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离心泵安装
1、检查和清洗
离心泵安装前按规范规定进行清洗和检查。
整体出厂泵在防锈保证期内，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。
分体泵的清洗和检查：泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油，按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。
2、离心泵基础
将设备基础预留洞清理干净，用磨光机将基础面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允许范围之内。
根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线。定出膨胀螺栓的位置，做出标记。对于有预留洞的基础，在预留洞放入地脚螺栓（保证地脚螺栓垂直固定好），浇筑地脚螺栓混凝土。
3、离心泵就位
待地脚螺栓混凝土达到要求强度后，采用尼龙吊装设备就位。
⑴找平
在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。对于整体装的泵,采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测，保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不大于0.20/1000。对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
⑵泵的找正（以泵的轴线为基准找正）
①电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定.当无规定时,符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；
②电动机与泵(或变速器)连接前,先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接；
③电动机轴与泵轴找正、连接后,盘车检查是否灵活.
④泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。
⑶填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀,并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料,填料压入后盘动转子,转动灵活。
⑷油箱内注入规定的润滑油到标定油位。
4、检验和调试
⑴安装后按技术指标进行检验，电动机的转向与泵的转向相符，各固定连接部位无松动，各指示仪表、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠，盘车灵活、无异常现象。
⑵在供货商指导下加注润滑油脂。
⑶泵启动时符合以下要求：打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；泵的平衡盘冷却水管路畅通，吸入管路充满输送液体，并排尽空气；泵启动后快速通过喘振区；转速正常后打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不超过3min，并将泵调到设计工况。
⑷泵调试时应符合下列要求：
①各固定连接部位紧固；
②转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；
③附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；
④滑动轴承的温度不大于70℃，滚动轴承的温度不大于80℃，特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定；
⑤各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定,润滑油无渗漏和雾状喷油现象；
⑥泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠；
⑦机械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的规定,且温升正常。
填料密封的泄漏量
设计流量（m3/h）≤5050～100100～300300～1000＞1000
泄漏量（ml/min）1520304060
生物氧化预处理原水设备的挂膜
一般采用自然挂膜即可，生物膜生物种类和数量与污水处理相比不很丰富，但菌胶团、原生动物、游离细菌等各类微生物都有生长，生态情况是好的。生物膜呈棕黑色、灰黄色。菌胶团由荚膜球菌等组成。原生动物有微型纤毛虫，有时也见钟虫，轮虫、枝虫等；后生动物有线虫等。有藻类共生，进水端生物膜较出水端发育得好，各型处理设备生物膜发育情况大同小异。判别生物膜成熟与否，可测定NH3-N或OC的去除率，当它们的去除率分别为75%或15%时，即认为挂膜成功。由表2可见挂膜所需时间与水温有较好的正相关，水温为20℃时，需18天左右；水温下降10℃，所需时间至少增加1倍。
净水效率
