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工艺原理
(1)Sedipac 3D高效组合沉淀池,将曝气沉砂、气浮除油、斜管沉淀集中在一座池内完成,充分利用了斜管沉淀作用,以减小占地。由于池前FeCl3的加入使其还具有化学除磷的功能。
(2)BIOFOR曝气生物滤池,主要是通过过滤、截留、吸附和生物降解作用去除污水中的有机物,也可通过硝化和反硝化除氮,由于具有优良的过滤、截留、吸附作用,可省去二沉池。BIOFOR 反硝化池为缺氧池,BIOFOR硝化池为好氧池,两池组合使用共同完成脱氮和大部分COD的去除。
(3)BIOFOR曝气生物滤池的运行原理,与普通生物滤池一样,其工作过程包括过滤和反冲洗两个阶段,整个过程均为自动控制,当滤池已工作达到预设定的时间或由床下压力变送器监控的压力已超过冲洗的起动设定点达一定时间或已达到非常高的压力设定点的时候,开始进行冲洗。
2滤池运行状况以及出现的问题分析
2.1滤池运行状况及问题
评价滤池工作性能的重要指标就是滤池的工作周期也既过滤周期。2007年某月BIOFOR反硝化池平均工作周期统计如表1,由表中数据可知,一线BIOFOR 反硝化池的平均工作周期为8.00h,二线BIOFOR 反硝化池的平均工作周期为11.34h,一、二线BIOFOR 反硝化池平均工作周期为9.67h,而其设计工作周期为23h。滤池实际工作周期远小于设计工作周期,这就使得BIOFOR 反硝化池反冲洗频率大为增加,不仅增加了污水处理的能耗,而且也不能为反硝化细菌提供稳定的生长环境,导致BIOFOR 反硝化池的反消化效果大大降低。
微孔曝气器可用于活性污泥负荷率小于O.4kgBODs/(kgMLSS·d)的系统,在要求空气扰动较小的接触氧化等处理工艺中也多使用微孔曝气器(可防止生物膜被大气泡洗脱)。
常用微孔曝气器的形式有哪些?
根据扩散孔尺寸能否改变分为固定孔径微孑L曝气器和可变孔径微孔曝气器两大类。
常用固定孔径微孔曝气器有平板式(见图7—3)、钟罩式(见图7—4)和管式等三种,由陶瓷、刚玉等刚性材料制造而成。
常用可变孔径微孔曝气器多采用膜片式(见图7—5),膜片材质为合成橡胶。
水质水量变化大
污水污染源的排水量一般不大,一般的餐饮类或宾馆类的排水量大不会超过200m3/ d。对于居住区而言,如果按每人每天用水0. 15~0. 25L[1 ] ,排水0. 12~0. 20L 计算,一个5000 人的居住小区的大排水量也仅约600~1000m3/ d。但由于受人们作息时间、节假日等生活方式的影响和制约,有些旅游区污染源的排水量在不同的时间段,因客流量的不同而不同,其变化规律是,进餐时间、周末、节假日期间为排水高峰期,排水量大,其它时间为排水低峰期,排水量小,尤其是餐饮类、宾馆类,作者曾对某一旅游区某宾馆的排水量进行过统计,有时高峰期和低峰期的排水量要相差10 倍以上[1 ] 。
分散式污水污染源排放的主要污染物为动植物油类、COD、BOD5 、SS、TN、TP 等,其总的水质情况为,COD < 1000mg/ L ,BOD5 < 500mg/ L 、SS < 500mg/ L ,TN 为25~85 mg/ L , TP 为9~14 mg/ L 。但不同的污染源,其排水水质有差异,水质的变化主要受分散式生活污染源的性质所影响,譬如餐饮类污水,由于其中含有大量的厨余物、油脂类等耗氧性物质,因此其污染物排放浓度一般要比宾馆类和居住小区类的高,尤其是动植物油类。
生物活性炭(BAC)技术是利用具有巨大比表面积及发达孔隙结构的活性炭对水中有机物及溶解氧有强的吸附特性,以及将其作为载体,在适当的温度及营养条件下,是微生物集聚、繁殖生长的良好场所,同时发挥活性炭的物理吸附作用和微生物生物降解作用,或称为生物活性炭法。活性炭吸附有如下优点:①增加水中溶解性有机物的去除效率,提高出水水质;②延长活性炭的再生周期,减少运行费用;③水中氨氮和亚硝酸氮可被生物氧化为硝酸盐,从而减少了后氯化的投氯量,降低三卤甲烷的生成量;④有效去除水中可生化有机物(BDOC)和无机物(NH4-N、NO2-N、Fe和Mn等),提高了出水的生物稳定性。特别是对于经A2/O工艺处理后的低浓度有机废水(CODcr在200~300mg/L)有很好的去除CODCr和色度的效果。
