潍坊鲁盛水处理设备有限公司总部位于美丽的世界风筝都—-潍坊
*生产高难度的，地埋式一体化污水处理设备，大型号二氧化发生器，加药装置、臭 氧发生器等水处理设备,是水处理行业*的设备供应商之一，是高新技术企业，具有雄厚的技术实力，是行业的领航者，公司拥有一批行业精英，拥有大批技 尸是*从事水处理设备技术研发、销售、服务为一体的综合服务运营商.
中小型污水处理器适用技术
1、工艺技术要求
(1)在工艺上，基于分散点源水量小、水量与水质的波动大等污染特征，分散式中小型污水处理技术应具有抗冲击负荷能力强、布置方式需灵活、产泥量小、能快速启动等要求，以满足适用环境的特殊要求。
(2)在运行管理方面，工艺应操作管理简单方便。由于各种原因，偏远地区很难配备*维护人员进行专项管理，普遍存在运行管理维护难的问题。
(3)在经济方面，运行费用应低。对于广大农村、营区、疗养院等地区，大部分为非盈利性场所或经济欠发达地区，如不控制运行费用，将陷入建得起用不起的窘境。
2、中小型污水处理适用技术探讨
(1)人工湿地污水处理技术
人工湿地是由人工建造和控制运行的与沼泽地类似的地面，将污水、污泥有控制的投配到经人工建造的湿地上，污水与污泥在沿一定方向流动的过程中，主要利用土壤、植物、人工介质、微生物的物理、化学、生物三重协同作用，对污水、污泥进行处理的一种技术。
(2)厌氧无动力污水处理技术
厌氧生物处理技术是在厌氧条件下，兼性厌氧和厌氧微生物群体将有机物转化为甲烷和二氧化碳的过程。厌氧污水处理技术具有低造价、低运行费、能回收利用能源等优点，它在分散生活污水的处理中得到了越来越广泛的研究与应用。
使用及操作规程
（一）使用前的准备和检查
1.使用前应检查的事项:
（1）打开动力水阀门，将水压调至0.2MPa～0.4MPa,检查水压是否稳定。
（2）检查设备各部件是否正常,有无泄漏。
（3）检查各阀门开关位置是否准确。
（4）检查安全阀。
（5）从液位计上端的进水口给反应器水包加水至警戒液位。
（6）打开总电源开关，观察控制系统显示是否正常。
2.使用前的准备：
原料的配制与添加:
(1) 打开动力水阀门，将水压力调至0.2MPa，（水射器正常工作水压为0.15～0.4MPa）使水射器正常工作。
(2)氯化酸钠溶液的配制和添加：将氯化酸钠与水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤氯化酸钠加2公斤水，搅拌至氯化酸钠完全溶解靠水射器的负压加入原料罐即可（如使用氯化酸钠溶解装置，可参照氯化酸钠溶解装置使用说明）。
（3）盐酸的添加: 靠水射器的负压将盐酸加入到盐酸储罐中。
注意：严禁两个原料罐混用。
（二）设备运行
1.启动
打开动力水阀门，将水压力调至0.2MPa，（水射器正常工作水压为0.15～0.4MPa）使水射器正常工作。打开计量泵开关，如果计量泵管道中有空气，应先排出空气，然后调节计量泵运行频率，使之达到所需流量，设备即可正常运行。
2.设备运行设定温度为50℃，出厂前已调整完毕，勿改动。
3.计量泵流量的调节：
计量泵流量应根据水中余氯量的大小来修正。如果设备运行一段时间后,水中余氯较高,可以将进料流量调低；如果余氯不够,可以加大流量。计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。行程的调节：计量泵运行时，调节泵后行程调节旋钮即可；频率的调节：计量泵上部控制器上有一频率调节旋钮，运行时按一定比例调节即可。（在控制器的面板上可以调节计量泵的频率）
注意：一般情况下，应固定行程，调节运行频率。
4.关机：
关机时，应提前1小时关闭计量泵，停止加料，使水射器将设备中的气体尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料1～2小时后关闭动力水，水射器停止工作，设备即关机。
5.设备清洗：
