• 美容医院污水处理设备一体机

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不限 m3/h 
     型号:不限  功率:不限 kw  

    美容医院污水处理设备一体机--潍坊鲁盛环保公司
    我们公司生产的污水处理设备,
    型号齐全,可自己选择颜色型号;设备均采用先进的AO、MBR等工艺设计生产,出水水质稳定达标耗电量低,也已实现全自动化,省时省力。可地埋也可地上,不占用任何空间。

    膜的清洗方法一般根据膜的性质和处理液的性质来确定。无机膜的分离对象是活性污泥混合液。生物反应器中的微生物对餐饮业污水中的有机物降解是一个动态、连续的过程。餐饮污水中的营养成分主要是油、淀粉、蛋白质等,经过微生物的分解、吸收作用,将其转变成能量和自身的一部分。微生物正常代谢会产生粘性多糖类物质、粘性多肽分子和蛋白质分子等. 细菌死亡后,这些物质一部分可被其它微生物所利用,一部分可能存在于活性污泥混合液中。同样,来自餐饮污水的少量无机盐也会部分被细菌等微生物摄人,剩余部分也存在于活性污泥混合液中。这些残留在污泥混合液中的成分,zui终到达膜表面,形成了堵塞膜的凝胶层。因此,确定膜的清洗方法为:

     (1)先用自来水冲洗膜的表面,除去膜表面上的污泥和悬浮物;

     (2)用1%的次氯酸钠浸泡0.5h,自来水冲洗。用来除去膜表面的凝胶层;

     (3)然后用1%的醋酸浸泡0.5h,自来水冲洗;

     (4)zui后用1%的氢氧化钠溶液,调节pH值为中性。

    A2/O污水处理工艺

    A2/O工艺也称(naerobic-anoxic-oxic)工艺,也即厌氧-缺氧-好氧工艺,是目前应用较为广泛的一种污水处理工艺,是目前应用较为广泛的一种工艺。在一个处理系统中同时具有厌氧区、缺氧区、好氧去,能同时做到脱氮除磷和有机物的降解。

    A2/O工艺采用三段式反应器,它是传统活性污泥工艺、生物硝化及硝化工艺及生物除磷工艺的结合。在厌氧段,回流污泥中的聚磷菌释放磷,并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物,同时部分有机物进行氨化;在缺氧段,反硝化细菌利用污水中的有机物作为碳源,将内回流很荷叶带入的NO3-N和NO2-N通过范晓华作用转为氮气,从而达到脱氮的目的,并使BOD继续下降;而在好养段主要是去除BOD、硝化和吸收磷,,在重组供养条件下,有机物进一步氧化分解,氨氮本硝化菌转为NO3-N,而在厌氧池 中充分释磷的好氧菌则可以再好氧池中过量吸收磷,形成高磷污泥,通过剩余污泥排出以达到除磷的目的。

    为保持好生性生物膜的活性,除提供废水营养物质外,还需保持良好的供氧环境。污水水质按常规设定:CODCr ≤ 300mg/l,BOD5 ≤200mg/l,及结合我厂以往工程实例,推荐使用生物膜法处理工艺,拟用 A/O生物接触氧化工艺为主体的地埋式生活污水处理设备,生化处理方法。

    通常地埋式生活污水处理设备工艺可分为生物膜法和活性污泥法这两种,生物膜法一般适用于水量较小、水质较为稳定、浓度不是很高的低浓度污水水质,同时由于生物膜培养较快一般夏天为7-10天,冬天为15-20天,系统调试好后运行稳定,可操作性较强。

    投资成本和运行成本大幅降低,管理操作简单方便。活性污泥法一般用于水量较大,水质有一定的波动,中等浓度或高浓度水质,同时由于活性污泥培养时间较长,系统运行中操作管理较繁,对操作人员有一定的要求。

    ⑴初沉池:初沉池为竖流式沉淀池,污水在沉淀池的上升流速为0.3~0.4毫米/秒,沉淀下来的污泥提升至污泥池。SFW-5型及以下的设备不设置初沉池。

    ⑵缺氧池:缺氧池为脱氮处理而设置,池内设置YDT型立体弹性填料,作为反硝化细菌的载体,硝化液中回硝态氨和亚酸态氧在反硝化细菌的作用下,还原成氮气,达到脱氮的目的,缺氧池有效停留时间为2.5~3.5h,溶解氧控制在≤0.5mg/L。

    ⑶接触氧化池:污水自流至接触池进行生化处理,接触池分为三级,停留时间为8h,(加强型设备接触氧化时间可达8~12h)填料为新颖弹性填料,易结膜,不堵塞,接触氧化池气水比在15:1左右。