3)成套设备内设有鼓风机、灭菌消毒(次氯酸钠投加系统或紫外线消毒系统)、膜清洗系统、污泥回流泵、污泥输送泵、清水抽吸泵、电气设备、控制系统(应集成于处理装置中)以及管路、阀门等设备。
特点与使用条件:
1、回转式雨水格栅的栅条放置于耙齿牵引链的中间位置(其它机械格栅置于牵引链之下),改变了耙齿在清捞过程中的运动方向(与其它格栅相反),避免硬物带入底部将齿耙及牵引链卡死。
2、本设备采用回转式牵引链,其主要有链板、链销和滚子组成。运行时由机架上的导轨作导向,滚子在导轨上作滚动运动,免去了钢丝绳牵引式格栅除污机乱绳的烦恼。
3、本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔时间,实现周期性运转,可以根据栅前栅后液位差自动控制,并且有手动控制功能,方便检修。本设备还具有报警装置,在机器发生故障时,会产生声光报警。用户可根据不同的工作需要任意选用。
4、为避免冲击负荷对设备的破坏,在减速器输出轴轴端的链轮盘上设计安装了过载安全保护装置。
废水的微生物处理——微生物及其生化特性
废水生物处理是19世纪末出现的治理污水的技术,发展至今已成为世界各国处理城市生活污水和工业废水的主要手段。目前,国内己有近万座污水生物处理厂(站)投入运行。
生物化学处理法简称生化法,是利用自然环境中的微生物,并通过微生物体内的生物化学作用来分解废水中的有机物和某些无机毒物(如氰化物、硫化物),使之转化为稳定、无害物质的一种水处理方法。
1916年在英国出现了座人工处理的曝气池,利用人工培养的微生物来处理城市生活污水,开始了生化处理的新时代。由于生化法处理废水效率高、成本低、投资省、操作简单,因此在城市污水和工业废水的处理中都得到广泛的应用。生化法的缺点是有时会产生污泥膨胀和上浮,影响处理效果;该法对要处理水的水质也有一定要求,如废水成份、pH值、水温等,因而限制了它的使用范围,另外,生化法占地面积也较大。
属于生化处理法的有活性污泥法、生物过滤法、生物膜法、生物塘法和厌氧生物法等。生活污水净化沼气池技术
该技术采用多级自流工艺,适合分散处理生活污水,具有投资省、无运行费用、管理方便等特点。该技术不同于传统的沼气池技术,污水经处理后可达标排放。
①、用途和功能
生活污水包括厨房炊事用水、沐浴、洗涤用水和冲洗厕所用水,其特点有三:一是冲洗厕所的水中含有粪便,是多种疾病的传染源;二是生活污水浓度低;三是生活污水可降解性较好,适用于厌氧硝化制取沼气。生活污水净化沼气池是根据生活污水的上述特点,把污水厌氧硝化,沉淀过滤等处理技术融于一体而设计的处理装置。生活污水净化沼气池是分散处理生活污水的新型构筑物,适用于近期无力修建污水处理厂的农村。
②、池型结构和工作原理
生活污水净化沼气池是一个集水压式沼气池、厌氧滤器及兼性厌氧塘于一体的多极折流式消化系统。粪便经格栅去除粗大固体后,经沉沙池进入前处理区1,在这里粪便进行沼气发酵,并逐步向后流动,生成的污泥悬浮固体在该区的后半部沉降并沿倾斜的池底滑回前部,再与新进入的粪便混合进行沼气发酵。清液则溢流入前处理区2,在这里与粪便以外的其他生活污水混合,进行沼气发酵,并向后流动经过厌氧滤器部分,附着于填料上生物膜重点细菌将污水进一步进行厌氧硝化,再溢流入后处理池。前处理区1和前处理区2都是经过改进的水压式沼气池,后处理区为三级折流式兼性池,与大气相通,上部装有泡沫过滤板拦截悬浮固体,以提高出水水质。
生物反应池内好氧、厌氧和兼氧微生物共同存在分解有机物,使处理效率更高,并且耐负荷冲击的性能特别好。
在某县城区污水处理中型实验中,当CODCr在200mg/L到600mg/L之间变化时,出水CODCr=30mg/L~45mg/L,均满足出水≤60mg/L的要求。
电厂生活污水同市政污水相比,一般CODCr的浓度都不超过100mg/L,有些厂生活污水与厂前区废水混排,CODCr的浓度低于50mg/L,可生 化性较差。
另外水质和水量的波动都非常大。有些电厂采用活性污泥法系统进行处理,系统无法运转。采用该系统后,出水CODCr的浓度一直低于 15mg/L.
污泥泥龄长,剩余污泥排放量小,减小了污泥处理系统的投资和占地面积。
硝化反应能在短时间内完成,NH3-N的去除率>95%.
