鲁盛环保污水处理设备采用的工艺处理方式是国内目前常用方法，处理污水效果明显，可以达到一级、二级标准。
鲁盛作为山东处理生活、医院污水大厂，更*，服务更周到。产品好不好，打个代号就知晓！
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质量保证计划、措施、控制和服务
1 质量保证计划
完善健全的质量保证体系是企业产品质量的保障，我公司充分吸收国内外先进经验的基础上，制定了一套完整的质量控制和保障体系。
我方从原材料开始抓起，所购材料分别在合格分承包方处采购，由质检部负责检验，检验合格后由采购部办理入库手续。不合格品由采购部负责办理拒收或退货手续。
为确保产品质量满足合同规定要求，我公司对影响产品质量的各个过程进行控制，由技术部提供图纸、工艺文件、对工艺纪律进行检查，由生产部和质量检验部负责对各个过程进行监控，特别是对焊接过程，操作者都经过*培训、考核合格后持证上岗，并按工艺规定对过程参数，进行监控并执行首检及自检，质检员按有关要求进行过程检验并记录，进行状态标识，对出现的不合格品采取纠正措施。然后进行成品检验，检验验收合格后方可出厂。这样进一步促进和完善我公司的质量保证体系，在设备制造整个过程中认真贯彻，切实执行。
现场施工质量控制执行项目负责制，控制方法及程序仍与厂内制作时一样。
我公司提供的产品及所有附属的部件均是全新的、成熟的、先进的，并具有制造该设备且成功运行的经验，并经ISO9001质量认证，不使用试验性的设计及产品。
（1）我公司在原材料的采购上，严格按照设计要求，选用国内优质名牌材料；
（2）设备制作严格遵守ISO9001质量体系认证程序，按有关技术规范进行，满足设计要求、产品质量要求；
（3）设备现场安装严格按工艺规范进行施工，布局合理、美观，创优良工程；
（4）我公司保证其提供的货物是全新的、未使用过的，采用的是好材料和*的工艺，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。并保证其货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在货物寿命期内运转良好。在规定的质量保证期内，我方对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责，费用由我方负责。除合同中另有规定外，出现上述情况，我方在收到买方通知后三十天内没有弥补缺陷，用户可采取必要的补救措施，但风险和费用将由我方承担，对造成的损失用户保留索赔的权利。
压滤机操作规程
1、所有规格压滤机上面所放滤板数量均不能少于铭牌规定的数量，压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规定范围。滤布损坏应及时更换液压油。一般环境下半年更换一次液压油，灰尘大的环境下1-3个月更换一次及清洗一次油缸、油箱等所有液压元件。
2、机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2-3次液态润滑油，严禁在丝杆上抹干式钙基脂润滑油，严禁在压紧状态下再次启动压紧动作，严禁随意调整电流继电器参数。
3、液压式压滤机在工作时油缸后禁止人员停留或经过，压紧或退回时必须有人看守作业，各液压件不得随意调整，以防压力失控造成设备损坏或危及人身安全。
4、滤板密封面必须清洁无褶皱，滤板应与主梁拉垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气必须排净。
5、所有滤板进料口必须清除干净，以免堵塞使用损坏滤板。滤布应及时清洗。
6、电控箱要保持干燥，各种电器禁止用水冲洗。压滤机必须有接地线，以防短路、漏电。
生物法处理洗浴废水
通过微生物自身的新陈代谢功能，环境中的有机物被氧化分解，并被转化为稳定的无机物，生物法就是利用微生物自身的功能来处理废水，加上辅以一定的人工技术，来降解废水中存在的有机物质，这样就可以达到对废水进行净化的目的。