    ⑷二沉池:生化后的污水流到二沉池,二沉池为竖流式沉淀,表面负荷为<1.0m3/m2.h,排泥提升至污泥池。

    ⑸消毒池、消毒装置:消毒池按规范:“TJ14-74”标准为不小于30分钟,若是医院污水,消毒池可增加停留时间至1~1.5h。

    污水处理装置与其他污水处理方式相比具有以下特点:
    1.主体由玻璃钢制成,耐腐蚀、重量轻,使用寿命长;
    2.结构紧凑,埋与地下,不受气温变化影响。在寒冷冬季(-30摄氏度)仍可正常运行,不影响地表绿化;
    3.自动化程度高,运行稳定,几乎不需要维护,便于运行管理;
    4.污泥量少,无不良气味,不造成二次污染;
    5.一次性激活生化菌,只要污水不断,可*使用,且不需用其他化学药剂;
    6.由于使用间歇式曝气,所以能耗低,运行费用极低(以每天200立方污水为例,一台3000Kw电机只需工作八小时,消耗24度电,无需其他成本);
    去除率可达90%,脱氮录高,处理效果好,出水浊度1NTU左右,清澈透明,感观上和自来水差不多,给中水回用创造了条件,可作为杂用水重复使用;

    工艺选择

    1、污水特点

    水质浓度不高且稳定,可生化性较好,属低浓度有机污水

    2、工艺确定

    常规水处理工艺可分为生物膜法和活性污泥法。生物膜法一般适用于水量较小(一般在5000T/D以下)、水质较为稳定、浓度不是很高的低浓度污水水质,同时由于生物膜培养较快(一般夏天为7-10天,冬天为15-20天),系统调试好后运行稳定,可操作性较强。活性污泥法一般用于水量较大,水质有一定的波动,中等浓度或高浓度水质,同时由于活性污泥培养时间较长(一般需要30天左右),系统运行中操作管理较繁,对操作人员有一定的要求。

    污水水质按常规设定:CODCr ≤ 300mg/l,BOD5 ≤200mg/l,及结合我厂以往工程实例,推荐使用生物膜法处理工艺,拟用 A/O生物接触氧化工艺为主体的生化处理方法。

    本工程污水中有机成份较高,BOD5/CODcr=0.6,可生化性较好,因此采用生物处理方法比较经济。由于污水中氨氮及有机物含量较高,特别是有机氮,在生物降解有机物时,有机氮会以氨氮形式表现出来,氨氮也是一个重要的污染控制指标,因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺,即生化池需分为A級池和O级池两部分。生活污水通过格栅拦污进入调节池,设置调节池的目的主要是调节污水的水量和水质。调节池内污水采用污水提升泵提升至A級生化池,进行生化处理。在A級池内,由于污水中有机物浓度较高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中有机氮转化为氨氮,同时利用有机碳源作为电子供体,将NO2-N、NO3-N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A級池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续O级生化池的有机负荷,以利于硝化作用进行,而且依靠污水中的高浓度有机物,完成反硝化作用,zui终消除氮的富营养化污染。经过A級池的生化作用,污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在,为使有机物进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于完全的情况下,硝化作用能顺利进行,特设置O级生化池。

    A級池出水自流进入O级池,O级生化池的处理依靠自养型细菌(硝化菌)完成,它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源,将污水中的氨氮转化为NO2-N、NO3-N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀,另一部分回流至A級池进行内循环,以达到反硝化的目的。在A級和O级生化池中均安装有填料,整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A級池内溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O级生化池内溶解氧控制在2.0mg/l以上,气水比12:1; O级生化池一部分出水回流进入A級池,回流比为100%-200%;一部分流入竖流式沉淀池,进行固液分离;沉淀池固液分离后的出水进入消毒出水池,经消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置提升至污泥浓缩池;污泥浓缩池内浓缩后的污泥采用粪车外运作农肥处理。

    污水处理工艺流程如下:

    污水—格栅—调节池—A級生化池—O级生化池---沉淀池-清水池-排放

    鲁盛质量控制和服务

    ◇ 产品质量检验依据

    在产品生产过程中,严格按国家标准、产品图纸、工艺文件要求进行组织生产和质量检验,对国内尚未标准的产品,以企业标准(已获得有关部门认可)为依据组织生产和质量检验。

    ◇ 产品质量的控制

    生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节,生产过程中,有各部门车间专职人员负责质检,并明确责任,如发现质量问题有专职检验人员用《质量问题分析处理》的形式上报质检部,并及时反馈技术部,经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废,返用、回用等由质检部负责实施。

    工厂对产品质量问题做到三不放过和四不,即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过;不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。

    ◇ 零部件检验

    根据产品图纸及工艺要求对由生产者对产品自检、质检员全检、质检部抽检,确保主关零件关键项次合格率100%,主要项次合格率95%,一般项次合格率90%以上,才能转入下道工序或组装。

    对零部件验收后,应有明确标志标识、区别合格品、不合格品,对用产品的零部件要做好处理工作,并做好存档工作,以便备查。

    ◇ 外购件、外协件的验收

    外购件进厂后,须经过质检部门的验收,验收合格后方可办理入库手续,进入下道工序,原材料进厂必须有材料报告,合格证明书等资料,有特殊要求需附有热处理报告,控伤报告资料。

    ◇ 整机检查  综合分析

    整机组装完工后,检验员必须逐项复检,等符合要求后进行有关性能试验,且必须确保产品综合性能合格率在95%以上,每台组装后进行空载试车,详细记录各项试车试验数据,并做到试车试验数据,并做到一机一档,产品出厂后做好售后服务,征询用户意见,发现不足及时改进,确保产品质量在原有基础上得到不断提高,为用户提供更加优良的产品。

     

     

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