高速服务区污水处理一体化装置

窗外雨蒙蒙，窗内酣甜声。阳光洒落心中，惊绕流光美梦。挣开梦眼惺忪，健康快乐出行，祝福记在心间，希望常存信念，温馨道声早安。

天亮了，铃响了，极不情愿睁眼了;别睡了，起床了，再不起来迟到了;高兴了，微笑了，问候及时赶到了;鸟鸣了，花香了，幸福永远跟随了

                          业务部逄经理*介绍《高速服务区污水处理一体化装置》
高速服务区污水处理一体化装置工艺特点：
在生化池中投加或假设生物填料，微生物栖息生长在填料上形成生物膜，由于生长环境稳定，微生物种群和数量丰富。抗冲击负荷能力强，生物膜驯化技术成熟，活性好
本公司在全国各地均有各类污水处理设备销售业绩，我公司有着健全的管理体制，有数十名研发人员专注于污水处理技术，给客户以优质的服务,实现售前、售中、售后的全方位服务。我公司被评为“守合同重信用企业”“消费者满意单位”“劳动保障诚信单位”通过了“环境质量管理体系认证”“质量管理体系认证”“职业健康安全管理体系认证”，潍坊正奥水处理设备有限公司愿与您携手一同保护地球、保护环境，为同一片蓝天而努力。在这很荣幸为您介绍烟台一体化生活污水处理设备 丹东地埋式生活污水处理设备 中水回用烟台一体化生活污水处理设备 丹东地埋式生活污水处理设备 中水回用潍坊正奥水处理设备有限公司生产的一体化设备采用碳钢结构、设备内外防腐（环氧树脂防腐材料）处理，本一体化设备使用寿命长达20年以上，设备可以埋在地下，节约空间，不许专人值守，降低了人工成本，设备地上可做绿化，美观实用。本公司地埋式一体化生活污水处理设备采用国际先进的生物处理工艺，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资省，占地少，维护方便等优点。我公司也可根据客户要求同时配套中水用设备。
高速服务区污水处理一体化装置规格

全系列0.5t/h-40t/h共九种规格，全部实行自动化控制操作，处理后的污泥在1-2个季度用粪车外运1次即可。处理水量在5t/h以下的处理设备全部用A3钢板制作，并进行防腐处理；10t/h以上的处理设备全部用钢筋混凝土制作，同样进行防腐处理。由于该设备埋于地下，故不占地面积。不需建房、采暖、保温，对周围环境影响小。 一体化污水处理/小区/社区/医疗/医院/污水处理设计特点1、MJC型生活污水处理系列设备，埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其它用地，不需要建房及采暖、保温。 2、A/O生物处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二、三级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。

3、A/O池采用了生物接触氧化，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸外运）。 
5、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱措施。 
6、整个设备处理系统配有全自动电器控制系统和设备故障损坏报警系统，运行安全可靠，平时一般人不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。在医院污水处理中，不同程度地含有多种*、病菌、寄生虫卵和一些有毒、有害物质。如果不经过消毒，这些*、病菌和寄生虫卵在环境中将成为一个集中的污染源，引起多种疾病的发生和蔓延，严重危胁人类的身体健康。通过流行病学调查和细菌学检验有关。医院污水中病原体的含量大，对环境理化因素抵抗力强，因而在环境中的存活率比较高，有文献资料证明，肠道传染病的病原体可以在各种外界环境中长期生存，因此，医院污水的消毒是医院污水处理中的关键的一步。 

高速服务区污水处理一体化装置结构机理

1根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。
2管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。 
3设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意： 
1)设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右;  

2)不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。

4地埋式污水处理设备安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，绝对保证不使设备流动上浮，同时须在设备中注入污水(无污水时，用其他水源或自来水代替)，充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。 
5同时四周挖掘宽度，污水处理站投产运行后，在调试期间，每班次我方都将安排人员与对方员工一起倒班，在调试过程中对培训的内容进一步深化，以便员工能深入掌握各项培训内容，采用15—20微米孔隙过滤工艺称之微滤。微孔过滤是一种机械过滤的方法。它适用于把液体中存在的微小悬浮物质（纸浆纤维）zui大限度地分离出来，长度必须离基础边线500mm以上，以便管道安装。 

