• 社区成套生活污水处理系统

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不限 m3/h 
     型号:不限  功率:不限 kw  
       社区成套生活污水处理系统
    LS环保生产的中水处理设备有10t/d,30t/d,50t/d,80t/d,100t/d,120t/d,150t/d,200t/d等规格(其他规格可以按照客户要求定做)。

    结构材料说明
    Ⅰ、设备本体
    设备本体采用钢制结构防腐。(钢材厚8mm)
    Ⅱ、管道
      采用UPVC工程塑料,具有耐腐蚀、抗老化、使用寿命长等特点。
    Ⅲ、水泵
    选用WQ系列抗堵塞、撕裂型潜污泵,具有质量轻、使用寿命长等特点。
    Ⅳ、风机
    HC系列回转式风机,主机为日本TOHIN公司原装进口。
    风机置于特制风机房内,由于该风机装备有消声器及减震装置,其噪声低于65dB。
    Ⅴ、自控
    1、自动控制两台水泵的开、停,当超警界水位时,设置溢流直排管,低于起动液位自动停泵。
    2、风机连续运行,当污水断流时,风机自动间歇运行。
    3、电磁阀的自动定时空气提泥。
    该控制柜主机PC机采用产品,交流接触器、热继电器采用西门子3TB、3TF、3DA系列产品,该控制柜有过流、缺相、过压、欠压等故障的自动报警功能,同时具有“五防”功能。
    Ⅵ、填料
    填料型状为柱状结构,比表面积大,易安装。在运行过程中,内外形成不同的生物相,能适应不同的细菌生长。使用寿命达10年以上。

    污水处理设备现场施工措施
    1.减少施工期扬尘
    工程施工中旱季风扬尘和机械扬尘导致沿线尘土飞扬,影响附近居民和工厂,为了减少工程扬尘对周围的影响,建议施工中遇到连续的晴好天气又起风的条件下,对堆土表面晒上一些水,防止扬尘,同时施工者应对土地环境实行保洁制度。
    2.施工噪声的控制
    运输车辆喇叭声、发动机声、混凝土搅拌机声等造成施工的噪声,为了减少施工对周围的影响,工程在距民舍200米的区域内不允许在晚上十一时至次日上午六时内施工,同时应在施工设备和方法中加以考虑,尽量采用低噪声机械,对夜间一定要施工又要影响周围居民环境的工地,应对施工机械采用降噪措施,以保证居民区的噪声影响质量。
    3.施工现场废物处理
    项目开发者及工程承包单位应与当地环卫部门,及时清理施工现场的生活废弃物;工程承包单位应对施工人员加强教育,不随意乱丢废弃物,保证工人工作生活环境卫生质量。
    常用的工业污水处理工艺  不同的工业污水处理对象,不同的工业污水处理环境,将需要有不同的工业污水处理工艺来处理。因此,在选择工业污水处理工艺的时候必需要认真考虑当地污水的情况,以及实际的工业污水处理的环境。
    工业污水处理的方法主要有物理、化学、物理化学,以及生物等几种。这些方法根据实际情况,可以单一使用,也可以针对不同的污水混合使用。目前,工业污水处理的方法一般以生物处理法为主,辅以物理处理法和化学处理法。

    (一)出厂例行检查
    1、设备在出厂前必须检查无任任何缺陷,并检查各部件是否符合规范要求等。
    2、每台设备进行试压、试漏无任何异常现象。
    3、检查各设备附件及包装情况,清点发货清单,确认无误后一一记录备案。
    (二)现场试验
     为了防止部件损坏而包装了防护粘贴(如有),不得提前撕离,必须在现场整机安装后撕离。
    a. 先对设备安装位置及标高进行检测,是否符合设计要求。
    b. 设备安装平面位置偏差应小于±20mm,标高偏差不大于±20mm,两侧符合设计要求。
    c. 设备安装定位应准确,其安装角偏差不大于±0.50。
    d. 按技术要求进行检验安装,保证其允差值符合规定的指标。
    e.开机试车,观察设备运行有无异常,虹吸系统是否正常等。
    ★微孔曝气器

