• WSZ-A-1.0一体化地埋式污水处理装置

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不限 m3/h 
     型号:不限  功率:不限 kw  
    《WSZ-A-1.0一体化地埋式污水处理装置》
     鲁盛环保
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    总体要求

    1、潜水泵  

    1)泵应符合技术规格书的性能参数要求,并按照国家相关标准及技术文件制造。 

    2)泵的零、部件材料必须与工作条件相适应,它取决于泵的使用场所、运行工况及所输送介质的性质;泵的零、部件材料应符合或不低于相应的国家标准的有关规定,并具有材料合格证书,否则泵制造厂应进行化学分析和机械性能试验,以确定其满足使用要求。  

    3)铸件不得有裂纹、缩孔、砂眼、凹凸不平等影响泵性能和外观质量的缺陷。铸件表面应当用喷砂、 喷丸等方法进行清理;铸造飞边、浇口、冒口、结瘤等应除掉并修平。铸造缺陷应用焊接或其它工艺进 行修补,但不允许采用敲击的办法消除缺陷;铸件均应进行消除内应力处理。  

    4)焊接件接缝应为光洁金属面,焊接前不得有锈迹、油垢等,焊缝不得有孔穴、夹渣等缺陷,焊缝 边缘和顶端应焊透,焊接表面平整,过渡平缓;焊接件应做消除应力处理。  

    5) 泵与管路连接:泵进出口与管路采用法兰连接。法兰的型式和尺寸执行国家标准 GB9112-2000; 法兰焊端坡口尺寸按GB9124-2000的规定;法兰的公称压力和不同温度下的zui大允许工作压力按 GB9124-2000 的规定;法兰的技术要求按 GB9124-2000 的规定。  

    6)机械加工:泵主要零部件的加工表面不应有裂纹、压痕及影响产品质量的夹杂物。摩擦面、密封 面不应有毛刺、擦伤、刻划、碰伤及其他缺陷。 

    2、常压箱体  

    1) 卖方应负责接触氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和风机房的制造、检验及验收。 

    2)材料:所有选用的材料和配件应该是新的未经使用过的高质量的,不存在任何影响到性能的缺陷,并应符合经济合理的原则。  

    3)焊接材料及焊接材料的技术要求、试验方法、检验规则以及质量管理等,应按国家相应标准的规定执行。  

    4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口剖的基本形式与尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》的规定执行。  

    5) 箱体应做内、外防腐,外部涂漆。

    3、阀门  

    1) 卖方应负责用于埋地式污水处理装置内的所有阀门。所有阀门内壁、外壁均应做防腐处理。  

    2)阀门的选择应以满足不同位置功能为首要因素来确定阀门的种类、型号;以不与介质发生物理及化学反应来确定阀门的材质。  

    3)材料:所有选用的材料和配件应该是新的未经使用过的高质量的,不存在任何影响到性能的缺陷。  

    4)压力等级:本装置所有阀门设计压力等级不得小于1.6MPa。 

    5)各种阀门的设计与制造、防腐与涂漆应执行国家相关规范。 

    4、管线及管件  

    1)管道输送介质:生活污水,介质温度 5~40℃。  

    2)材质:管线材质的选用不能与输送介质发生物理及化学反应;管线材质的选用应符合管道设计的 强度及韧性需要;应满足所输送介质的设计温度的需要;应满足环境及输送介质对管道的腐蚀性要求。  

