• 微动力一体化生活污水处理设备-参数规格

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不限 m3/h 
     型号:不限  功率:不限 kw  

    适宜的污水处理工艺不仅可以降低工程投资,还有利于污水处理厂的运行管理以及减少污水处理厂的经常性费用,保证处理出水达到排放水质标准

    微动力一体化生活污水处理设备---材料采用玻璃钢,或者不锈钢,碳钢等制造设备制造精良,处理水量大,可达到国家标准。

    鲁盛环保,真材实料的污水处理专家。

    微动力污水处理一体化设施背景技术
    近年来,随着我国乡镇经济水平的发展,乡镇生活污水污染物浓度与排放总量逐年增加,特别是富营养元素氮磷的超标排放导致乡镇水生态环境日益恶劣;由于乡镇污水具有分散性高、水质水量变化性大、难以集中收集处理等特征,治理难度较大,越来越引起人们的关注。
    一体化分散型生活污水处理设备在乡镇分散点源污水治理中发挥了巨大作用,具有结构紧凑、占地小,可移动、安装方便、自动化程度较高、出水水质相对人工湿地较好等特点,得到了广泛应用。但其处于发展阶段,仍然需要针对具体的应用环境进行进一步的发展。
    发明内容
    为解决现有技术的不足,本发明提供了一种除总氮材料、其制备方法及微动力一体化生活污水处理设备。其针对传统微动力一体化设备对乡镇生活污水COD、氨氮、总氮去除效率不高的现状,特别针对污水中重金属和磷污染物,提升去除效果以解决受纳水体富营养化和土壤重金属污染问题,并且能够为减少剩余污泥产量和降低处理费用提供解决方案。
    微动力污水处理一体化设施本发明所提供的技术方案如下:
    一种除总氮材料的制备方法,包括以下步骤:
    1)将原材料投入混炼机中,先干混10~20分钟、再加入所述原材料40~60wt%的水一起混炼10~30分钟,得到泥块,其中,所述原材料包括以下重量百分含量的各组分:云长黏土10~20%,萍乡黄土30~45%,石英5~15%,高岭土10~15%,木炭粉10~30%,甲基纤维素2~5%;
    2)将步骤1)得到的泥块挤出成型得到粒径为3~12毫米的颗粒;
    3)将步骤2)得到的颗粒在干燥窑中烘干至含水率小于等于3%,得到干燥颗粒;
    4)将步骤3)得到的干燥颗粒经过1.5~2.5小时升温至烧成温度1050~1200℃烧制0.5~1.5小时,风冷得到待活化颗粒;
    5)将步骤4)得到的待活化颗粒用2~4wt%的硝酸在100~130度条件下浸泡4~6小时进行活化,活化后进行干燥,得到所述除总氮材料。
    具体的,云长黏土的粒径为200到325目;萍乡黄土的粒径为200到325目;石英的粒径为200到325目;高岭土的粒径为200到325目;木炭粉的粒径为3000到3500目;甲基纤维素的粒径为200到325目。目前农村水环境现状有几个特点:
    *、缺乏污水收集和处理设施,污水直排。我国95%以上村庄和90%以上的小集镇都没有完善的污水收集和处理设施,产生的生活污水和部分工业废水,几乎是未经任何处理直接排入村镇的水体(河道、池塘、地下水等),造成村镇水体的严重污染。
    第二、水体污染严重。由于污水长期直接排入水体,加之村镇水体通常较小,在江南地区水体的流动性也较小,环境容量十分有限,造成的结果就是不但水体丧失了应有的功能,而其还严重破坏了村镇的整体环境和景观。黑臭河道、池塘和富营养化的湖泊已成为昔日环境优美的江南水乡的普遍现象。
    MBR膜分离技术
    膜分离法是利用特殊的薄膜对液体中的成分进行选择性分离的技术。用于污水处理的膜分离技术包括扩散渗析、电渗析、反渗透、超滤、微滤等几种。    膜分离法的特点是:在分离过程中,不发生相变化,能量的转化效率高;一般不需要投加其他物质,这可节省材料和化学药品;分离和浓缩同时进行,这样能回收有价值的物质;可在常温下进行分离,不会破坏对热敏感和对热不稳定的物质;操作及维护方便,易于实现自动化控制。