    (1)、使用寿命长,维护方便,由于采用优质的ABS塑料及钢玉为制作材料,具有使用寿命长的优点,而且结为半圆形式结构,曝气均匀。

    (2)、曝气器为骨架为空结构,在使用过程中浮力小,振动小,无需特殊固定,安装方便。
    (3)、氧转移效率高,我厂开发的曝气器弥补了一般曝气器在使用中容易老化、堵塞、使用寿命低的缺点,其气泡小,结构为四周微孔均匀出气,通气量高,压力损失小,氧转移效率高。
    八、微机控制操作设计
    该污水处理系统整个工艺系统控制采用进口PLC作为中央控制器,主要控制调节池内的潜污泵、风机的相互切换。
    1、提升泵
    提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潜污泵,具有排泥能力强、无堵塞,能有效通过直径10mm的固体颗粒。调节池提升泵采用两台,分工作泵和备用泵,水泵的启动受调节池浮球控制,浮球开关由全密封的玻璃结构的水银构成,外部泡沫塑料作载体,浮球根据调节池液位分三只,受控制柜控制。
    2、风机
    风机采用型号为HC-40IS,该风机噪声小,使用寿命长。系统工艺中采用风机进行鼓风曝气在24小时内交换使用。当调节池水泵停止时,风机间隔2小时曝气0.5小时,每台风机运行24小时自动切换一次,该过程均由控制柜控制。
    3、全系统工作程序为:
    1)、当调节池污水液位在停泵水位以下时,曝气生物床风机保持停半小时开十分钟,且水泵不能启动。
    2)、当调节池污水液位在开泵水位以下,停泵水位以上时,手动能启动水泵1和水泵2,风机能连续交替运行。
    3)、当调节池污水液位在报警水位以下时,二台风机交替工作,水泵不间断运行,直至污水液位降至停泵水位以下后停机。
    由于微机控制系统具备以上功能和特点,能使污水处理设备在24小时内全自动运行,既节省人力,又节约能源,并保证污水处理达到设计标准
    一、技术特点
    1、 采用先进CASS法(厌氧+好氧)处理工艺(SBR工艺的改进型)
    2、 污泥产量少/无需污泥处理设备
    3、 有机污染物去除率高/出水水质稳定/抗冲击负荷能力强
    4、 脱氮除磷/出水可入天然水体
    5、 埋于地下/不占地
    6、 专门用于小流量污水处理
    7、 运行费用低(每吨处理成本仅为0.45-0.5元)
    8、 投资成本低(比传统工艺节约30%以上)
    9、 安装简易/管理方便
    10、 采用生物膜过滤技术,出水效果更好
    一体化污水处理设备内部填料容易堵,钢制填料支架也容易锈蚀塌陷了。
    一体化污水处理设备采用的是弹性填料、软性填料或者组合式填料,这些都是固定式的填料,需要固定在填料支架上面。仅凭顶部预留的小小的检修口(不应该叫检修口,只能叫观察口),均无法实现填料系统的检修和更换。有设备厂家称自己使用的是球型悬浮填料或者梅花形悬浮填料等非固定式填料,可以方便地捞出或者投加。的确,此类悬浮填料可以解决固定式填料的弊端,但其设备结构的不合理性决定了填料易流失。况且填料本身是塑料材质,很多是回收的废塑料制成的,损坏率较大,损坏后的塑料残渣和碎片或沉入水底或随水流到下一道处理工序,影响出水水质,严重的会造成设施堵塞。
    3、一体化污水处理设备长期埋在地下容易腐蚀,所以使用寿命短。
    一体化污水处理设备大部分采用碳钢材质,防腐处理。但凡有头脑的人都会想一想,其内外能不能做到不留死角的绝对防腐,更何况运输过程中的摩擦、磕碰导致的防腐层脱落。只要有一个点接触污水,很快就会出现锈蚀漏水现象,其使用寿命不超过3年。
    4、一体化污水处理设备质量无法把控,由于是厂家独立制作完成。
    5、一体化污水处理设备为临时性,仅适用于小规模处理量(指:50吨∕日以下)。
    结构原理 
    三格化粪池由相联的三个池子组成,中间由过粪管联通,主要是利用厌氧发酵、中层过粪和寄生虫卵比重大于一般混合液比重而易于沉淀的原理,粪便在池内经过30天以上的发酵分解,中层粪液依次由1池流至3池,以达到沉淀或杀灭粪便中寄生虫卵和肠道致病菌的目的,第3池粪液成为优质化肥。 
    新鲜粪便由进粪口进入*池,池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分为三层,上层为糊状粪皮,下层为块状或颗状粪渣,中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵zui多,中层含虫卵zui少,初步发酵的中层粪液经过粪管溢流至第二池,而将大部分未经充分发酵的粪皮和粪渣阻留在*池内继续发酵。流入第二他的粪液进一步发酵分解,虫卵继续下沉,病原体逐渐死亡,粪液得到进一步无害化,产生的粪皮和粪 厚度比*池显著减少。流人第三他的粪液一般已经腐熟,其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三池功能主要起储存已基本无害化的粪液作用。 
    三格化粪池厕所的地下部分结构由便器、进粪管、过粪管、三格化粪池、盖板五部分组成。便器:由工厂加工生产或白行预制,便器采用直通式,与进粪管联接,也可使用水封式便器,不再安装近粪管。 
    进粪管:塑料、铸铁、水泥管均可,内壁光滑、防止结粪、内径为10cm,长度为30-50cm。过粪管:以塑料管为好,直径为10-15cm,1-2池间的过粪管长约70-75cm,2-3池间的过粪管长约50一55Cm。 
    三格池:用砖砌水泥粉壁面或水泥现浇,预制均可,以"目"字形为主要类型,若受地形限制,"品"字形、"丁"个型摆都也可。容积达到贮粪2个月为宜。三格池有效深度应不少于1 cm ,1至3格容积比例一般为2:1:3。
    调试步骤 

