• 化验室医疗污水处理装置

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不限 m3/h 
     型号:不限  功率:不限 kw  

    化验室医疗污水处理装置
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    调试说明   

    工作原理:    

    污水处理设备去除有机物污染及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。其中工作原理是在A級,由于污水有机物浓度很高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中的有机氮转化分解成NH3-N,同时利用有机碳作为电子供体,将NO2-N、NO3-N转化成N2,而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以A級池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续好氧池的有机负荷,以利于硝化作用的进行,而且依靠原水中存在的较高浓度有机物,完成反硝化作用,zui终消除氮的富营养化污染。在O级,由于有机物已大副度降低,但仍有一定量的有机物及较高NH3-N存在。为了使有机物得到进一步氧化分解,同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行,在O级设置有机负荷较底的好氧生物接触氧化池。在O级池中主要存在好氧微生物及自氧型细菌(硝化菌)。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;自养型细菌(硝化菌)利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源,将污水中的NH3-N转化成NO 3-N、NO 3-N,O级池的出水部分回流到A級池,为A級池提供电子接受体,通过反硝化作用zui终消除氮污染。 

    主要特点: 

    1、污水处理设备可埋入地表以下,地表可作为绿化或广场用地,因此该设备不占地表面积,不需盖房,更不需采暖保温。 

    2、污水处理设备由五级池子组成,采用内衬玻璃钢4mm,防腐寿命可达10年以上。

    3、污水处理设备中的AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池,它的处理效果优于完全混合式或二、三级串联完全混合式生物接触氧化池。并且它比活性污水池体积小,对水质适应性强,耐冲击性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池采用了新型组合填料,它具有实际比表面积大,微生物挂膜、脱膜方便,在同样有机负荷条件下,比其他填料对有机物的去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。

    4、由于在AO生物处理工艺中产用了生物接触氧化池,其填料的体积负荷比较底,微生物处于自身氧化阶段,因此产泥量较少。此外,生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远底于活性污泥池所产生污泥的含水率。因此,污水经污水处理设备后所产生的污泥量较少,一般仅需90天左右排一次泥。

    5、污水处理设备采用了低噪音回转风机,使设备运行时的噪音低于60分贝,减轻了对周围环境的影响。减轻了噪音、降低了能耗,节约了运行费用。 

    6、污水处理设备配有土壤脱臭设施。其利用钢筋混泥凝土结构池体上部空间设置改良土壤及布气管,当恶臭成份通过土壤层溶解于土壤所含的水份中,进而于土壤的表面吸附作用(或排入下水道排放)及化学反应转入土壤,zui终被其中的微生物分解而达到脱臭目的。(本次采用的是直接接入调节池) 

    7、污水处理设备配套全自动电器控制系统及设备损坏报警系统,设备运行可靠。每天必须要有人看护,需专人管理,平时必须每月或每季度的维护和保养看护。

    施工准备工作

    1、施工条件

    施工组织设计和施工方案:

    设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸,技术规范,生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底,充分领会设计意图和全部技术要求,对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。

    现场勘察:

    设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察,配合土建施工人员清出预埋管、预埋件,核测其位置高程并作详细记录。为组织施工做好准备。

    材料、安装机具、劳动力准备:

    工程施工前,对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备,作出合理安排。备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表,精度不低于要求的精度等级。

    根据安装的需要备齐专用工具,如:公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、专用辅助胎具。

    施工招标设备材料的准备、到货:

    凡标书中规定由承包方采购的设备及材料,一经中标后,立即着手开始对设备及材料生产厂家的调研工作,以质优价廉的原则确定生产厂家,并根据各分项工程进度安排,制定设备材料进厂计划,报业主和监理工程师批准。

    计划安排:

    根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划,根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划,分别报建设单位和监理单位核准、审定。

    2、设备开箱检查及保管

    1)现场开箱、清点和设备交接

    设备的开箱、清点和交接按有关协议,由承包方组织,建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。在设备进厂后,根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点,对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录,办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中,发现不能互换的零、部件,按安装位置和次序作好标记,为顺利安装创造条件。

    设备开箱检查记录包括以下内容:

    ⑴.箱号、箱数以及包装情况;

    ⑵设备的名称、型号、规格和数量;

    ⑶装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;

    ⑷设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;

    ⑸其他需要记录的情况。

    2)材料和设备的搬运、贮存及保护

    按照生产厂商的书面说明规定,搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具,并根据合同条件采取有效保护防止设备损伤和损坏。

    在安装前,制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴,不得提前揭掉。

    3、设备基础

    清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水,并找出予埋钢板的顶面,对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛
    离心泵安装

    1、检查和清洗

    离心泵安装前按规范规定进行清洗和检查。

    整体出厂泵在防锈保证期内,只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。

    分体泵的清洗和检查:泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油,按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。

    2、离心泵基础

    将设备基础预留洞清理干净,用磨光机将基础面磨平,水平尺找平,水平度偏差在允许范围之内。

    根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线。定出膨胀螺栓的位置,做出标记。对于有预留洞的基础,在预留洞放入地脚螺栓(保证地脚螺栓垂直固定好),浇筑地脚螺栓混凝土。

    3、离心泵就位

    待地脚螺栓混凝土达到要求强度后,采用尼龙吊装设备就位。

    ⑴找平

    在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。对于整体装的泵,采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测,保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不大于0.20/1000。对于解体安装的泵,保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。

    ⑵泵的找正(以泵的轴线为基准找正)

    ①电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定.当无规定时,符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;

    ②电动机与泵(或变速器)连接前,先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接;

    ③电动机轴与泵轴找正、连接后,盘车检查是否灵活.

    ④泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。

    ⑶填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀,并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料,填料压入后盘动转子,转动灵活。

    ⑷油箱内注入规定的润滑油到标定油位。

    4、检验和调试

    ⑴安装后按技术指标进行检验,电动机的转向与泵的转向相符,各固定连接部位无松动,各指示仪表、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠,盘车灵活、无异常现象。

    ⑵在供货商指导下加注润滑油脂。

    ⑶泵启动时符合以下要求:打开吸入管路阀门,关闭排出管路阀门;泵的平衡盘冷却水管路畅通,吸入管路充满输送液体,并排尽空气;泵启动后快速通过喘振区;转速正常后打开出口管路的阀门,出口管路阀门的开启不超过3min,并将泵调到设计工况。

    ⑷泵调试时应符合下列要求:

    ①各固定连接部位紧固;

    ②转子及各运动部件运转正常,无异常声响和摩擦现象;

    ③附属系统的运转正常,管道连接牢固无渗漏;

    ④滑动轴承的温度不大于70℃,滚动轴承的温度不大于80℃,特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定;

    ⑤各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定,润滑油无渗漏和雾状喷油现象;

    ⑥泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠;

    ⑦机械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的规定,且温升正常。

    填料密封的泄漏量

    设计流量(m3/h)≤5050~100100~300300~1000>1000

    泄漏量(ml/min)1520304060

    生物氧化预处理原水设备的挂膜

        一般采用自然挂膜即可,生物膜生物种类和数量与污水处理相比不很丰富,但菌胶团、原生动物、游离细菌等各类微生物都有生长,生态情况是好的。生物膜呈棕黑色、灰黄色。菌胶团由荚膜球菌等组成。原生动物有微型纤毛虫,有时也见钟虫,轮虫、枝虫等;后生动物有线虫等。有藻类共生,进水端生物膜较出水端发育得好,各型处理设备生物膜发育情况大同小异。判别生物膜成熟与否,可测定NH3-N或OC的去除率,当它们的去除率分别为75%或15%时,即认为挂膜成功。由表2可见挂膜所需时间与水温有较好的正相关,水温为20℃时,需18天左右;水温下降10℃,所需时间至少增加1倍。

    净水效率

        所有生物氧化设备的净水功能是氧化NH3-N,去除率zui高达到90%,因为NH3-N是可生化的。OC去除效率zui高不过30%~40%,说明只有可生化的部分能被去除。测得淮河水中可生化有机碳BDOC只占总有机碳TOC的35.4%。CODcr去除率也决定于BDOC5天生化需氧量BOD5,去除铰OC高些。生物氧化能去除部分水中三卤甲烷的前体--紫外吸收物质,降低Euv17.4%~40.2%。塔式生物滤池试验证明,去除原水中CHCI3和CCI4分别达到70%~100%和91.9%~100%,当原水中酚浓度为0.0033~0.0075mg/L时,可降至0.002mg/L。

        生物氧化池都能降低水的浊度和色度,生物氧化处理后水中胶体的电动电位有较大幅度降低(指负数的绝对值降低),这是有机物降解、生物繁殖分泌物的絮凝作用及pH变化造成的。因之经生物预处理后,后续处理可节约混凝剂30%~40%。

    生物氧化处理后的pH值有一些变化,挥发性有机物,挥发酚及石油类产品亦有降低,有良好的的净化效果。

    设备维护、保养及注意事项

    1.当设备埋于地下时、要注意保证下雨设备周围不积水,设备的排出水口必须在相对地坪-0.60m以下,设备上方不得有车辆通过,设备一般不得抽空内部污水、以防地下水把设备浮起。

    2.设备管理必须建立一套定期保养制度,主要易损件是风机与水泵,风机转向不能接反,如进入污水必须清理,更换机油后方能使用,风机启动前必须注意空气阀门是否打开。

    3.设备在运行过程中如需维修或更换另部件时,现场必须保证三人以上人员,进行充分的通风后,维修人员必须系好安全带,带上防毒面具方能进入,防止池中缺氧和中毒事故发生。措施方案:

    ⑴有必要将水池污水抽干

    ⑵用清水稀释污水池底积水

    ⑶如要在封闭水池动用明火,需先做好通风处理后再人员进入

    ⑷必须保证现场三名人员以上

    ⑸做好应急措施

    ⑹检查电源线路,zui好关闭电源。

    4、装置应经常检查泵的运行情况。

    5、泵、电机注意防潮;计量泵的操作使用及维护详见计量泵说明书。

    6、检查管路不得有渗漏。

    7、所有的润滑部位都必须进行定期润滑。

    8、风机的具体维护及保养详见风机的说明书。




     

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