    (3)膜生物反应器(MBR)     膜生物反应器工艺(MBR工艺)是膜分离技术与生物技术有机结合的新型污水处理技术,也称膜分离活性污泥法。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。一方面,膜截留了反应池中的微生物,使反应池中的活性污泥浓度大大增加,使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底,另一方面,由于膜的高过滤精度,保证了出水清澈透明从而省掉二沉池。因此,膜生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。与传统的生物处理方法相比,具有生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点,是目前*有前途的污水处理新技术之一。  
    MBR工艺的特点是:      能够高效的进行固液分离,分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。         膜的高效截留作用,使微生物完全截留在反应器内,实现了反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,使运行控制更加灵活稳定。反应池内的微生物浓度高,可达到常规活性污泥法的2~3倍,耐负荷冲击。有利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖,系统的硝化效率得以提高,运行方式的控制亦有脱氮和除磷的功能。 泥龄长
    PLC作为工业污水处理系统的控制系统使得设计过程变得更加简单,可实现的功能变得更多。与各类人机界面的通信可完成PLC控制系统的监视,同时使用户可通过操作界面功能控制PLC系统。由于PLC的CPU强大的网络通信能力,使得工业污水处理系统的数据传输与通信变得可能,并且也可实现其远程监控。
    利用PLC作为控制器的工业污水处理系统主要涉及两个方面:一是信号输入;二是控制输出信号。
    1、信号输入
    工业污水处理系统信号输入检测方面主要涉及四类信号的监测,主要包括:按钮的输入检测、液位差的输入检测、液位高低的输入检测,以及曝气池中含氧量的输入检测。
    (1)按钮输入检测。大多数为人工方式控制的输入检测,主要有自动按钮、手动按钮、格栅机启动按钮、清污机启动按钮、潜水泵启动按钮、潜水搅拌机启动按钮、污泥回流泵按钮、曝气机工频、变频按钮,以及变频加速减速按钮等。
    (2)液位差输入检测。检测粗细格栅两侧液位差,用来控制清污机的启动与停止。
    (3)液位高低输入检测。检测进水泵房和污泥回流泵房中液位的高低,用来控制潜水泵或污泥回流泵的启动和停止,以及投入运行的潜水泵的数量。
    (4)含氧量输入检测。以上三种都为数字量输入,该输入为模拟量输入。曝气过程是工业污水处理系统中*重要的环节,为了保证微生物所需要的氧气,必须检测污水中的含氧量,并通过曝气机增加或减少其含氧量。通过将溶解氧仪设置在适当位置上,将检测值反馈到PLC中,通过运算输出控制曝气机的转速信号。当溶解氧值偏低时,降低了微生物分解的效果,延长了处理时间,严重时甚至导致处理失效,因此需要增加曝气机转速以增加供氧量;当溶解氧值偏高时,导致微生物过氧化,降低了其活性,也不利于处理,因此减小曝气机转速以减少供氧量,*终使污水中的溶解氧保持在一定的范围内。
    2、控制输出信号
    信号输出部分主要包括两个方面:一个是数字量输出,即各类设备的接触器;另外一个是模拟量输出,用来控制曝气机变频器。
    (1)数字量输出。控制各类设备的启动和停止,包括:格栅机启停、清污机启停、潜水泵启停、潜水搅拌器启停、污泥回流泵等设备。
    (2)模拟量输出通过PLC中PID运算后的数据,通过其功能模块输出控制信号,该控制信号输入到变频器的控制端子上,改变变频器的输出频率,从而控制曝气机的转速,*后达到控制污水中含氧量的要求
    调试前的准备工作
    (1)人员配备
    1)管理人员按调试工程师要求配备齐全。
    2)结合实际情况对管理或操作人员进行初步理论培训。
    (2)土建及设备安装检查
    1)根据设计图纸,按工艺流程逐一检查,土建、设备安装是否完好一致,如有不符之处,须立即整改,符合设计要求后方可进行单项调试。对所有阀门、仪器、仪表进行外观检查及手动开启,如有不灵活处,必须就地检修。
    2)对单项设备如污水泵、格栅、污泥泵等在单体调试前须安装完毕,并按照设计图纸和产品安装说明书检查其安装情况是否合乎要求,必须做到各自运转正常,为工程系统设备调试作好准备。
    (3) 电气验收
    1)电气装置的安装,应符合电气、消防等现行的有关标准、规范的规定。
    2)电气工程验收时,应对下列项目进行检查:
    ①各回路的绝缘电阻应不大于100MΩ;保护地线(PE线)与非带电金属部件连接应可靠。
    ②电气元件、设备的安装与固定应牢固、平正。
    ③电气通电试验、灯具亮度及灯具控制性能良好。
    ④开关、插座、终端盒等器件外观良好,绝缘器件无裂,安装方式符合规定。
    ⑤并列安装的开关、插座、终端盒的偏差,暗装开关、插座、终端盒的面板、盒周边的间隙符合规定。
    ⑥弱电系统功能齐全,满足使用要求,设备安装牢固、平正。
    (4)管道阀门检查
    1)检查管道阀门安装情况是否与设计图纸一致;
    2)管道与阀门连接紧密程度;
    3)检查有无跑、冒、滴、漏的情况(关闭阀门时);
    4)进行阀门的开启、关闭检查。
    (5)其它准备工作
    1)三通检查:根据设计图纸及工艺流程,检查水、电、气是否畅通无阻,即生产用水、排水管道、空气管道、照明等是否正常。
    2)自控系统必须安装完毕。
    3)生产所需药品准备充足。
    生物转盘
    生物转盘又称浸没式生物滤池,一系列串连的旋转圆盘约有一半的盘片浸没在接触反应槽内的废水中。
    转盘转达离开污水于空气接触,生物膜上的固着水层从空气中吸收氧,固着水层中的氧是过饱和的,并将其传递到生物膜和污水中,使槽内污水的溶解氧含量达到一定的浓度,甚至可以达到饱和,从而有效去除有机物。但是该工艺仍存在一些致命的缺点:昂贵的转盘使投资较活性污泥法大,转盘支撑填料的钢结构骨架长期在污水中浸泡,腐蚀严重,2-3年需进行一次防腐,防腐一次要拆填料、空气罩等,工作量很大。如采用不锈钢骨架,每台转盘的成本增加数万元,一次投资太大。转盘填料塑料,以及环氧玻璃钢制成的空气罩使用寿命不会超过10年。污水量时变化系数较大,在泵房停止供水时,为了维持气动生物转盘微生物的活性,罗茨鼓风机仍需照常运转供气,造成电能的严重浪费。处理效果一般,部分盘面暴露在空气中会给周围的环境带来很大的气味。

     

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