设备主机左侧zui下方设有排污口，可进行清洗排污。设备在拆迁或长期停用时，要进行清洗排污。清洗时，在水射器正常工作状态下，从进气口抽入清水，清水将随反应室内的液体一同被水射器抽走；也可打开安全阀，往里注入清水进行清洗，打开排污阀，将残液排净，反复几次，当反应室排出的液体颜色变浅后即可。
污水处理设备施工、安装要点
1、发生器与配电装置宜分室放置。
2、发生器产生的氢气应排出室外，其关口应远离火源，操作间照明用安全防爆灯，室内应具有良好的通风设施。
3、发生器有进水口接口，出消毒液接口，外接管路直径应与之一致，消毒液口需装一止回阀。
4、进水管路可用铁管或塑料管，出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管。
5、发生器旁应有给水排水设施。
6、注意设备接地保护等问题。
一、使用前的准备
1、原料的配制与添加
将氯化酸钠与水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯化酸钠加2公斤水,搅拌至氯化酸钠完全溶解即可(氯化酸钠为工业氯化酸钠纯度为99%-99.5%)。
2、鹽酸的添加
关闭氯化酸钠箱进水阀、二氧化氯出药阀、鹽酸箱放空阀。打开鹽酸箱吸真空阀,打开原水进水阀, 同时关闭排放口阀三分之二，打开原料进口阀，然后在鹽酸箱吸酸口加一段软管插入鹽酸药桶即可。(此过程采用负压原理将鹽酸吸入到鹽酸箱中)。同时观察鹽酸箱液位有否进料，此过程一般需要5-10分种。鹽酸加满后关闭鹽酸箱吸真空阀，同时关闭原料进口阀。此工作过程就结束。
注意：动力水压必须达到0.25MPa以上,否则无法产生负压,且水质必须干净,否则容易堵塞水射器。
3、将低压控制器压力控制在0.2MPa左右(具体方法,将低压控制器顶部左侧螺丝,逆时针旋转,使正面左侧压力标志到底部,然后调节顶部右侧螺丝,使正面右侧压力表标志在0.2MPa即可)。
二、详细操作说明
1、把本体设备管道正确连接安装好。
2、将氯化酸钠水溶液与鹽酸溶液配置于溶液箱内，打开原水进水阀，启动微电脑控制仪,把温度设置在40-55度之间(温度设置本公司在出厂前已调整好。具体详见电器说明书，)
3、打开原水进水阀,打开二氧化氯出药阀, 关闭鹽酸箱吸真空阀。 同时启动氯化酸钠和鹽酸计量泵，根据出药量调动计量泵工作频率。
4、把微电脑控制仪设置在自动运行即可(详见电器说明书)。
5、关机时应提前一小时关闭计量泵,停止加料,使水射器将设备中的气体尽量抽完,以防止滞后所产生的气体外溢,停料1小时后关闭原水进水阀。
本工艺采用生物接触氧化法作为去除有机物的主体工艺，接触氧化生物膜法处理生活污水与传统的工艺相比，具有以下特点：
A、有机负荷高，单位体积去除有机物的能量是生化法中zui高的，它的容积负荷可高达2-3KgBOD/m3.d,是常规活性污泥法的5倍，是R法、氧化沟法的3倍，因此，占地面积是生化法中zui少的。
B、不易产生污泥膨胀。
C、耐冲击性能好，接触氧化的微生物细菌生长在填料上，当受到高负荷冲击后，一般只有填料表面的微生物受损害，内部的生物细菌能很快得到恢复。
D、管理方便，由于以上优点，使得接触氧化法能实行简单的无人控制而不影响水质，可以减少操作人员，降低运行成本。
E、用电省，接触氧化法由于内部装设了填料，填料对空气具有二次切割作用，因此空气中氧的利用率大大提高，能有效降低动力消耗。
由于具有以上优点，作为目前生活污水处理zui流行的技术，得到了广泛的应用。
本次设计接触氧化池池型为长方形，共分三级，首池为高负荷氧化池，终端池属于低负荷氧化池，以确保能充分降解各种形态的主要是可溶性的有机污染物及去除氨氮。从水流方向总体属于推流式，但从单池水流状态又属于完全混合式，从曝气方式属于延时曝气、因此具有三者的优点，而又摒弃了三者的缺点。
填料采用国际先进的辫式立体填料, 水流条件十分优越，具有硬性、软性、半软性的优点。该填料与硬性蜂窝填料相比，生物附着性强且不易不堵塞；与软性填料相比，材质寿命长，不粘连结团。
好氧池分为三级好氧，总尺寸为5.0×2.4×3.0m，有效容积为32.4m3,采用碳钢焊接结构，水力停留时间为6.48h, 内设DBI-III型辨式填料，填充密度为80%；内设215旋混曝气头，气水比控制为20:1。