6把电控柜控制线与设备接通，接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向，如地下室控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但必须在订合同时提出，连接好风机水泵控制线路，并注意风机水泵的转向必须正确无误，通过附载在填料上的硝化菌把氨氮转化成硝酸盐。硝化是一个两步的过程，分别利用了两类微生物，即亚硝酸盐菌和硝酸盐菌。*步把氨氮转成亚硝酸盐，氨氮首先由亚硝酸盐菌转化成亚硝酸盐。亚硝酸盐菌有亚硝酸单细胞菌属亚硝酸螺杆菌属和亚硝酸球菌属。把亚硝酸盐转化为硝酸盐是由硝酸酸菌完成的，硝酸菌也是由杆菌属螺菌属和球菌属组成。亚硝酸盐菌和硝酸菌统称为硝化菌。在适当缺氧条件下，利用兼性微生物，使污水中硝酸盐还原为分子氮，逸入大气，起到脱氮作用，水解池同是起到酸性发酵作用，目前zui常用的污水处理工艺有AO工艺，MBR工艺，CASS工艺，氧化沟工艺，湿地工艺等，这里我们着重介绍使用zui为广泛成熟，且处理污水也是zui有效果的AO工艺与MBR工艺，AO工艺是目前国内外城市污水处理厂使用zui为广泛的一种工艺

高速服务区污水处理一体化装置基本原理

1水中气泡的形成及其特性

形成气泡的大小和强度取决 于空气释放时各种用途条件和水的表面张力大小。（表面张力是大小相等方向相反，分别作用在表面层相互接触部分的一对力，它的作用方向总是与液面相切。）

1）向水中投加高溶解性无机盐，可使气泡膜牢度削弱，而使气泡容易破裂或并大。

2）气泡小，浮速快，对水体的 扰动小，不会撞碎絮粒。并且可增大气泡和絮粒碰撞机率。但并非气泡越细越好，气泡过细影响上浮速度，因而气浮池的大小和工程造价。此外投加一定量的表面活 性剂，可有效降低水的表面张力系数，加强气泡膜牢度，r也变小。

3）气泡半径越小，泡内所受附 加压强越大，泡内空气分子对气泡膜的碰撞机率也越多越剧烈。因此要获得稳定的微细泡，气泡膜强度要保证。

2水中絮粒向气泡粘附

如前所述，气浮处理法对水 中污染物的主要分离对象，大体有两种类型即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。气浮过程中气泡对混凝絮体和颗粒单体的结合可以有三种方式，即气泡顶托，气泡裹携 和气粒吸附。更重要的受水气粒三相 界面性质的影响。显然，它们之间的裹携和粘附力的强弱，即气粒（包括絮废体）结合的牢固程度与否，不仅与颗粒絮凝体的形状有关，水中活性剂的含量，水中的硬度，悬浮物的浓度，都和气泡的粘浮强度有着密切的。气浮运行的好坏和此有根本的关联。在实际应用中质须调 整水质。

3. 带气絮粒的上浮和气浮表 面负荷的关系

带气絮粒 大小不一，而引起的阻力也不断变化，同时在气浮中外力还发生变化，从而气泡形成体和上浮速度也在不断变化。粘附气泡的絮粒在水中上浮时，在宏观上将受到重力G浮力F等外力的影响。带气絮粒上浮 时的速度由牛顿第二定律可导出，上浮速度取决于水和带气絮粒的密度差，带气絮粒的直径（或特征直径）以及水的温度流态。如果带带气絮粒中气泡所占比例越 大则带气絮粒的密度就越小；而其特征直径则相应增大，两者的这种变化可使上浮速度大大提高。

然而实际水流中；具体上浮速度可按照实验测定。 根据测定的上浮速度值可以确 定气浮的表面负荷。而上浮速度的确定须根据出水的要求确定。

高速服务区污水处理一体化装置调试运行
1、系统检查完毕确认全部符合工艺要求后，则先对SBR池进行单独调试。调试分如下步骤：
（1）、*阶段
A、配料：在调节池中进行。因原污水中含一定量的有毒有害物质，按原污水∶稀释水=1∶4的比例进行配制料液，本工程原污水20m3，加入稀释水80m3。根据该污水水质情况，如配好的料液其营养可能不够，则需加入一定量的营养源—粪便水。
B、进料运行：料配好搅拌半小时后即可直接往SBR反应器中进料，进料1小时后开始连续曝气约3～4天（注意观察污泥性状，以接种污泥恢复活性为准）。
C、排水：当污泥恢复活性，停止曝气，静沉1.0～1.5小时。放出上清液，约50～60m3。
D、重复上述A、B、C步骤。换料间隙为1天1次。
E、当污泥活性明显增强，沉降性能良好，污泥中含有大量的菌胶团和纤毛类原生动物，如种虫、等枝虫、盖纤虫等，SV＝10～30％时，表明污泥已经成熟，强制驯化期基本结束。
F、注意事项：在曝气过程中，每天至少测2次溶解氧、pH、污泥沉降比；记录测量数据。一般正常指标为：DO=1～2mg/l，pH=6～9，SV=10～30% 。
G、此强制驯化阶段大约需时5～7天。
（2）、第二阶段
当污泥恢复活性、强制驯化完成以后即可进入驯化试运行阶段。此阶段不但要培养出适当的菌种，还要确定活性污泥系统的运行条件。
A、配料：在调节池中进行。按原污水∶稀释水=1∶3的比例进行配制料液，例如原污水10 m3，加入稀释水30 m3。根据情况可适当加入一定量的营养源（粪便水）。
B、强制驯化完成后，停止搅拌，静沉记录，根据固液分离情况决定静沉时间（一般为0.5～1.0小时），记录静沉时间。
C、排出上清液。取上清液100ml放入锥形瓶中，以备监测COD值所用。
D、进料运行：将配好的料液加入SBR反应器，两个池子交替运行。先按22个小时为一周期进行运行。进料1小时后开始曝气，连续曝气4小时，停曝气0.5小时；再连续曝气4小时，停曝气1.0小时；再曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气3小时，停曝气1.0小时；再曝气2小时，静沉0.5～1.0小时，开始排水，记录排水时间，闲置0.5～1.0小时。曝气过程中要及时监测DO和SV％；停曝后，重新曝气前要监测DO，并作纪录。一般指标为：DO=1～2mg/L，pH=6～9，SV=10～30%，水温：10～35℃。
E、按以上A、B、C、D四步骤重复操作3～4天。注意观察污泥性状及生长情况，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况，并及时监测排水水质指标（DO、CODcr、pH、SS），做好记录。
（3）、第三阶段
可根据*阶段调试情况调整运行周期如下，也可按上阶段周期运行，这主要根据处理后水质情况及污泥性能而定。
A、配料：在调节池中进行。按原污水∶稀释水=1∶2的比例进行配制料液，例如原污水20 m3，加入稀释水40 m3。根据情况可适当加入一定量的营养源（粪便水），也可不加。
B、进料运行：将配好的料液加入SBR反应器。按12个小时为一周期进行运行。进料1小时后开始曝气，连续曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气2小时，静沉0.5～1.0小时，开始排水，记录排水时间，闲置0.5～1.0小时。曝气过程中要及时监测DO和SV％；停曝后，重新曝气前要监测D O，并作纪录。一般指标为：DO=1～2mg/L，pH=6～9 ，SV=10～30%，水温：10～35℃。
C、按以上A、B步骤重复操作3～4天。注意观察污泥性状，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况，并及时监测排水水质指标（DO、CODcr、pH、SS），做好记录。
（4）、第四阶段
A、配料：在调节池中进行。按原污水∶稀释水=1∶1的比例进行配制料液，例如原污水10 m3，加入稀释水10 m3。
B、进料运行：将配好的料液加入SBR反应器，两个池子交替运行。按12个小时为一周期进行运行，进料1小时后开始曝气，连续曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气2小时，静沉0.5～1.0小时，开始排水，记录排水时间，闲置0.5～1.0小时。曝气过程中要及时监测DO和SV％；停曝后，重新曝气前要监测DO，并作纪录。一般指标为：DO=1～2mg/L，pH=6～9 ，SV=10～30%，水温：10～35℃。
C、按以上A、B步骤重复操作3～4天。注意观察污泥性状，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况，并及时监测排水水质指标（DO、CODcr、pH、SS），做好记录。
（5）、第五阶段
A、配料：在调节池中进行。直接进入原生产污水，根据情况可适当加入一定量的营养源（粪便水），也可不加。
B、进料运行：将配好的料液加入SBR反应器，先按12个小时为一周期进行运行，进料1小时后开始曝气，连续曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气2小时，静沉0.5～1.0小时，开始排水，记录排水时间，闲置0.5～1.0小时。曝气过程中要及时监测DO和SV％；停曝后，重新曝气前要监测DO，并作纪录。一般指标为：DO=1～2mg/L，pH=6～9 ，SV=10---30%，水温：10～35℃。
C、按以上A、B步骤重复操作三天。注意观察污泥性状，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况，并及时监测排水水质指标（DO、CODcr、pH、SS），做好记录。
（6）、第六阶段
根据以上四阶段调试情况记录，寻找菌群的生存条件，选择运行周期及运行方式，完成调试。
A、配料：在调节池中进行。直接进入生产水。
B、进料运行：按选择好的运行周期及运行模式运行。控制曝气及停滞时间，曝气过程中要及时监测DO和SV％；停曝后，重新曝气前要监测DO，并作纪录。一般指标为：DO=1～2mg/L，pH=6～9 ，SV=10---30%，水温：10～35℃。
C、按以上A、B步骤重复操作3～4天。注意观察污泥性状，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况，并及时监测排水水质指标（DO、CODcr、pH、SS），做好记录。若出水CODCr在100mg/L左右，污泥处于稳定增长状态，SV＝30％左右，即可认为调试结束。进入正式全负荷运行阶段。
2、当SBR池单独调试完毕后，打开一级提升泵、格栅井至排污口之间的所有进出口阀门，使污水管保持畅通；同时检查反冲水路等处于关闭状态，开始进水。
3、污水依次进入各处理单元，检查管路是否有跑冒滴漏等现象并及时解决相应问题。
4、中间水池内污水用泵提升至过滤池(打开滤池出水阀,关闭滤池反冲出水阀)。如发现滤池出水水质较差(浑浊),系统停止进水,关闭滤池进水阀,打开滤池反冲出水阀以及滤池反冲进水阀,关闭污泥池上清液出水阀,打开调节池反冲出水进水阀,zui后打开清水池内的反冲泵。调试过程中根据水质情况注意总结反冲周期及反冲时间。
5、标准化排污口处的水即为zui终出水，检测pH、SS、BOD、CODcr、NH3-N等指标，并根据检查结果对整个处理系统中的相关工艺环节进行调整，确定反冲周期直至出水指标全部达到设计要求。
6、正常运行3天后再次检测出水考核指标，并做好工作记录，根据记录分析确定各个工序工作状态及参数。
7、污泥池内污泥应有较好的沉降效果，上清液含泥zui低，每天定期打开污泥泵进行排泥，输送污泥至建设方污泥处理系统，上清液回流至调节池
1、 无能耗地埋式小型生活污水装置

