一体化70m3/d生活污水处理设备

一体化70m3/d生活污水处理设备【鲁盛环保】
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一体化氧化沟技术

氧化沟是一种由连续环式反应池构成的简易污水处理技术，是活性污泥法的一种变型。一体化氧化沟概念由美国在20世纪80年代早提出。一体化氧化沟又称合建式氧化沟，它是一种将传统氧化沟的曝气净化与固液分离结合在同一个构筑物中完成的一体化工艺，可应用于较大规模的污水处理工程中。

它的主要特点有：

(1)不设初沉池和单独的二沉池，流程短且占地少，建造及运行费用低，管理简便；

(2)污泥自动回流且回流及时,剩余污泥量少且性质稳定；

(3)抗冲击负荷能力强，硝化和脱氮作用明显，并有一定的除磷效果；

(4)沉淀器会对主沟的水力条件产生一定程度的不利影响，如增加水头损失、污泥回流不充分等，从而影响到氧化沟的整体处理效果。

一体化氧化沟技术开发至今已得到了迅速发展,根据沉淀器置于氧化沟的部位进行区分可概括为3类：沟内式、侧沟式和中心岛式一体化氧化沟。其中沟内式中BOAT型和BMTS型优点为突出，应用也为广泛。

各种形式的氧化沟在国内都有工程实践,国外的发展更为丰富，据1987年统计，美国已有92座合建式氧化沟。我国在“八五”期间已对侧沟式一体化氧化沟进行了研究，取得了一些成果，并建设了城市污水处理示范工程。

采用立体循环侧沟式一体化氧化沟分别对城市生活污水和油田的含盐生活污水处理，有良好的效果：COD去除率为94%以上，相应的BOD去除率为98%；NH3-N去除率98.3%以上，总氮去除率约40-60%，高可达90%。

MBBR工艺—移动床生物膜反应器

    MBBR工艺即流动床生物膜处理技术。工艺采用特殊的生物载体，在曝气或搅拌的作用下，使附着在载体上的微生物大量地生长繁殖，同时有效地去除废水中的有机污染物。

    本技术的关键在于研究和开发出比重接近于水，在轻微搅拌或曝气状态下易于随水自由运动的生物填料，该生物填料具有比表面积大、适合微生物吸附生长的特点。在好氧条件下，通过曝气充氧，空气泡的上升浮力推动填料和周围的水体流动起来，当气流穿过水流和填料的空隙时受到阻挡被分割成小气泡，与此同时，填料被充分地搅拌并与水流混合，增加了生物膜与氧气的接触时间，提高了氧的传递效率，促进了有机物的分解去除。在厌氧、缺氧条件下，水流和填料在潜水搅拌器的作用下充分流动起来，使生物膜和待处理的污染物充分接触，从而达到去除的目的。流动床生物膜反应器工艺由此而得名。

    传统活性污泥法和固定式生物膜法虽然广泛应用于污水处理中，但前者存在耐冲击负荷较差、对温度变化敏感、容易产生污泥膨胀的诸多问题，后者也会产生堵塞和配水不均的问题，流动床生物膜处理工艺运用生物膜法的基本原理，充份利用了活性污泥法的优点，同时又克服了传统活性污泥法以及固定式生物膜法的不足，为生物膜法更广泛地应用于污水的生物处理奠定了较好的基础。

一体化工艺的特点

(1)减少资金投入

一体化废水处理工艺及设备基本上可以满足生活小区以及中小企业的废水处理要求, 具有投资少、见效快、操作简单、不需对操作人员进行专门培训等优点。

(2)节约建筑空间

大型的污水处理厂或车间需要占用大量的建筑面积, 增加企业负担。采用一体化工艺的设备则不需用大量土地, 许多设备可以采用地埋式, 节约了空间, 同时也不会对生活区或者景区造成景观破坏。

(3)合理回用废水

随着生活和工业用水的逐渐增多,水资源的匮乏是人类必须面对的重大问题。未经过处理的废水直接排放到自然中造成严重的环境污染。处理后的废水大部分可以重新利用,节约了水资源。采用一体化工艺的污水处理设施由于不需要大规模的管道布置, 可以更加灵活地布置水回用节点,较采用传统工艺的大型水处理设备更具优势。

(4)集成水处理技术

生活污水处理一体化工艺实现了废水处理技术的集成化，使原本单一的技术集成到一个设备中。随着国家和企业对废水处理要求的逐渐提高；一体化技术的集成度也会越来越高，将推动废水处理技术的进步。