在废水处理中，生物法的应用是相当广泛的，尤其是对城市废水的处理，但也有一定的弊端，那就是微生物对有机质的降解速度相对缓慢，这样水力停留时间就会加成，所以生物处理法就需要相当庞大的污水处理构筑物。况且，阴离子洗涤剂是洗浴废水中难生物降解的物质。特别是有机物在洗浴废水中的含量较低，这样微生物生长所需营养物质就会不足，微生物就会进行内源消耗作用，这就不利于对活性污泥及生物膜的微生物培养与驯化，于是对废水回用系统的运行与管理增加了不小的难度。
鉴于此，我们一般会考虑将一般处理法和生物法相结合来处理洗浴废水。比如上海市的宝刚公司所采用的一种洗浴废水工艺，改工艺采用以生物活性炭为主的方法，其日处理洗浴废水的能力可以达到500m3/d，这样的处理量还是相当可观的，其处理后的废水的用途主要是绿化浇灌和工业补充等。
1、S BR法处理洗浴废水
所谓S BR，指的是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process），因为其拥有很多优于一般活性污泥法的特点，故近些年，这种方法越来越受到国内外的重视，成为研究和应用的重点工艺。S BR工艺处理废水的原理和传统的活性污泥法基本相同，不同的只是运行的方式而已。传统工艺的运行方式是连续的，而S BR工艺的运行方式却是序批的，首先，污水会间歇地进入处理系统，然后污水再间歇地排出处理系统。其工艺流程为洗浴废水→毛发截留井→调节池→提升泵→S BR反应池→滗水器→过滤器→消毒→中水池→冲厕。只要控制好时间顺序，S BR工艺脱氮除磷的各种反应就会在同一反应器中进行并完成。比如进水后，先进行一会儿缺氧下的搅拌，那么好氧的细菌就会利用进水中所带来的有机物质以及溶解氧来进行分解作用，这样水中溶解氧含量就会降低有时甚至会降低到零，然后厌氧细菌再进行发酵作用，而反硝化细菌进行脱氮作用；接着搅拌作用停止一段时间，污泥就将处于厌氧的状态，在这时，聚磷菌就会进行吸磷作用，再过一段时间，曝气停止，进行静止沉淀作用，一旦污泥沉淀到水底，就去除上层清水，然后再通入原水，如此重复进行该过程。活性污泥中的微生物对洗浴废水中的BOD5和CODCr有比较高的去除率，而且去除速度较快。稳定运行之后，对反应阶段进行检测分析，S BR法的经济反应时间大约为6小时，当污泥COD负荷达到0.07~0.10kg/(kg·d)时,处理后的废水就会达到中水的水质标准。S BR作为废水生物处理的工艺是比较成熟的，其优点是造价低、工艺简单、运行灵活、脱氮除磷的效果好。
2、MBR工艺处理洗浴废水
膜生物反应器MBR是一种新兴的废水处理工艺，随着国家对废水处理水质要求越来越高以及水资源缺乏等问题的出现，MBR越来越受到人们的关注。膜生物反应器由两部分组成，包括膜组件和生物反应器。其中，生物反应器的作用是降解污染物，而膜组件的作用是过滤废水，从而将水质进一步净化。当污水进入膜生物反应器后，其中存在的微生物通过同化以及异化作用与污染物进行反应。膜生物反应器中，悬浮物及大分子的有机物主要是被膜单元截留。也正是因为膜系统的这种截留作用，几乎全部的污泥就会被留在反应器中，这样系统中的污泥浓度不断增高，生物量也就不断增加，于是对有机物的代谢能力就不断增强，同时也将难降解的有机物和具有较长世代期的硝化细菌也留在反应器之中，这样就不仅可以延长有机物的代谢时间，而且生物的硝化能力也增强了。经过实验我们发现，原水COD为53.5~341.0 mg/L,NH4+-N为7.2~39.1 mg/L，LAS为1.2~5.8 mg/L，浊度为13~152 NTU；经过膜生物反应器的处理作用后，出水水质中COD为8.25~22.5 mg/L，去除率为91.3%，NH4+-N为0.3~13.5 mg/L,去除率为72.0%,LAS为0~0.2 mg/L，去除率在90%以上，浊度为1~7 NTU，去除率92%。这样的结果无不说明膜生物反应器对洗浴废水的处理效果是良好的。MBR工艺的优点也是十分明显的，如占地面积小、出水水质好以至于可以直接回用、污泥浓度高、剩余污泥量较低便于处理以及可以实现自动控制等。
