化验室一体化污水处理设备详细介绍

 诚信，诚实。千万不要为了一时的利益，在某些产品方面把缺点忽视不说给顾客听，只把产品好的地方说给他听。现在的消费者都非常的理智，非常的聪明，不要等到顾客发现产品缺点然后再来解决问题，你说出产品是否适合顾客的选择，顾客会认为你在为他考虑，站在他的一遍，对你的态度自然会好很多。
化验室一体化污水处理设备详细介绍
                                 化验室一体化污水处理设备详细介绍
螺杆泵维护规程

在对螺杆泵进行维护前，应熟悉螺杆泵的构造并阅读相关说明。确保泵处于停机状态，并打开相应保护装置和关闭电源。

1、运行人员应严格遵守本规程，定期、定人对设备进行检修、维护。

2、润滑维护：按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。

3、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况，调整连轴器于正确位置。

4、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。

5、保证所有管路中无外来杂质。（大块坚固物体）

6、确保吸入室内进液顺畅，避免干运转。（每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体）

7、初运行时，密封函处漏液控制在50－100滴/分钟，持续约10－15分钟。正常后，应维持在1－10滴/分钟。如漏液过大，可以调整填料压盖，使漏液控制在允许范围。

8、长期停运时，应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。

9、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。

注：⑴、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。

⑵、运行时经常查看吸入室内液体的情况，防止干运转。

⑶、如果漏液不能通过填料盖调整，则应该更换填料。

切割机维护规程

在对粉碎切割机进行维护前，应熟悉粉碎切割机的构造并阅读相关说明。确保切割机处于停机状态，并打开相关保护装置和关闭电源。

1、润滑维护：按要求依据粉碎切割机润滑表格定期、定部位对切割机进行润滑维护。

2、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况。

3、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。

4、保证所有管路中无外来杂质。（大块坚固物体）

5、确保粉碎室内进液顺畅，避免干运转。

6、每次运行完毕后，进行清洗维护保养。

7、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。
工艺选择

1.有机物去除

污水中有机物（大多数能被微生物所利用部份称为BOD5）的去除是靠微生物的吸附作用和微生物的代谢作用，然后对污泥与水进行分离完成的。生化反应又分为厌氧阶段、兼氧阶段和好氧阶段。

厌氧阶段（化粪池）：废水在通过挂着产气菌（甲烷菌）的填料层时，在产气菌（甲烷菌）的作用下，将水中小分子的物质如有机酸和醇通过新陈代谢作用转变为zui基本的化合物CH4和H2O，从而达到去除COD的目的。

水解酸化阶段：废水通过挂上生物菌膜的填料层，大量微生物将进入水中的颗粒物质和胶体物质迅速截留和吸附，截留下来的物质吸附在水解生物菌表面，在大量水解细菌的作用下将不溶性有机物分解为可溶性物质，在产酸菌的协同作用下将大分子物质、难以降解的物质转化为易降解的小分子物质。

好氧设计阶段：本工程中好氧段采用接触氧化法进行净化。活性污泥中的微生物在有氧的条件下将污水中的一部分有机物用于合成新的细胞，将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其zui终产物是CO2和H2O等稳定物质。在这种合成代谢与分解代谢过程中，溶解性有机物(例如低分子有机酸等易降解有机物)直接进入细胞内部被利用。而非溶解性有机物则首先被吸附在微生物表面，然后被酶水解后进入细胞内部被利用。微生物的好氧代谢作用对污水中的溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用，并且代谢产物是无害的稳定物质，因此可以进一步降低污水中的残余有机物。

2.斜管沉淀去除好氧池污泥

污水中通过好氧池后，污泥（好氧菌种）随池出水较多，必须通过高效率沉淀作用使好氧菌种沉淀下来，采用斜管沉淀工艺，是浅层沉淀理论，强化沉淀的能力，从而污水得以澄清，沉淀下来的污泥（好氧菌种）通过泵回流到厌氧池重复使用。

3. 大肠杆菌及*的去除

根据《污水综合排放标准》（GB8978-1996），生活废水必须经消毒处理，采用消毒能力较强的二氧化氯进行消毒处理，二氧化氯能在较短的时间内杀灭废水中的大肠杆菌和*。
平面与高程

1、平面布置 

1.1 平面布置对象及比例

污水处理厂平面布置对象包括：处理构筑物的布置；辅助建筑物的布置以及以及各种管线、道路、绿化带的布置。在各构筑物个数和尺寸确定以后，需根据工艺流程和厂区地形、地质条件，进行总平面布置。总平面布置图可根据污水厂的规模采用1∶200～1∶1000比例尺的地形图绘制，常用的比例尺为l：500。

1.2 平面布置原则 

1.处理构筑物是污水处理厂的主体建筑物，在对它们进行平面布置时，应根据各构筑物的功能和水力要求结合当地地形地质条件，确定它们在厂区内的平面布置应考虑：

(1)贯通，连接各处理构筑物之间管道应直通，应避免迂回曲折，造成管理不便。

(2)土方量做到基本平衡，避免劣质土壤地段。

(3)在各处理构筑物之间应保持一定间距，以满足施工要求，一般间距要求5～10m，如有特殊要求构筑物其间距按有关规定执行。

(4)各处理构筑物之间在平面上应尽量紧凑，在减少占地面积。

1.3辅助建筑物：污水处理厂的辅助建筑物有泵房，鼓风机房，办公室，集中控制室，水质分析化验室，变电所，存储间，其建筑面积按具体情况而定，辅助建筑物之间往返距离应短而方便，安全，变电所应设于耗电量大的构筑物附近，化验室应机器间和污泥干化场，以保证良好的工作条件，化验室应与处理构筑物保持适当距离，并应位于处理构筑物夏季主风向所在的上风中处。在污水厂内主干道应尽量成环，方便运输。主干宽6～9m次干道宽3～4m，人行道宽1.5m～2.0m曲率半径9m，有30%以上的绿化。

1.4管线布置

(1)应设超越管线，当出现故障时，可直接排入水体。

(2)厂区内还应有给水管，生活水管，雨水管，消化气管管线。

2、高程布置 

2.1主要任务确定各处理构筑物和泵房等的标高，选定各连接管渠的尺寸并决定其标高。计算决定各部分的水面标高，以使污水能按处理流程在处理构筑物之间通畅地流动，保证污水处理厂的正常运行。污水处理厂的水流常依靠重力流动，以减少运行费用。为此，必须精确计算其水头损失。水头损失包括：水流流过各处理构筑物的水头损失，包括从进池到出池的所有水头损失在内；水流流过连接前后两构筑物的管道(包括配水设备)的水头损失，包括沿程与局部水头损失；水流流过量水设备的水头损失。水力计算时，应选择一条距离zui长、水头损失zui大的流程进行计算，并应适当留有余地；以使实际运行时能有一定的灵活性。

2.2 高程布置原则：

(1)尽量利用地形坡度，使污水按工艺流程在构筑物之间能够自流，并尽量减少提升次数以及水泵所需扬程。

(2)协调好平面布置与单体埋深，以免造成施工困难和污水多次提升。

(3)注意污水处理流程和污泥处理流程的配合，尽量减小提升高度。

(4)协调好单体构造设计与各构筑物的埋深，便于正常排放和检修排空。