氨氮污水的处理技术都有各自的优势与不足:生物法处理氨氮污水较稳定,但一般要求氨氮浓度在400mg/L以下,总氮去除率可达70%~95%,是目前国内外运用多的一种方法。生物脱氮新工艺处理高浓度氨氮废水效率比较高,目前实际投入运行的有短程硝化反硝化工艺和厌氧氨氧化工艺,但它们的工艺条件要求严格,特别是对溶解氧的要求更为严格,在实际应用中很难控制;其他新型脱氮技术也只是在实验研究阶段。氨吹脱法,工艺成熟,吹脱效率高,运行稳定,但动力消耗大,塔壁易结垢,在寒冷季节效率会降低;化学沉淀法工艺简单,效率高,但投加药剂量大,必须找一种高效价廉无污染的药剂或助凝剂;人们已经对膜吸收法中膜的渗漏问题进行了研究,并发现较高的氨氮和盐量能有效抑制水的渗透蒸馏通量;对于成分比较简单的氨氮废水处理,在物理化学法中,吹脱法和膜吸收法是比较经济有效的选择;如果污水成分相对复杂,比如油性污染物含量较高,则需先进行气浮等预处理。对于高浓度氨氮废水,为保证出水达标排放,建议采用物化法和生物法联合工艺取代单一工艺以彻底去除废水中氨氮。综合以上各种方法:相对于有机物来讲,污水中氨氮的脱除是比较麻烦的,生化法比较经济,但对中高浓度的氨氮废水不适合;物化法可以处理高浓度的氨氮废水,但往往是多种方法串联组合,且运行费用昂贵,有些还会产生二次污染。对工业废水来说,由于氨氮浓度高,宜采用将高浓度氨氮废水集中物化处理后再和其他废水混合,然后采用常规生化处理的组合工艺,这样可适当降低工程投资和建成后的运行费用。总的来说,生产单位应首先对生产工艺进行改革,能不使用含氮原料的尽量不用,如必须使用应尽量减少泡冒滴漏,从上游减少氨氮的排放量;对污水脱氮处理工艺的选择应根据企业的实际情况,综合考虑,设计的工艺流程应首先进行小试,待试验证实后再开始设计和施工。
主要设计参数
初沉池:沉池为平流式沉淀池。
·调节池:调节时间为6小时。
·A级生物池: 生物池为推流式生物接触氧化池。
·O级生物池: O级生物池为推动式生物接触氧化池。
·二沉池:沉池为竖流式沉淀池。
·消毒池:消毒池为旋流反应池。
·污泥池:污泥池与沉淀池泥斗容积之和能储存90天污泥,然后可用吸粪车从污泥的入孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。
工艺流程简述
1、污水流经机械格栅,将水中漂浮物及粒径大于3mm的固体杂物阻挡,提升排至垃圾框中;污水流入污水集水池,污水提升泵将污水提升至综合污水调节池。设有污水水质在线监测仪,监测污水水质,当污水质严重变劣时,停止取用城市污水。
2、厂区排水排入厂区排水集水井,厂区污水提升泵将集水井内的厂区排水提升至综合污水调节池。
3、污水经调节池水量调节、水质均化后,由综合污水提升泵以一定流量提升流入水解好氧池进行水解好氧生化处理,彻底降解水中有机污染物。
4、经生化处理后的污水流进机械反应器,自动跟踪变量加药,加药装置根据变化的水质顺序分别向机械反应器内投加适量的絮凝剂(PAC)、助凝剂(PAM)。在机械搅拌的作用下,药剂与污水迅速混合,进行絮、助凝反应,形成絮凝体后流出机械反应器,流入气浮设备。
5、在气浮设备中,水中絮凝体与大量微细气泡结合,利用浮力上升,漂浮在水面,形成浮渣,定时开动刮渣机,将浮渣刮去,使固、液分离。(至此被处理的污水水质已符合污水综合排放标准(GB7879-96)*类污染物zui高允许排放浓度及第二类污染物zui高允许排放浓度一级标准)。
6、污水流入中间水池,清污水提升泵将中间水池中的清污水提升加压,经纤维球过滤器滤去水中的悬浮物;经活性炭过滤器去除水中有机物、除臭、脱色。
7、污水流入中水箱,向中水箱内投加臭氧,杀灭微生物、*,水质已达到处理出水水质要求,排至冷却塔。
8、当过滤器阻力增大到规定数值时,进行反冲洗,切换阀门,使过滤器处于反洗状态,开启反冲洗泵,调节反冲洗强度进行过滤器反冲洗,反冲洗到达反冲洗时间后,停反冲洗泵,切换阀门使过滤器处于工作状态,正常过滤。
9、污泥提升泵将污泥池中的污泥提升至污泥浓缩池,加药调整后,再提升至带式压滤机进行污泥脱水,污泥脱水后形成泥饼,按环保主管部门要求进行处置。