    1)将清水注入气浮池,以检查池各部分有无渗漏情况。 

    2)对溶气水泵灌水排气,待启动后,逐渐打开出口水管阀门,直至全部开足。 

    3)待溶气罐内水位上升,压力达到水泵所能提供的zui大值时,突然打开溶气罐出水阀门,以高压水冲洗溶气管,如此反复几次。接着启动空压机,待溶气罐内气压达490kPa时,同样,突然打开溶气罐出水阀门,以急速的气流再次冲洗溶气管道,并重复几次。zui后,仍以高压水冲洗几次。这样多次操作,直至溶气管道冲静,然后关闭溶气水泵和空压机。 

    4)打开接触室及反应室的放空阀门,使水位下降至一定高度或放空。

    5)逐个安装上释放器,并用手旋紧。(不必用扳手拧紧) 

    6)重新开启溶气水泵和空压机,待空压机的压力超过水泵的压力时,稍稍打开闸阀,使气水同时进入溶气罐溶气,注意不能将气阀开的过大,以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。 

    7)当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时,应全部打开溶气罐出水阀门,并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。 

    8)用闸阀调控空压机的供气量,直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内(既不淹没填料,也不能过低),少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀完全打开,防止出水阀门处截留,气泡提前释出。 

    9)待溶气与释气系统完全正常后,开启进水阀门,同时投入稍过量的混凝剂。 

    10)控制进水阀门,以限制进水量在设计水量范围之内。

    11)控制气浮池出水阀门,将气浮池水位稳定在集渣槽口,待水位稳定后,用流量计、水表等设备测量处理水量,并用进出水阀门进行调节,直至达到设计流量为止。 

    12)在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水,应通过超越管道直接排入下水系统,或回至集水池。合格后,才进入后续处理构筑物。如处理水质过好,可逐渐减少药剂投加量,直到正常。


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