    3)材料:所有选用的材料和配件应该是新的未经使用过的高质量的,不存在任何影响到性能的缺陷。 

    4)管道压力等级:本装置设计压力等级为 1.0MPa,管件压力等级应与管线同级。 

    5)管线及管件的公称通径执行《管道元件的公称通径》GB/T1047-1995。

    重点项目安全保证措施

    (1)基坑安全安全保证措施

    1)土方开挖边坡根据土质情况和基坑深度决定。边坡上2米以内严禁堆载土方和材料,基坑四周设栏杆维护并挂警示牌和警示灯。

    2)上下坑的斜道、人行通道必须按脚手架要求搭设,防滑条的间距不能大于0.5m,绝对保证施工人员上下安全。

    (2) 施工材料吊运安全措施

    1)零星散件材料要用容器装运,钢筋、钢管的两头要用铁线绑扎牢固。

    2)设一名*安全监督员,负责监视整个施工现场包括高空和地下的活动情况。

    3)吊车使用前必须检查吊车站位处土层有无开裂,吊运用的钢丝绳有无断丝,确保起重器具100%的可靠。

    (3) 混凝土泵送作业安全措施

    1)因泵送时混凝土输送管的工作压力较大。应防止混凝土输送管的爆裂。

    2)洞口短管要焊牢,以防浇灌中高压水泥浆喷射伤人。

    3)柱上的连接短管必须与泵车输入管直径相同,且不能使用严重磨损的输送管。

    4)开始泵送时,下方应圈出危险区,泵送时设专人在柱顶指挥,注满混凝土立即停泵以防混凝土溢流坠落伤人。

    (4)夜间施工安全措施

    1)夜间施工也应注意在上下楼梯时防滑,在有覆盖物孔洞上,负重情况下,尽量避开行走,以防踩空。

    2)在高空或危险边坡处,应用警示灯或明显标志线隔离,以防人误入而踩空,造成生命危险。

    3)夜间施工不但应尽量避免高空和户外场所,还应制定出夜间施工的具体安全措施,方能施工。

    (5) 防坠落安全措施

    在施工现场各层平台的预留洞口、电梯口、各种临边、设置围栏,或将洞口覆盖,多层交叉作业应搭设保护棚或隔离层。

    (6) 焊接安全技术措施

    1) 电焊安全操作

    为了防止触电事故的发生,除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋外,还应保持干燥和清洁。

    操作过程应注意下面几方面问题。

    ① 焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠,如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方,焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。

    ② 在狭小空间和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫;zui好两人轮换工作,以便互相照看,否则就需有一名监护人员,随时注意操作员的安全情况,一遇有危险情况,就可立即切断电源进行抢救。

    ③ 身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。

    ④ 工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

    ⑤ 更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操作。

    ⑥ 在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

    ⑦ 推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。

    ⑧ 下列操作,必须切断电源才能进行:

    改变焊机接头时;

    更换焊件需要改接二次回路时;

    更换保险装置时;

    焊机发生故障需进行检修时;

    转移工作地点搬动焊机时;

    工作完毕或临时离开工作现场时。

    2) 气焊和气割安全技术

    ① 施工时应注意防火、防爆,现场应配备足够防火器材。

    ② 高处气焊和气割作业应防坠落和落下的火星。

    ③ 在通风不良的环境作业应防急性中毒。

    ④ 氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不应小于10m。

    (7)施工现场安全用电措施

    1) 开关箱(盘)、配电箱必须分级设置,即甲方总电源箱为*级,其余依次为第二级或第三级,所有配电箱必须设置隔离开关,作业维修时的可靠的电源隔离措施,强调“一级一闸一保护”制度,避免可能发生的误操作。

    2) 配电箱进出线要敷设合理、位置规范,免受机械损伤,有防止雨水沿导线流入箱内的措施,移动配电箱的进出线必须采用橡皮绝缘软电缆。

    3) 工程供电为单独变压器供电且中心点直接接地的供电系统,必须采用三相五线制,即TN—S制,其保护零线须为绿/黄双色线,所有供电电缆须架空设置。

    4) 施工用电的配电箱、开关箱及其它电气设备必须保护接地或保护接零,其保护零线或保护接在线须为绿/黄双色线。产生振动的设备,其保护接地或保护零地边接点应增加到至少两处。

