无动力生活污水处理设施报价

以服务社会为原则，注意发挥本公司的技术和设施设备等优势，努力为企业排扰解难，一直以来我公司以高质量、高速度、合理的设计、精心的施工和良好的信誉，依托环保部门雄厚的技术支持，我司在各种废水的治理方面达到了区域内较高水平。
电气元件和仪表的选取

1、预处理段电气控制

一般电气线路中zui常用的电器主要有：熔断器、各种开关、断路器、交直流接触器、各种按钮、指示灯、各种继电器，这些电器的特点就是用触点去接通和断开电气线路，从而控制电机或电器的工作的状态。因此在电气原理图中常见的就是触头、接触器线圈、继电器线圈、热继电器及其触点的图形符号和文字符号，同时要根据设备的负载来选择元件的容量。

预处理段的设备包括2个粗格栅电机、2个细格栅电机、两个刮泥桥电机，这些设备除了功率不一样之外，电气控制原理完全一样。

设计要求：电机电源指示；电机自动控制与手动控制两种方式；电机运行状态指示；电机过载、故障自动停机。

2、曝气池段电气控制

曝气池处理段主要通过变频器来控制曝气电机的转速，曝气池段含有4组共24台曝气机，每台曝气机分为木地控制和远程控制，同时可以手动调节曝气机的转速。

设计要求：曝气机控制既有手动控制又有自动控制；可以手动和自动调节曝气机的转速;曝气机运行指示；变频器故障指示；曝气机转速指示。

3、生物滤池段电气控制

生物滤池段包括生物滤池和泵房两部分。每格生物滤池有一个进水蝶阀、一个反冲进水蝶阀、一个出水闸门、一个反冲出水闸门；泵房内含有两个反冲总管蝶阀、两台增压水泵、一台反冲水泵。

闸阀设计要求：电源指示；手动打开与关闭；自动打开与关闭。

污水处理设备安装要求
1、根据地埋式污水处理设备安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m2，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度必须离基础边线500mm以上，以便管道安装。
2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确
3、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏
4、地埋式污水处理设备安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，保证不使设备流动上浮， 同时须在设备中注入污水(无污水时，用其他水源或自来水代替)，充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。
5、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意
(1)设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右；
(2)不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。
6、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向，如地下室控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。
7、地埋式污水处理设备注意事项：
(1)设备安装之处必须保证下雨不积水；
(2)设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下；
(3)设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)；
(4)设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。
8注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但必须在订合同时提出
9、连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。
主要施工方法及技术要求
⑴ 施工前准备
① 施工前，应对参加施工的人员进行技术交底，使施工人员了解工程概况、工期质量要求、施工难点及技术要求，明确施工过程中个人应承担的工作责任，对需要持证上岗的人员应进行验证，对所有参加施工的人员进行三级安全教育，同时施工人员也必须认真阅读领会设计意图，熟悉工艺流程、管道的主要工艺参数（压力、温度、输送介质、腐蚀情况及管材、焊材）、设计说明及施工要求等。对施工图应进行详细审核，各个尺寸、座标、标高是否错误、遗漏，所有管材、阀门及其它管配件与图纸是否相符，详细核对材料表中所列的材料和配件的材质、规格、数量等是否与图纸相符。
② 开工前，对所有施工需用的机具设备进行清点核实、质量检查和试运转。对电动工具还应进行测试。计量器具应检查其是否完好精确，是否在有效期内，起重器具应检查是否安全可靠。
③ 施工前，对施工中需要使用的所有材料都应按GB50235-97和GB50268-97及有关规范进行检查，主要检查材料的外观质量、包装情况，质量保证书与合格证。
④ 根据该工程特点组建施工经验丰富、责任心强、技术力量强的施工班组。
⑤ 配备满足项目要求的施工机具及检验合格的计量器具，配备齐全各*施工班组，按计划配备合格的施工人员，保证整体施工的工期、质量。
⑥ 提供有效的施工技术资料，编制合理的施工技术方案及作业指导书
⑵ 管道预制
① 根据建设单位要求及施工现场的环境特点，管道预制在现场加工场地进行预制，这样既可以保证工程质量，以改善作业环境，保证施工现场文明施工。
② 管子使用前应按设计要求核对管子的规格、数量和标志，不符合标准、规范要求的，严禁使用。
③ 管子使用前应有质量证明书，质量证明书应包括以下内容：产品标准号，钢的牌号，炉罐号、批号、交货状态、重量和件数，品种名称、规格及质量等级，产品标准中规定的各项检验结果，技术监督部门的印记；
④ 管道组成件必须具有质量证明书或合格证，无质量证明书或合格证的产品不得使用；
⑤ 管道组成件有使用前应进行外观检查，其表面应符合以下要求：无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度，不超过产品相应标准允许的壁厚负偏差；螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求；有产品标识。
⑥ 管子的切割：管子在切断前移植原有标记，做好除锈防腐，本工程碳钢管预制的切割采用机械和氧乙炔焰相结合的方法，对不锈钢管道切割采用机械和等离子切割相结合的方法，对工程塑料管采用机械切割的方法。钢管切割的质量要求，切口表面平整，不得有裂纹、毛剌、重皮、凹凸等缺陷。切割后的钢管应及时在每一个管段上，用油漆或记号笔标明钢管的材质规格和所使用的位置。
⑦ 焊口组对：管道预制的组对工作，在管道加工钢平台上进行，不锈钢管道应在木质平台上进行。管道的预制应考虑运输和安装的方便，并留有调整活口，预制完毕的管段将内部清理干净，封闭管口，严防杂物进入