所有生物氧化设备的净水功能是氧化NH3-N，去除率zui高达到90%，因为NH3-N是可生化的。OC去除效率zui高不过30%～40%，说明只有可生化的部分能被去除。测得淮河水中可生化有机碳BDOC只占总有机碳TOC的35.4%。CODcr去除率也决定于BDOC5天生化需氧量BOD5，去除铰OC高些。生物氧化能去除部分水中三卤甲烷的前体--紫外吸收物质，降低Euv17.4%～40.2%。塔式生物滤池试验证明，去除原水中CHCI3和CCI4分别达到70%～100%和91.9%～100%，当原水中酚浓度为0.0033～0.0075mg/L时，可降至0.002mg/L。
生物氧化池都能降低水的浊度和色度，生物氧化处理后水中胶体的电动电位有较大幅度降低（指负数的绝对值降低），这是有机物降解、生物繁殖分泌物的絮凝作用及pH变化造成的。因之经生物预处理后，后续处理可节约混凝剂30%～40%。
生物氧化处理后的pH值有一些变化，挥发性有机物，挥发酚及石油类产品亦有降低，有良好的的净化效果。
设备维护、保养及注意事项
1．当设备埋于地下时、要注意保证下雨设备周围不积水，设备的排出水口必须在相对地坪-0.60m以下，设备上方不得有车辆通过，设备一般不得抽空内部污水、以防地下水把设备浮起。
2．设备管理必须建立一套定期保养制度，主要易损件是风机与水泵，风机转向不能接反，如进入污水必须清理，更换机油后方能使用，风机启动前必须注意空气阀门是否打开。
3．设备在运行过程中如需维修或更换另部件时，现场必须保证三人以上人员，进行充分的通风后，维修人员必须系好安全带，带上防毒面具方能进入，防止池中缺氧和中毒事故发生。措施方案：
⑴有必要将水池污水抽干
⑵用清水稀释污水池底积水
⑶如要在封闭水池动用明火，需先做好通风处理后再人员进入
⑷必须保证现场三名人员以上
⑸做好应急措施
⑹检查电源线路，zui好关闭电源。
4、装置应经常检查泵的运行情况。
5、泵、电机注意防潮；计量泵的操作使用及维护详见计量泵说明书。
6、检查管路不得有渗漏。
7、所有的润滑部位都必须进行定期润滑。
8、风机的具体维护及保养详见风机的说明书。
主要处理构筑物
1、人工格栅：
由于禽畜在屠宰生产、加工过程中含有大量皮毛、油脂、粪便、内脏等固体杂物，故设置格栅以拦截漂浮固体杂物；
为降低劳动强度，建议采用机械格栅来清除废水中的固体悬浮杂物，以降低后续设备的运行负荷，同时又可以防止水泵堵塞，确保设备正常运行，增加后续设备的使用寿命；打捞后的杂物可以和压滤后的泥饼一起进行生活垃圾填埋处理。
3、隔油沉淀池：
由于废水中含有动植物油和大量悬浮固体物质，为考虑到减轻后续设施的运行负荷，故设置隔油沉淀池，在设计中采用平流式隔油沉淀池，沉淀污泥排入污泥浓缩池后通过带式压滤机进行污泥脱水处理，浮油则分批排入集油池；考虑到浮油对压滤机脱水效果的影响，故不将浮油排入污泥浓缩池而将浮油集中排入集油池后通过浮油干化场干化处理。
4、曝气调节池：
该池具有调节水量、均匀水质的作用，在水量大时，它起到贮存和调节水量的作用，在水量小时它起到连续供水的作用；同时通过12小时的贮存和间隙曝气，又起到均匀水质和降解有机污染物的作用；
5、气浮处理装置
将污水中的无机污染物、悬浮物经加药混凝，形成矾花反应后废水自流进入气浮分离室内进行固液分离。
气浮装置采用溶气气浮方式，该装置处理废水的主要原理是溶气罐中的溶气水设置在污水进水管下面；溶气水通过溶气释放器在突然减压的情况下，释放出大量的微气泡，形成气、水、颗粒三相混合物，溶气水吸附悬浮污染物并浮于液面，刮渣机将表面浮渣刮至污泥槽内，槽内污泥排到污泥浓缩池内处理。气浮池的分离水通过集水管自流进入后级生化处理池，气浮装置的设计回流比为30%。
气浮装置主要去除废水中的化学耗氧物、悬浮物和胶原纤维等污染物质。
6、集水池：
污水进入水解反应池后，其中的颗粒物质和胶体物质被水解反应池中的微生物截留吸附，逐渐地被分解代谢；
7、厌氧池：
由于废水中有机物浓度比较高，微生物在厌氧池处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的有机氮转化分解成氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体将NO2-N、NO3-N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质；所以厌氧池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠原水中存在较高浓度有机物，完成反硝化作用，zui终消除氮的富营养化污染；为了便于调试时生物挂膜以及运行时脱膜排除污泥，我们将在厌氧池内设置曝气装置，以利于运行管理；
7、水解酸化池
经过缺氧池的处理后，有机物浓度得到一定程度的降低，但仍有一定量的有机物及较高的氨氮存在，为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全情况下，硝化作用才能顺利进行，我们考虑设置好氧生物接触氧化池，即水解酸化池；好氧生物接触氧化池具有容积负荷高、占地面积小，冲击负荷适应能力强，且不易产生污泥膨胀，污泥产生量少，处理效果好，运行稳定，不散发臭气，操作管理方便等优点，是处理有机废水的一种zui有效zui经济方法；接触氧化池在消化过程中起主要作用的是自氧型细菌（硝化菌），它们利用有机物分解产生的无机碳源与空气的CO2作为营养源，将污水中的氨氮转化成NO3-N、NO2-N，接触氧化池的出水部分回流到厌氧池，回流比为1；为厌氧池提供受体，通过反硝化作用完成zui终的消除氮源污染；在接触氧化池中曝气装置采用可变式合成橡胶微孔曝气器，溶解氧控制在3.0mg/L以上，气水比为15:1；PH值控制在6.5-8.0。