MBR膜反应器
MBR膜反应器为内置式膜生物反应器，主要特点是膜组件浸没在生物反应器中；出水需要通过负压抽吸经过膜单元后排出。
4.6设备间
设备间存放本次污水处理附属设备罗茨鼓风机、PLC自动/手动控制系统。
设备间设计尺寸为6.0×3.0×3.5m，采用砖混结构。
、污水处理工艺说明
污水处理总体说明
本次设计采用“缺氧生物接触氧化+好氧生物接触氧化+MBR膜反应器”为主的工艺进行设计。
污水预处理：本方案采用格栅、调节池作为预处理，调和水质水量，为下级污水处理创造有利条件。
（2）污水强化处理：混合接触氧化曝气池，为zui主要处理单元。
（3）污水后续处理：采用MBR膜反应器，再进一步提升污水水质使水质达到排放标准。
5.1.2 各污染物处理去除原理
（1）在好氧段，硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐；
（2）在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的；
（3）在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。
5.2、工艺技术特点
1）工艺能耗小，除在调节池前设置的污水提升泵和曝气鼓风机外，基本上没有能量消耗。此工艺技术先进，运行成本低，具有节能，减少运行时间，减少人员班次和劳动强度等优点，适合于各种类型的生活污水处理工程。
2）通过设置水解池，提高污染物的去除率；生物接触氧化池水流属于完全混合型，能有效抵抗水质、水量变化的冲击负荷，提高处理装置运行的稳定性。由于采用了前置厌氧水解池，形成厌氧——好氧除磷脱氮工艺，具有良好的脱氮除磷作用。
3）一体化处理系统主体采用碳钢成型，其施工周期比同等规模的混凝土池大大缩短，具有施工周期短、工程上马快等优点。一体化设备采用模块化设计，如果建设单位以后处理规模增加，只需根据水量加装一套处理模块即可使用。
4）本工程中除机房外，所有处理设施均可建于地面以下，地表以上可覆土做绿化带、道路、停车场或其他用地，不占建设用地。
5）本装置采用先进、成熟的处理工艺，处理后水质指标达到国家排放标准。
6）本系统的控制系统，自动化程度高，运行管理简便。
7）一体化处理器采用复合材料成型，埋于地下，仅漏检修孔在外。投资低，质量优，寿命长，永无渗漏。一次投入*受益。
浙江：
杭州: 上城区 下城区 江干区 拱墅区 西湖区 滨江区 萧山区 余杭区 桐庐县 淳安县 建德市 富阳市 临安市
宁波: 海曙区 江东区 江北区 北仑区 镇海区 鄞州区 象山县 宁海县 余姚市 慈溪市 奉化市
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嘉兴: 南湖区 秀洲区 嘉善县 海盐县 海宁市 平湖市 桐乡市
湖州: 吴兴区 南浔区 德清县 长兴县 安吉县
绍兴: 越城区 绍兴县 新昌县 诸暨市 上虞市 嵊州市
金华: 磐安县 婺城区 金东区 武义县 浦江县 婺州县 兰溪市 义乌市 东阳市 永康市
衢州: 柯城区 衢江区 常山县 开化县 龙游县 江山市
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污泥机械脱水
1）污泥脱水机的类型，应按污泥的脱水性质和脱水要求，经济技术经济比较后选用。
2）污泥进入脱水机前的含水率一般不应大于98%。
3）污泥机械脱水间应设置通风设施。每小时换气次数不应小于6次。
4）压滤机宜采用带式压虑机、板框式压虑机、箱式压滤机或微孔挤压脱水机，泥饼含水率可为75%～80%；应按带式压滤机的要求配置空气压缩机，并至少应有一台备用；应配置冲洗泵，其压力宜采用0.4～0.6Mpa，其流量可按5.5～11m3/[m(带宽).h]计算，至少应有一台备用。
5）板框式压滤机和箱式压滤机的设计，过滤压力为400～600kPa；过滤周期不大于4h；每台压滤机可设污泥压入泵1台，宜选用柱塞泵；压缩空气量为每立方米滤室不小于2m3/min（按标准工况计）。
6）污水污泥采用卧式螺离心脱水机脱水时，其分离因数宜小于3000g(g为重力加速度)；离心脱水机前应设置污泥切割机，切割后的污泥颗粒不宜大于8mm。
7）脱水污泥输送一般采用皮带输送机、螺旋输送机和管道输送三种形式。
8）皮带输送机输送污泥，其倾角应小于20°；螺旋输送机输送污泥，其倾角宜小于30°，宜采用无轴螺旋输送机。
9）管道输送污泥，弯头的转弯半径不应小于5倍管径。
钢筋工程
（1）钢材要求：钢筋应有出厂质量说明书和试验报告单；每捆钢筋有标牌，进场应分批号、分直径进行—一验收，分类堆放，并按规范及有关规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。
（2）技术人员和钢筋班组充分熟悉图纸规范及图纸会审记录，按图示尺寸放样，规格、型号、数量分类统计。
（3）钢筋表面的浮锈、油污、泥土采用卷扬机冷拉去除并调直，按不同规格堆放整齐。
（4）弯起钢筋及钢筋弯头严格按图纸及规范施工，箍筋制作在图纸无特殊要求外，应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应由受力筋方向错开设置且注意与保护层的关系。
（5）在柱中竖向钢筋搭接时，角部弯钩的平面与模板的夹角，矩形柱为45度，圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切面垂直，中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直。采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板的夹角不得小于15度。
（6）钢筋的接头应符合下列规定：
a、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件zui大弯矩处。
b、受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。
c、钢筋直径不大于12mm的受压I级钢筋末端，以及轴心受压构件可不做弯钩，但搭接长度不得小于钢筋直径的5倍。
d、电弧焊搭接焊缝要饱满，电渣用小锤敲处，单面焊搭接长度不得小于钢筋直径的10倍，双面焊搭接长度不得小于钢筋直径的5倍，每批钢筋焊接搭接要取样送实验室做试验。
（7）电焊工须持证上岗，严格按规范要求操作，防止出现夹渣、裂纹、未焊通等现象。
加压溶气气浮法的主要设备
1．进气方式 加压溶气法有两种进气方式， 即泵前进气和泵后进气。 泵前进气，这是由水泵压水 管引出一支管返回吸水管，在支管上安装水力喷射器，省去了空压机。废水经过水力喷射器时造成负压，将空气吸人与废水混合后，经吸水管、水泵送人溶气罐。此 法比较简便，水气混合均匀，但水泵必须采用自吸式进水，而且要保持1m以上的水头。此外，其zui大 吸气量不能大于水泵吸水量的10％，否则，水泵工作不稳定，会产生气蚀现象。 泵后进气，一般是在压水管上 通人压缩空气。这种方法使水泵工作稳定，而且不必要求在正压下工作，但需要由空气压缩机供给空气。
评价溶气系统的技术性能指 标主要有两个即溶气效率和单位能耗。到目前为止双膜理论解释气体传质于液体还是比较接近于实际的。根据双膜理论，对于难溶气体决定传质过程的主要阻力来自 液膜，而气膜中的传质阻力与之相比，可以忽略而不计。即要强化溶气过程，除应有足够的传质推动力外，关键在于扩大液相界面或减薄液膜厚度。但实际上在紊流 剧烈的自由界面上是难以存在稳定的层流膜。因此便出现了随机表面更新理论，这种理论增加了表面更新速率，即在考虑气液接触界面传质时，引入了气相、液相在 单位时间内因涡流扩散而流入气、液更新界面的传质因素，从而使理论和实际更为接近。
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