(5)提高反应器耐受水质和水量冲击的能力，并可根据要求实现脱氮除磷。

(6)管理操作简便 酵母菌处理技术

    酵母菌处理废水具有以下特点：①耐受高浓度氨氮和硫酸盐，例如酵母处理法中硫酸盐浓度高允许值可以达到20g/L，因而当有机废水中含有高浓度硫酸盐而不宜采用厌氧处理工艺时，采用酵母处理法仍然是可行的中国科学院黑亮等利用酵母菌处理含S0420012mg/L，NH3-N17208m~L,COD24165mg/L,BOD520760mgfL,TOC7411mg/L的高浓度味精废水的连续小试结果表明COD、TOC的去除率可稳定在g2.9%以上；②酵母法容积负荷高达8—lOkgBOD/(m3.d)，是活性污泥法的8~10倍以上，且可适用于BOD从几千到几万毫克/升的高浓度有机废水处理；③对废水中的油有很好的适应和降解能力，不需预处理，因而可显着降低一次性投资吕文洲等利用酵母菌处理色拉油废水的试验结果表明，在进水COD约12000mg/L，油约3500mg/L，BOD-yeast负荷1.0—2.5kg/(kg?d)时，COD和油的去除率分别达到87%～97.3%和92%～99.8%郑少奎等的试验也表明，含高浓度色拉油的废水可以直接用酵母菌法处理；④能耗低，酵母法需氧量为0.6kgo2/kgBOD仅为活性污泥法的0.6倍；⑤废水资源化，反应过程中产生的酵母菌体蛋白质含量在40%以上，可回收作为饲料添加剂，而不存在剩余污泥处理问题；⑥耐冲击负荷能力强，运行稳定。

    自20世纪90年代初日本一家公司成功实现酵母菌废水处理技术的实用化以来，实际运行的酵母菌废水处理厂达50多家，用于处理含油废水,水产品加工废水等我国利用酵母菌处理废水的工作仍基本停留在生产单细胞蛋白的基础上。

A/O一体化工艺

A/O一体化工艺是一种将缺氧、好氧段组成一个整体的污水处理一体化工艺。其主要特点有：

(1)占地少、运行成本低、管理容易；

(2)耐冲击负荷、出水水质好；

(3)可将出水回流至反应器进水口,形成“前置式反硝化生物脱氮系统”,取得较好的脱氮效果；

(4)处理能力相对有限,大都适用于中小规模的污水处理。

用A/O一体化工艺的设备有简式一体化A/O反应器，套筒式一体化A/O反应器，A/O一体化曝气生物滤池，厌氧/好氧ABFR一体化反应池等多种形式。

A/O工艺对生活污水能取得较好的处理效果 ,包括其良好的脱氮除磷效果。若再把沉淀池组合进来,起到二沉池的作用,则可进一步提高出水水质。一个典型的筒式一体化A/O反应器如图2所示，污水以升流方式依次流经厌氧区、好氧区,好氧区底部装有曝气头。实际应用中，该反应器通常后续一沉淀池，若将沉淀池出水回流到进水口可形成A/O脱氮工艺。厌氧区采用直径70 mm球形填料，好氧区采用半软性填料,对生活污水的处理效果良好，COD和SS去除率分别大于80%和95% ，且无污泥上浮现象，污泥产量少。在这种A/O反应器前加上絮凝过程可以有效处理含氯漂白废水。A/O一体化装置可以集去除COD、BOD、NH3-N于一身，取得良好的处理效果。可用于宾馆、疗养院、医院、学校、住宅小区、别墅小区等生活污水的处理，也可用于水产加工场、牲畜加工厂、鲜奶加工厂等生产废水的处理。