即改进型化粪池，工艺流程如下：

污水——厌氧水解池 —— 厌氧过滤池—— 氧化沟——

厌氧水解池即为国标化粪池，厌氧过滤池即为厌氧氧化池，内置填料，氧化沟即利用排水沟及强制通风，空气中的氧气溶入污水中的为自然进行。这一污水处理工艺适宜单个住宅楼的生活污水处理，且可与国标化粪池组合使用，其大的优点是运行费用为零。水质可达到《污水综合排放》中的二级。 该工艺适宜于污水量小于20m3/d的污水处理工程，可在较为富裕的农村地区使用。

2、 A/O法

即厌氧—好氧污水处理工艺，流程如下：

污水——前处理——厌氧水解池——氧化池——沉淀池——过滤池——污泥回流，设计要点：

A：厌氧水解池采用上升流式厌氧污泥床反应器的形式，设计水力停留时间为2~4小时。厌氧池下部为污泥床区，污泥床厚度通常控制在1~1.2M之间，进水可采用脉冲进水中阻力布水，底部设布水沟，保留污泥不沉积底部，呈悬浮状态。污泥床平均浓度为30~35g/l,则污泥负荷为0.35~0.30kgCODcr/kg(ss).d。 B：生物氧化工艺是介于活性污泥法与生物膜法之间的一种污水处理工艺。池内设有填料，微生物一部分以生物膜的形式固着于填料表面，一部分则以絮状悬浮生长于水中，因此它兼有活性污泥法与生物滤池的特点。曝气可采用鼓风或射流曝氧增氧（设计时必须考虑投资及运行成本）。为微生物的不同的优势菌种，将氧化池分为两格是行之有效的。格有效水力停留时间为2.5小时，有机负荷为1.15kgBOD5/。第二格有效水力停留时间为1.5小时，有机负荷0.768kgBOD5/。A/O法的主要特点是：适应能力强；耐冲击负荷；高容积负荷；不存在污泥；排泥量非常少；具有的脱氮效果。由A/O法衍生的A2/O、A3/O污水处理工艺，原理上是相似的。