荷低、占地大、受气候影响大、处理效果不稳定。为进一步强化处理效果,国内外相继推出了许多新型塘和组合塘。如装有连续搅拌装置的高效藻类塘、利用水生维管束植物提高处理效率的水生植物塘、多个好氧和厌氧稳定塘相连的多级串联塘以及高级综合塘等。
    物化处理技术
    污水的物化处理方法主要包括:混凝、气浮、吸附、离子交换、电渗析、反渗透和超滤等。在各种物化处理技术中,仅混凝技术相对符合农村要求,其大优点是能够根据污水中污染物的性质,选取合适的絮凝剂,保证污染物质的高效去除。混凝技术对悬浮物、金属离子、胶体物质和无机磷去除效果好,但对有机物和氮的去除能力相对较弱,且运行过程中需要连续投加药剂,故运行成本较高。在我国农村地区,混凝技术主要用作生态处理系统的前处理措施或化学除磷。
    什么是水的预处理?
    水的预处理是在水精制处理前预先进行的初步处理,以便在水的精处理时取得良好效果,提高水质,可以使水的悬浮物、色度、胶体物、有机物、铁、锰、暂时硬度、微生物、挥发性物质、溶解的气体等杂质除去或降低到一定的程度。钢筋混凝土化粪池是新兴起来的污水处理设备。除了具有绿色环保的优势,它的使用材料强度更高,稳定性更强,可以抗酸碱的腐蚀,使用时间更持久。价格较为公道,安装便捷,做工周期短。其圆底设计方案,决定了不易堵塞,便于清理的优势。CI-是水中为常见的阴离子,是引起水腐蚀的催化剂,能强烈推动和促进金属表面离子地交换反应,特别是对水中系统的不锈钢材料,应力集中处会引起CI-的富集,加速电化学腐蚀过程。

    为什么要进行水的软化处理?
    天然水中含有各种盐类,这些盐类溶解为阳离子和阴离子,含有这些盐类的水,在加热蒸发浓缩的过程中,水中Mg2+、Ca2+等离子不断的与水中某些阴离子结合成难溶物质而析出,并生成水垢,附在锅炉的受热面上。由于水垢的导热性很差,从而阻碍了热交换,大大降低了锅炉的热效率,既浪费燃料又易烧坏部件,并危及安全,造成不良后果。为了消除或减少这些危害,就要把水中能形成水垢的硬度成分,如钙、镁离子,还有其他高价金属离子如铁、铝、锰的予以去除。

    螺杆泵维护规程

    在对螺杆泵进行维护前,应熟悉螺杆泵的构造并阅读相关说明。确保泵处于停机状态,并打开相应保护装置和关闭电源。

    1、运行人员应严格遵守本规程,定期、定人对设备进行检修、维护。

    2、润滑维护:按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。

    3、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况,调整连轴器于正确位置。

    4、每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。

    5、保证所有管路中无外来杂质。(大块坚固物体)

    6、确保吸入室内进液顺畅,避免干运转。(每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体)

    7、初运行时,密封函处漏液控制在50-100滴/分钟,持续约10-15分钟。正常后,应维持在1-10滴/分钟。如漏液过大,可以调整填料压盖,使漏液控制在允许范围。

    8、长期停运时,应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。

    9、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。

    注:⑴、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。

    ⑵、运行时经常查看吸入室内液体的情况,防止干运转。

    ⑶、如果漏液不能通过填料盖调整,则应该更换填料。

     

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