MBBR工艺的主要优点：

    容积负荷高，节省占地

    选择比表面积高的生物填料，在相同填充率及相同的污染负荷条件下，MBBR生物处理池约占常规生物处理池（包括厌氧、缺氧、好氧段）20～30%的池容。

    耐冲击性强，性能稳定，运行可靠

    MBBR反应器不但具有传统生物膜法耐冲击负荷、污泥龄长、剩余污泥少的优点，而且当污水温度、成分发生变化，或者污水毒性增加时，生物膜对此的耐受力也很强。

    搅拌和曝气系统操作方便，维护简单

    曝气系统采用穿孔曝气管系统，不易堵塞。搅拌器采用具有香蕉型搅拌叶片，外形轮廓线条柔和，不损坏填料。整个搅拌和曝气系统很容易维护管理。

    生物池无堵塞现象

    由于填料和水流在生物池的整个容积内都能得到混合，从根本上杜绝了生物池堵塞的可能，因此池容得到完全利用。

电缆敷设及电缆头制作

⑴ 在电缆敷设前要充分熟悉图纸，并根据设计要求编制电缆施工顺序表和编制剖面排列图，以防止电缆施放不当而交叉。

⑵ 电缆敷设采用托滚人工抬拉方法，在施工过程中要统一指挥，不得扭曲和损伤电缆。电缆要随放随整理，随固定，保证整齐美观。

⑶ 电缆的型号、电压等级和规格应符合设计要求，对电缆逐盘进行外观检查，测试其导通性和绝缘电阻，做好记录，同时对各盘电缆进行平衡，以避免中间接头或减少电缆零头。

⑷ 电缆应以配电室为起点，先远后近，分区分片敷设。

⑸ 电缆敷设过程中的余量应适当，不宜绷紧，终端头应预留有备用长度1—1.5m，及时栓好标志牌，锯断口有密封防潮措施。

⑹ 电缆在水平桥架内敷设时，应用PVC电缆扎带固定，在垂直处桥架内敷设时应用卡子固定。

⑺ 电缆的排列，电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。高低压电力电缆、强电、弱电、弱电控制电缆应按顺序分层配置。一般情况宜由上而下配置，但在含有35KV高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径要求，可由下而上配置。

⑻ 电缆在普通支架上敷设，不宜超过1层，桥架上敷设，电力电缆不宜超过2层，控制电缆不宜超过3层。

⑼ 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格应相同，其中间接头位置应相互错开。

⑽ 交流单芯电力电缆应布置在同一侧支架上，按紧贴的三角形排列，应每隔1m用绑带扎牢，单芯电力电缆的固定夹具不应构成闭合铁磁回路，应采用非磁性夹具。

⑾ 电缆施工完毕后，应将电缆槽和电缆保护管在进出建筑物的端口处和易燃场所用阻燃堵料进行防火封堵。及时封盖盖板，防止电缆被火电焊灼伤及其它意外机械损伤。

⑿ 电缆终端头制作时，应严格遵守制作工艺规程。在室外制作6KV以上电缆终端头时，其空气相对湿度宜为70%及以下。

⒀ 电力电缆附件性能应符合设计及现行国家标准。

⒁ 电力电缆终端处的金属护层必须接地良好，高压电缆每相铜屏蔽和钢铠装应焊接地线，铜屏蔽和钢铠装可分别接地，便于试验检查护层。

⒂ 电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时接地线应直接接地，接地点在互感器以上时接地线应穿过互感器接地。

⒃ 电缆的防火与阻燃，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。

施工准备工作

1、施工条件

施工组织设计和施工方案：

设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸，技术规范，生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。

现场勘察：

设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察，配合土建施工人员清出预埋管、预埋件，核测其位置高程并作详细记录。为组织施工做好准备。

材料、安装机具、劳动力准备：

工程施工前，对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备，作出合理安排。备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表，精度不低于要求的精度等级。

根据安装的需要备齐专用工具，如：公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、专用辅助胎具。

施工招标设备材料的准备、到货：

凡标书中规定由承包方采购的设备及材料，一经中标后，立即着手开始对设备及材料生产厂家的调研工作，以质优价廉的原则确定生产厂家，并根据各分项工程进度安排，制定设备材料进厂计划，报业主和监理工程师批准。

计划安排：

根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划，根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划，分别报建设单位和监理单位核准、审定。

2、设备开箱检查及保管

1）现场开箱、清点和设备交接

设备的开箱、清点和交接按有关协议，由承包方组织，建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。在设备进厂后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。

设备开箱检查记录包括以下内容：

⑴.箱号、箱数以及包装情况；

⑵设备的名称、型号、规格和数量；

⑶装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；

⑷设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；

⑸其他需要记录的情况。

2）材料和设备的搬运、贮存及保护

按照生产厂商的书面说明规定，搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具，并根据合同条件采取有效保护防止设备损伤和损坏。

在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前揭掉。

3、设备基础

清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水，并找出予埋钢板的顶面，对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛。