400立方每天一体化污水处理设备

鲁盛公司先后开发出85℃高温转化技术、反应釜内循环辅助加热技术、多级推流式反应技术、进气加热技术、钛合金加热反应工艺、脱氯技术、高压投加技术、设备集成工艺等多项行业先进技术，不断提高了二氧化氯发生器的安全性、原材料的转化率、二氧化氯的纯度及用产品安装、操作的简易性。
主导产品二氧化氯发生器已形成一百余系列千余个规格。已经广泛应用于城市污水，自来水，医院，电厂，工业循环水，化工，造纸，食品加工，印染废水脱色漂白等领域的水体处理。
一体化污水处理设备
操作规程
1、 操作使用人员在启动和使用该设备前，必须仔细阅读各个装置的操作使用说明书，并严格按照说明书的规定要求进行各个单元设备的操作、使用、保。
2、开机前，对过滤器、泵、减速器、管线、阀门以及其他设备进行认真检查，做好转轴及密封部件的润滑保，排除一切不安全因数。
3、开机前，给自控自吸泵罐满水（液下上水泵检查池内液下浸没度），并仔细检查搅拌器和刮渣机的减速机中是否按要求加好油。在确认减速机部缺油的况下才可以启动搅拌器和刮渣机。
4、先关好设备上的所有阀门，给破稳剂药罐中加满酸碱溶液（酸碱溶液与破稳剂共用一个罐），同时将其他药品按比例配好并加好水，再启动所有药品罐上的搅拌机。将酸碱溶液泵入污水池中并进行搅拌。待污水的PH值达到6~9时即停止投加酸碱溶液，并在清罐后给此罐装配好破稳剂。
5、打开阀门1~8，启动污水提升泵、启动破稳剂和复合聚结剂输送泵，启动空压机。
6、当气浮室中的水面距排渣槽上沿有5-10cm时，启动刮渣机。
7、打开水位调节阀门，打开复合速沉剂输送泵的进出口阀门9#-10#，启动复合速沉剂的输送泵。
8、随时观察气浮室中的水面度，合理调节水位调节闸板的度，使气浮罐中的水面保持在低于排渣槽上沿2-3cm的水平（以刮渣机能很好地刮渣且水不外溢为宜）。
9、当一级水池中的水位达到池深的三分之二时，打开输送氧化剂的计量泵的进出口阀门11#-12#，打开阀门13#、14#、17#、19#，启动过滤器的上水泵。这时，进入二级水池中的水就是可以达到回注标准的水。
10、当二级水池水位达到一定度时（1.8m），就可以打开阀门22#、23#过滤塔上水泵。这时，经过滤塔过滤出的水就是可以达标排放的清水。
11、在运行过程中，要随时注意观察处理水的水质状况，并按照不同的水质状况适当调节不同的药品的用量，以达到满意的污水处理效果。
12、由于泵的理论流量和实际流量不可能完全吻合，所以要随时观察一级水池和二级水池的水位，发现溢水或缺水的况时，要暂关掉提升泵（或过滤器上水泵、过滤塔上水泵），或者利用这三个泵的进出口阀门适当调节泵的排量，以使整个流程协调运转。
13、寒冷季节设备需要较长时间停止运转时，一定要及时放掉泵内和管线内的水液。但下次启动之前，一定不要忘记给自控自吸泵的腔内预先灌满水。
14、各种离心泵都不得在缺水的况下进行空运转，以防损坏泵的密封和其他旋转部件。
一体化污水处理设备主要特点：
1、可埋入地表下
2、全自动控制，不需人员管理
3、无污泥回流
4、操作简单、维护方便
5、噪声低，无异味
6、使用寿命长
四、工艺说明
AFDM型设备的设计主要是针对生活污水和与之类似的工业有机污水的处理。其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术——接触氧化法，水质参数按一般生活水水质，进水BOD 20Omg／l，出水BOD 20mg／l指标设计，总共有六部份组成：（1）初沉池；（2）接触氧化池；（3）二沉池；（4）消毒池、消毒装置；（5）污泥池；（6）风机房、风机；
现分别论述如下：
（1）初沉池：设备初沉池为竖流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.7毫米／秒，沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。（注：AFDM O.5-5m3／h不设初沉池）
（2）接触氧化池：初沉后水自流至接触池进行生化处理，接触池分为三级，总停留时间为 1小时以上。加强型设备接触氧化时间可达6小时，填料为新颖梯形填料。易结膜、不堵塞。填料比表面积为160m2／m3，接触池气水比在12：1左右。（注AFDM0.5-5T／h，接触池为二级）
（3）二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池为二只竖流式沉淀池，它们并联运行。上升流速为O.3-0.4毫米／秒。排泥采用空气提升至污泥池。（注AFDM0.5-5mT／h，污泥自流到污泥池中）
（4）消毒池及消毒装置：消毒池按规范：“TJI4—74"标准为30分钟，若是医院污水，消毒池可增加停留时间至1-1.5小时，采用固体氯片接触溶解的消毒方式，消毒装置能根据出水量的大小不断改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的。其它消毒装置可另行配制。（注：如用于工业污水消毒池与消毒装置可以不要）
（5）污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空气提至 WSZ-A的污泥池内进行好氧消化。污泥池的清液回流至接触氧化池内进行再处理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部，进行抽吸外运即可。（AFDM0.5-5T／h，污泥采用厌氧消化）
（6）风机房、风机：设备 AFDM的风机房设在消毒池的上方，进口采用双层隔音，进风口有消声器、风机过滤器，因此运行时无噪音。风机采用二台L型罗茨鼓风机，能自动交替运行。单台风机运行寿命30000小时左右。

设备使用前检查及设备启动

1、启动设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。该设备控制为微机控制，采用进口可编程控制器控制，输出采用交流接触器，本控制柜可同时控制二台污泥泵，二台风机，并结合工作情况实时监测，具有自动保护报警功能，还配有手动，自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。

2、本设备水泵采用潜污泵，启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。

3、当厌氧池污水较少，液面低于水泵启动液位时，二台水泵都停止工作，这时，为使污水设备内生物膜的正常生长，风机采用间歇启动，启动10分钟，停止半小时自动运行。

4、沉淀池排泥控制，用污泥泵提升排泥，排泥周期为8小时，排泥时间为 8 分钟。当气提时二台风机同时启动以保证气量的供给。

5、设备控制中心在微机柜上按照设计编排工作程序一次完成。（无特殊情况下不得采用手动控制方式），手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。 设备的安装、使用、维护

设备放置形式为两种：一、地坪以上；二、地坪以下。

要求基础平均承压＞5t/m2，基础必须水平。设备安装在地坪下，基础与地坪的相对标高与设备高度相同。设备现场就位合格即在污水设备内注满水，以防地下水把设备浮起。

污水处理设备使用前必须检查该设备系统的电器是否正常，风机机油是否符合要求，直至完全合格。

污水处理设备必须建立一套定期的保养制度，风机不能逆转，定期检查风机机油，风机进气口经常清理。风机、水泵每运行5000h保养一次。
安装步骤及要求

1、根据安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m2，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度必须离基础边线500mm以上，以便管道安装。 根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。

2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。

3、 连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，保证不使设备流动上浮， 同时须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。

5、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意：（1）不能让土堵塞人孔盖板上的进气口；设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右；

6、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意风机及潜污泵电机的转向，控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。

7、注意事项：（1）设备安装之处必须保证下雨不积水，出水管必须在相对地坪0.4m以下；（2）设备的（3）设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)，一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。(4)注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但必须在订合同时提出。