在生物氧化池内设置立体弹性填料，该填料为悬挂式，上下均采用防腐螺纹钢支架固定，设置分布均匀，在静止状态下，不下沉，不上浮，水流能平稳通过，容易吸附微生物，更好地降解有机物，使污水得到净化。
8、罗茨鼓风机
采用三叶罗茨鼓风机（该风机工作效率及噪音方面均优于国家同类产品）；当泵启动时，鼓风机同时向接触氧化池中供氧，根据接触氧化池中DO测定显示的数值，一次性手动调匀鼓风机供气量。在氧化池中曝气头采用可变式合成橡胶微孔曝气器，其具有曝气均匀，氧的转移率高，对填料无直接冲涮作用，不仅提供较充分的溶解氧且由于曝气搅动加速了生物膜的更新，从而更加提高了膜的活力与氧化能力。
9、二次沉淀池：
废水经生化处理后，仍含有一定量的悬浮物质，为保证出水水质，必须加以二次沉淀池进行处理，沉淀池采用竖流式沉淀形式，沉淀时间为2.0小时，有效容积为4m3，沉淀池表面负荷为0.8m3/m2.h；沉淀池污泥采用气提排泥，通过电磁阀控制沉淀池中的排泥量，气提装置每天供气5-10分钟，将污泥提升至污泥浓缩池。
10、清水池
设计停留时间为0.75小时,有效容积为2m3，主要作用于气浮回用水水源；同时向水中投加消毒剂，作为消毒池使用。
11、污泥浓缩池（选用）
根据进水浓度设计计算，污泥浓缩池的有效容积为：2m3,浓缩后的污泥，经螺杆泵提升进入板框压滤机进行污泥脱水处理，上清液回流入曝气调节池，泥饼和生活垃圾或作有机肥处理
环境保护、安全生产及节能
1、环境保护
本工程环境保护包括两个方面，即在工程建设过程中及工程建成投产之后。
在工程建设过程中，施工机械引发的噪声、输送建材对周围的影响、施工过程中产生的污染等，这些影响可以通过采取适当的措施予以缓解，其内容如下：
--恰当规划施工活动，以保证对社会zui小的干扰；
--选择适当的路线运送材料和设备，避免对周围环境和厂区的其它工程建设造成影响；
--为安全目的，尽量减少埋管和沟槽长度，并在施工场地设围；
--施工过程妥善安排，以限制噪音和空气污染；
--处理厂内处理过程中产生对环境的影响主要在臭气与噪声这两方面。
臭气的消除方法是采用密闭、通风，如果要把大面积的水池密闭起来，技术上是可行的，但投资巨大，似不适应目前国情，因此，本工程中在污水泵房，污泥脱水间等室内部分，已考虑采用机械通风方式，减少臭气危害，在露天的水池及水泵采用自然通风消除臭气。噪声问题的消除，在本工程设计中已选用低噪声机械设备。
此外，处理厂的建设，可能对周围环境会带来美学方面的一定影响，这可由精致的建筑设计与园林绿化来克服。
开发与应用
1、污水处理设备的结构
生活小区污水处理系统中的一体化设备采用材质为Q235-A.F的钢板制作而成，根据相关的标准要求来制造设备、试验并验收设备，以确保一体化设备的质量。设备的内壁和外壁做好防腐处理，在设备的顶部加上盖子，预留出检修孔，以便于维护人员的检修。设备可以埋在地面下，在地面上种植一些草被植物，这样不仅不会影响到小区的美观程度，还有利于土地面积的节约。污水处理设备同样可以置于地面以上，设备的外壁采用钢夹芯板来达到保温和装饰的目的，彩钢夹芯板采用自熄型泡沫塑料作为夹心材料，用彩色涂层钢板做面层，采用特定的工艺复合制成隔热夹芯板，因此这种材料具有重量轻、防腐蚀和保温性能较好的特点。
2、污水处理设备的曝气方式
处理生活小区的污水应当考虑到噪音扰民问题，因此污水处理设备的曝气方式采用潜水曝气，传统的鼓风机曝气系统较为繁琐，需要阀门、仪表和鼓风机等，存在的噪音较大，同时维护管理工作量也比较大。采用潜水曝气方式，由于设备置于水下，因此能够zui大限度地降低噪音对小区环境造成的影响，该技术构造比较简单，堵塞发生率较低。潜水曝气技术省去较长的风管，增大了氧的转移系数，提高氧的利用率，污泥活性基质降解常数高于其他活性。在紊动和能量交换作用下，水下曝气机混合室内形成强烈的混掺现象，能够在极短的时间内完成氧由气体向水中的转移，使混合液中活性污泥处于强烈的悬浮状态，生物膜将会直接受到水和气流的搅动，使生物膜的更新速度加快，始终保持较高的活性。水下曝气机的后期维护十分方便，当设备发生故障时，可以利用导轨提升到池顶上来进行维修。水下曝气机能够根据水质的变化利用控制阀来调节进气量，达到分开或组合曝气与搅拌功能，使水质变得均匀，减小污泥膨胀现象的发生。
3、生化反应池的填料
生活小区污水处理系统中的生化反应池的填料选择多孔球形悬浮填料，材质为高密度聚乙烯，相对密度为0.93.这种填料的价格比较便宜，具有便于安装和维修，耐高负荷冲击、使用寿命较长、不易堵塞、处理效果好等优点。吊装式填料的支架为金属材料，长期处于污水中，很容易被腐蚀，从而出现支架倒塌、填料中心绳摆动摩擦断裂等现象。而生化反应池采用的填料能够有效避免这些问题的出现。这种填料还可以根据水质的变化情况来调整填充范围内的填料树立，为出水的达标排放提供保障。
4、沉淀池与污泥处置
生化处理单元出水中的悬浮物利用沉淀池来去除，从而实现水和污泥的分离。沉淀池设有反应区，与混凝剂发生混合反应后进入沉淀区，沉淀池采用生流式逆向斜管，斜管的材质采用无毒聚氯乙烯，高度为一米，倾角为六十度。沉淀效率较高、停留时间较短，池容较小。经过沉淀后的污泥，有一部分进入到污泥池，一部分回流到调节池。排入到污泥池中的污泥经过消毒、浓缩以及消化减容后，进而利用污泥脱水机进行脱水处理，zui后定期进行外运处置。
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