    5) 动力用电与照明用电须分开配置;开关箱须采用“一机一闸一漏(漏电保护器)”,必须根据负荷容量单独配置,严禁“一闸多机”,严禁违规操作。

    6) 供电管理由*电气人员负责,所有电气操作人员,必须要有“特种作业人员操作证”,方能对电气设备进行操作、维护、检修、严禁无证操作。

    电缆敷设及电缆头制作

    ⑴ 在电缆敷设前要充分熟悉图纸,并根据设计要求编制电缆施工顺序表和编制剖面排列图,以防止电缆施放不当而交叉。

    ⑵ 电缆敷设采用托滚人工抬拉方法,在施工过程中要统一指挥,不得扭曲和损伤电缆。电缆要随放随整理,随固定,保证整齐美观。

    ⑶ 电缆的型号、电压等级和规格应符合设计要求,对电缆逐盘进行外观检查,测试其导通性和绝缘电阻,做好记录,同时对各盘电缆进行平衡,以避免中间接头或减少电缆零头。

    ⑷ 电缆应以配电室为起点,先远后近,分区分片敷设。

    ⑸ 电缆敷设过程中的余量应适当,不宜绷紧,终端头应预留有备用长度1—1.5m,及时栓好标志牌,锯断口有密封防潮措施。

    ⑹ 电缆在水平桥架内敷设时,应用PVC电缆扎带固定,在垂直处桥架内敷设时应用卡子固定。

    ⑺ 电缆的排列,电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。高低压电力电缆、强电、弱电、弱电控制电缆应按顺序分层配置。一般情况宜由上而下配置,但在含有35KV高压电缆引入柜盘时,为满足弯曲半径要求,可由下而上配置。

    ⑻ 电缆在普通支架上敷设,不宜超过1层,桥架上敷设,电力电缆不宜超过2层,控制电缆不宜超过3层。

    ⑼ 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格应相同,其中间接头位置应相互错开。

    ⑽ 交流单芯电力电缆应布置在同一侧支架上,按紧贴的三角形排列,应每隔1m用绑带扎牢,单芯电力电缆的固定夹具不应构成闭合铁磁回路,应采用非磁性夹具。

    ⑾ 电缆施工完毕后,应将电缆槽和电缆保护管在进出建筑物的端口处和易燃场所用阻燃堵料进行防火封堵。及时封盖盖板,防止电缆被火电焊灼伤及其它意外机械损伤。

    ⑿ 电缆终端头制作时,应严格遵守制作工艺规程。在室外制作6KV以上电缆终端头时,其空气相对湿度宜为70%及以下。

    ⒀ 电力电缆附件性能应符合设计及现行国家标准。

    ⒁ 电力电缆终端处的金属护层必须接地良好,高压电缆每相铜屏蔽和钢铠装应焊接地线,铜屏蔽和钢铠装可分别接地,便于试验检查护层。

    ⒂ 电缆通过零序电流互感器时,电缆金属护层和接地线应对地绝缘,电缆接地点在互感器以下时接地线应直接接地,接地点在互感器以上时接地线应穿过互感器接地。

    ⒃ 电缆的防火与阻燃,必须按设计要求的防火阻燃措施施工。

    试运行安全措施

    1、制定本措施为确保运行设备的安全及参与运行人员的人身安全。

    2、成立试运行领导小组,指挥整个试运行工作并对试运行安全工作负责。

    3、参加试运行的各设备、电气、仪表安装单位负责人要认真组织操作人员进行运行方案的学习,安全教育和组织技术交底,全体操作人员应听从统一指挥,发现问题及时上报。

    4、各设备由*人员操作,未经受权不得擅自操作。

    5、各单位应派出*人员参加值班,专岗专人。所有值班人员不得擅自离开岗位。交接班双方应接待清楚确认无其他问题方可下班。

    6、闲杂人员未经允许,不得进入运行区。

    7、对现场施工临时设施及管线构筑物内进行清理,池上不得有与试运行无关物品。

    8、操作人员必须配备整齐安全防护用具。

    9、参加运行人员不得在工作时间饮酒。

    10、夜间操作应有足够的照明和通道,上下池走专用梯道,严禁跳跃攀登。

    11、严禁向池内抛扔任何杂物。

    12、遇到情况由清水试运行领导小组负责协调解决,严禁私自决定,擅自处理。

    试运行验收总结及善后工作

    1、 各组的运行数据由各组整理后,经业主单位、监理确认,并请各单位代表签字。

    2、清水试运行中发现的问题应及时召开各方洽谈定时解决。

    3、试运行完成后,由施工单位出具试运行报告。

    4、清水试运行结束后,对因试运行而设的各种临时设施及时进行恢复和清理,恢复和清理工作应全面彻底不留死角,恢复完毕应由各方进行检查验收

     

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