⑧管道支吊架制作，应外形平整美观，焊接牢固，无漏焊、欠焊，裂纹等缺陷，焊接表面应光洁无飞溅物，焊接变形予以矫正，制作好的管架应及时进行除锈处理，并应有标记。

工艺流程简述

1.格栅：厂区污水首先进入格栅，格栅对污水中悬浮物处理效果较好，减轻后续生物处理构筑物的负荷，因为污水中大多数悬浮物（漂浮物）不易生物降解，在生物处理单元中不能短时间去除，会造成阻塞机泵及工艺管道等不良影响。

2.调节池：经过格栅去除杂物的污水进入调节池。对不同时段流入的污水起到均衡水质水量的调节作用，使进入生化系统污水保证后续生化单元的运行效果。

3.初沉池：初沉池可除去废水中的可沉物和漂浮物。废水经初沉后，约可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%，按去除单位质量BOD或固体物计算，初沉池是经济上zui为节省的净化步骤，对于生活污水和悬浮物较高的工业污水均易采用初沉池预处理。经过初沉池的污水再流入综合调节池，然后再进入分离池。

4.水解酸化单元：经过分离池的分离之后，污水再流入酸化罐，水解酸化是提高废水可生化性的zui为经济有效的条件，水解酸化原理是利用厌氧生物反应的*阶段，利用产酸菌将大分子难降解的复杂有机物分解成低级小分子易降解有机物，改善废水的可生化性，为氧生物处理单元提供良好的运行条件。

5.接触氧化单元：生物接触氧化是经过长时间工程实践及理论技术更新总结的一套先进成熟工艺，属于好氧生化处理单元，利用池体内高效生物填料上附着的高密度微生物，通过向池内供氧，使微生物分解水中有机物，达到去除水中COD、BOD5。控制反应条件，可实现硝化过程，达到去除水中氨氮的效果。其单位容积污泥含量高，容积负荷大，污泥活性、沉淀性能好，既能大大缩短了水力停留时间，又能保证处理效果。减小池体容积，节省基建费用。其污泥产率低，日产污泥量少，污泥稳定性好，易于脱水，降低了污泥处理的费用。

6.沉淀池：选用在中小型污水处理厂应用广泛的斜板式沉淀池，这种沉淀池表面负荷要比普通平流、竖流沉淀池表面负荷提高一倍，在短停留时间的运行条件下完全不影响泥水分离效果。由于接触氧化沉淀池污泥沉淀性好，进而提高了沉淀池的运行效率。斜板沉淀池容积小，采用污泥斗集泥静压排泥，不需其他刮泥排泥设备，节省投资降低运行费用。

7.污泥缓冲池：暂时容纳沉淀池排出的污泥，其中设有潜污泵（污泥回流泵），为保持前端生化系统的污泥浓度。如需排出生化系统中的剩余污泥，将剩余污泥部分排入污泥浓缩池进行浓缩处理。

8.污泥浓缩池：本工艺浓缩池属于重力浓缩池，生化系统的剩余污泥，在脱水之前进入污泥浓缩池，在污泥浓缩池中进行浓缩，进一步进行泥水分离，降低污泥含水率，为污泥脱水提供条件。池内设置空气扰动管道，定期对池底进行扰动。浓缩后的污泥通过污泥泵送入污泥脱水机进行脱水。

9.浮渣池：浮渣可考虑单独进行收集。定期进行排放，如浮渣可再次利用为zui好。如建设单位场地有限可与浓缩池通用。

本污水处理工程设计原则是

（1）采用先进的处理工艺和成熟的技术，力求治理流程简单、处理工艺成熟可靠，确保污水处理场长期、稳定和高效运行。

（2）处理工艺和技术经济合理，节约投资，节省占地面积。

（3）污水处理场恶臭污染及噪声污染得到有效治理并满足要求。

（4）处理后污水水质指标全部达到买方提出的排放要求。

（5）提高污染物减量化和有用资源综合利用的水平，力求获得zui大的社会、环境和经济效益。

（6）操作运行方便，维护管理简单，运行费用低。

基础安装、使用、维护

1、基础：WSZ系列设备如放置在地坪以上，只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/m2，也同时要求水平、平整。
如设备埋于地坪以下，基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水，基础一般是素混凝土（是否配筋视当地地质情况而定）。

2、安装：根据安装图就位，各箱体依次就位，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，并连接好管道。

3.在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，若无则箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意风机、电机的转向，必须与风机所指方向相同。

污泥脱水机安装重点

调节设备支点处高程及水平度，整机水平就位。

采用方法：（1）控制四块支撑板的高程和水平度；支撑板与基座钢筋焊接牢固。（2）整机就位。

1、脱水机基础：

每台脱水机基础有4块预埋钢板，在浇筑二次混凝土之前将每块预埋钢板点焊在四根预埋钢筋上同时用水平仪和框架水平将预埋钢板（顶面机加工找平）调平，并使其顶面高程误差不超过1mm，将预埋钢板与钢筋焊牢，然后浇筑二次混凝土。待混凝土达到设计标号后复核预埋钢板的高程和水平度。合格后准备脱水机就位。

2、设备搬运、就位

根据脱水机房的平面尺寸和脱水机的平面布置在脱水机基础上放出脱水机的安装轴线。

在大门外搭设方木平台，用20#槽钢通连至脱水机房内，利用脱水机房内的电动悬挂起重机和电动葫芦将脱水机按安装方向吊装基础上，拆掉包装，与预埋钢板焊接固定。

3、检验

A.各类设备和天车安装完毕后，应进行全面检查，全部合格后可无负荷试运行。

B.试运行前如果设备需要解体检查，应按照设备技术文件的规定，先进行解体，各部位检查，后向各润滑点加入润滑油（脂）。

C.各类设备无负荷运行不得少于规定时间，正常运转后，调整至工作压力下，电动机电流不得超过额定值。如无异常现象，将脱水机调整到小负荷，继续运转到规定时间为止。