WSZ-A-5一体化生活污水处理设备装置

WSZ-A-5一体化生活污水处理设备装置哪种好！当然是玻璃钢防腐好！

钢板在经过喷砂抛丸处理之后再刷上玻璃钢树脂！大大延长一体化设备的使用寿命！

材料全部采用进口的玻璃钢

设备制造精良，处理水量大，可达到国家标准。
污水处理装置

采用的机电一体化生化处理装置，全套装置全密封设计。整套一体化污水处理装置为埋地式，设备钢结构经过防腐处理后使用寿命20年以上

（1）本工艺采用比较先进的“A/O”接触氧化工艺，处理污染物比较全面。 生化池气水比为14:1，水解酸化及接触氧化停留时间近12小时。符合有机物被微生物硝化化解所需的时间。填料采用新颖立体弹性填料，具有比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中的溶解度等特点。

（2）风机及风机房采取消音措施，运行噪声低于缘园50dB，可减轻对周围环境的影响。

（3）系统初沉池、二沉池污泥泵均设置独立的吸泥系统和独特的水泵检修井，排泥均匀流畅；检修方便安全，可避免下池提泵的麻烦和危险。

（4）配置的高压除臭风机将污水中的有毒、有害气体抽送*空排放，可减少二次污染，净化周围环境。

（5）系统消毒剂采用二氧化氯或氯片水溶液消毒，对大肠杆菌、细菌等有很好的杀菌作用，是一种安全可靠的消毒剂。

（6）系统出水配有电磁流量仪，随时监测污水的排放量及累计量。

（7）工艺设计操作系统为全自动电气控制系统。水泵、风机定时自动切换，交替工作，设有故障、损坏报警系统，可靠性好。所有动力设备均有备用，平时无需专人管理，只需定期维护与保养即可。

电气控制

自控要求

（1）回流泵与调节池提升泵联动；

（2）采用全自动可编程序控制，设手动、自动两种控制方式。

（3）调节池提升泵由浮球液位器控制，低水位停止，高水位启动，超警戒水位二台同时启动，正常工作为一台水泵，且能自动切换，切换时间每4小时切换一次；

（4）风机与调节池潜污泵联动，当污水断流时，风机能自动间歇运行，保证生物膜的活性，间歇运行时间：工作20min，停机20min。好氧曝气风机为一备一用，自动切换时间为：每8小时切换一次。

（5）沉淀池排泥采用气提时序控制，周期性运行，当污水断流时，4小时运行5分钟。

（6）过滤泵受中间水池液位计控制，低水位停止，高水位启动，超警戒水位二台同时启动，正常工作为一台水泵，且能自动切换，切换时间每4小时切换一次；

（7）反冲泵手动控制；

（8）控制时序均可任意调节，并备有过流、缺相、过压、欠压等故障情况自动保护声光报警功能。

（9）污水处理设备20小时运行，控制系统自动化程度较高，污水处理站需设值班人员一名。

（10）为保证污水站正常运行，有必要设置双电源，电源采用三相五线制。

结构说明

此设备是由水解池、好氧池、沉淀池、污泥池、设备间、电控部分组成的一体化设备。

水解池内部设置有布泥管、排泥管等部件组成，内部含有厌氧细菌。能够利用厌氧微生物使污水酸化，且降低COD等污染物。

好氧池内部设置填料、曝气器、排气孔等，池中采用新型弹性立体填料，表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。此池能够利用好氧细菌对污水中COD、BOD、ss、氨氮等指标去除率较高，在整个污水处理系统中起到了管件性作用。

沉淀池是由中心布水器、气体泵等部件组成，主要作用是利用竖流沉淀原理将污泥沉淀于池子底部。

设备间内部有风机。风机的作用是供给好氧池一定的溶解氧，使好氧生物能够有效的繁殖。

水解池内污泥和沉淀池污泥经过气体泵泵入污泥池，污泥池内部上清液回流，并且污泥经过沉积浓缩后由污泥泵抽出。

设备联动调试前检查

1、空转点试设备间风机、电机转动运转情况，电控柜元件运作可靠性。

2、检查设备间风机的润滑机油加注情况。

3、检查内、外部管路连接牢固情况。

4、检查内、外部电路连接情况。

5、地埋式一体化污水处理设备内注入污水，检查各管路连接处有无渗漏情况.

6、启动风机，检查生活污水装置所有设备运转情况，有无异常震动、噪音等

污水处理装置正常操作运行

1、待污水注满接触池。

2、启动风机，打开进气阀门进行曝气并调节好气量（其气水比12:1），一经调好，一般情况下不变动。

3、接触氧化池的污水自流进入沉淀池，沉淀池污泥自流至调节池，回流量视曝气池活性污泥含量而有所不同且根据沉淀污泥量确定，多余污泥提升至污泥池。

生活污水处理系统采用全自动运行方式：

1、曝气风机与生活污水提升泵联动（需方提供联动信号），当污水断流时，风机能自动间歇运行，保证生物膜的活性，间歇运行时间，工作60min，停机60min。

2、污泥池污泥人工定时开启排泥阀排泥（排泥周期根据调试确定）。

3、控制时序均可任意调节，并备有过流、缺相、过压、欠压等故障情况自动保护报警功能
微机控制操作设计

该污水处理系统整个工艺系统控制采用进口施耐德PLC作为中央控制器，主要控制调节池内的潜污泵、风机的相互切换。

1、提升泵

提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潜污泵，具有排泥能力强、无堵塞，能有效通过直径10mm的固体颗粒。调节池提升泵采用两台，分工作泵和备用泵，水泵的启动受调节池浮球控制，浮球开关由全密封的玻璃结构的水银构成，外部泡沫塑料作载体，浮球根据调节池液位分三只，受控制柜控制。

2、风机

风机采用百事德公司生产的产品，型号为HC-40IS，该风机噪声小，使用寿命长。系统工艺中采用风机进行鼓风曝气在24小时内交换使用。当调节池水泵停止时，风机间隔2小时曝气0.5小时，每台风机运行24小时自动切换一次，该过程均由控制柜控制。

3、全系统工作程序为：

    1)、当调节池污水液位在停泵水位以下时，曝气生物床风机保持停半小时开十分钟，且水泵不能启动。

2)、当调节池污水液位在开泵水位以下，停泵水位以上时，手动能启动水泵1和水泵2，风机能连续交替运行。

3)、当调节池污水液位在报警水位以下时，二台风机交替工作，水泵不间断运行，直至污水液位降至停泵水位以下后停机。

由于微机控制系统具备以上功能和特点，能使污水处理设备在24小时内全自动运行，既节省人力，又节约能源，并保证污水处理达到设计标准。

地埋式一体化污水处理设备结构材料说明

Ⅰ、设备本体

设备本体采用钢制结构防腐。（钢材厚8mm）

Ⅱ、管道

  采用UPVC工程塑料，具有耐腐蚀、抗老化、使用寿命长等特点。

Ⅲ、水泵

选用WQ系列抗堵塞、撕裂型潜污泵，具有质量轻、使用寿命长等特点。

Ⅳ、风机

HC系列回转式风机，主机为日本TOHIN公司原装进口。

风机置于特制风机房内，由于该风机装备有消声器及减震装置，其噪声低于65dB。

Ⅴ、自控

1、自动控制两台水泵的开、停，当超警界水位时，设置溢流直排管，低于起动液位自动停泵。

2、风机连续运行，当污水断流时，风机自动间歇运行。

3、电磁阀的自动定时空气提泥。

该控制柜主机PC机采用台湾永和公司产品，交流接触器、热继电器采用西门子3TB、3TF、3DA系列产品，该控制柜有过流、缺相、过压、欠压等故障的自动报警功能，同时具有“五防”功能。

Ⅵ、填料

填料型状为柱状结构，比表面积大，易安装。在运行过程中，内外形成不同的生物相，能适应不同的细菌生长。使用寿命达10年以上。

填料比表面积为：520m2/m3。

Ⅶ、曝气系统

曝气微孔曝气器，该曝气器材质为刚玉，使用寿命长；整体结构采用圆形结构，所受张力比盘式曝气器大为减小；同时采用先导气槽结构，曝气组件无浮力；开孔均匀，数量多；各曝气器采用ABS连接紧固件，接口不易漏气，拆卸方便。

预埋件的固定 

预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。 

1、预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方式：

（1）平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。

（2）角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，为了防止预埋件下的砼振捣不密实，应在固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。

（3）面积大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在其上部点焊适当规格角钢，以防止预埋件位移，必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件，须在锚板上钻振捣孔用来振实砼，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。

2、当预埋件位于砼侧面时，可选用下列方法：

（1）预埋件距砼表面浅且面积较小时，可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板，成型后再拆除卡子。

（2）预埋件面积不大时，可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上， 当砼断面较小时，可将预埋件的锚筋接长，绑扎固定。

（3）预埋件面积较大时，可在预埋件内侧焊接螺帽，用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定。

3、预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰，且应设置在主筋内侧；预埋件不应突出于砼表面，也不应大于构件的外形尺寸；预埋件位置偏差应符合规定。