3、过滤/超滤-生物活性炭组合处理法 该种工艺在废水处理中的应用也是很广泛的。虽然其在HRT、占地面积、处理效果和自动控制等方面有一定的优势，但使用单纯的活性炭吸附，其饱和周期比较短，所以就需要经常更换炭，这不便于管理，而且造成处理成本较高。 该工艺处理污水的过程，设计四个因素在溶液中的作用，包括活性炭颗粒、溶解氧、微生物和水中的污染物。活性炭对污染物的吸附作用属于单纯吸附。微生物利用水中的溶解氧存活和繁殖。然后微生物从对污染物的降解过程中吸取能量以及自身所需的营养。当然也由于活性炭有吸附的作用，加上微生物和活性炭的协同，可以使微生物对污染物的降解作用更加明显。因此，这种工艺在洗浴废水处理方面是一种经济有效的工艺。
整机运行操作
1.1启动准备和联动运行前操作
（1）供污水处理使用的絮凝剂药液预先配置完毕。
（2）检查各部外接管是否按要求正确连接并无渗漏。
（3）各路管道的阀门开闭位置是否正确无误(污泥进液阀开；喷淋进水阀开；排污底阀关) 。
（4）外部电源应正确连接。
（5）检查电气箱内的接线端螺钉，有松动的应重新拧紧，推上电源闸刀开关至ON状态。
（6）电气操作箱内总电源开关推上至ON状态，检查各电气元件和接点是否有异常情况，确认正常后推上220V控制电源开关。
（7）检查脱水机本体驱动电机的旋转方向是否正确（正确转向为从滤饼排出方向看是逆时针旋转方向），否则，将会出现破损或故障。
（8）将药注泵控制开关开启，检查药注泵的转向是否正确，检查絮凝剂药液是否能正常输入，若泵内有空气，则可换用排气或添加引水的办法将余气排出，保证药液正常输送。
（9）检查混合搅拌机运转是否有异常，使絮凝剂与污水充分搅匀反应。
（10）将污泥泵控制开关开启，检查污泥泵的转向是否正确，检查污水原液能否正常输入，若泵内有空气，则可采取排气或添加引水的办法将余气排出，保证污水正常输送。
（11）上述各部位动作均正常投入后，观察混合反应槽内矾花凝结情况，调节药注泵的絮凝剂流量，观察浓缩段固定叠片间滤液流出情况，要求滤液清澈，基本无污泥固形物夹带；观察污泥出口端污泥含水，调节背压板间隙，同时观察污泥滤饼产出量的多少，调节调质槽旁的污泥泵回流阀，使处理的污泥量与本机型相匹配。（详见表-1），禁止超负荷运行，在手动运行正常后，可转入自动运行。
1.2联动运行操作
（1）在以上各单体动作正常无误，并通过调节达到物料平衡状态下，可实现整机系统的联动。
（2）在此状态下，污泥泵根据混合槽内液位高低进行必要的开启和关闭，同时药注泵随着污泥泵的动作实现开启或关闭。
（3）被处理的污泥量是根据被处理污泥浓度和所使用机型的不同而设定的，详细可参照表-1进行处理量的选择。
（4）高分子絮凝剂添加量的确定方法：
由供入污泥流量和供入污泥的浓度决定药品的注入量。
例如采用机型TECH－301 (50kg-DS/h)，污泥浓度为20000mg/L，污泥类型为市政污泥，絮凝剂的类型为阳离子PAM，添加率通常为对绝干污泥（DS）的2‰～6‰（阴离子PAM添加率一般也在此范围）。絮凝剂一般通过自动加药装置稀释到1‰～2‰的浓度。
计算如下：
添加固体药剂量：50 kg-DS/h×6‰= 0.3 kg/h 添加制备好的絮凝剂溶液（溶液浓度以1‰计）：0.30 kg/h÷1‰=300kg/h =5L/min 因此，高分子注入量应为每分钟5升。
（5）动作运行时间继电器的设定 联动操作运行中，可通过动作延迟时间继电器的设定。在整机运转设定前，可先停止污泥泵、药注泵、混合搅拌机、喷淋水等动作，而滤体驱动电机继续运转，将滤体内污泥继续予以推出清除，直至将剩余污泥基本完全清除，本脱水机出厂时已设定为30分钟。
设定方法：首先，面向时间继电器的正面，如果转动右下角上的“十”字调节旋钮头，则反映出切换时间的单位：秒、分、时，如果转动左下角上的“十”字调节旋钮头，则反映出相应的时间大小。当左右两“十”字头设定好后，即可转动红指针，确定zui后某一时间的位置。
（6）滤体转速设定：
转速是由变频器控制，变频器的频率设定范围为20～100Hz。（出厂时的设定为50Hz）。
（7）流量调整管的调整方法：
a. 调整管的外螺套向左旋转，则供泥流量增加。
b. 调整管的外螺套向右旋转，则供泥流量减少。
c. V形口旁的流量刻度尺仅作流量调整参考用。
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